用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置，本装置包括支撑轴、上内涨支撑装配件和下支撑盘，所述上内涨支撑装配件包括中心与所述的支撑轴固定连接的连接筒，以及形成在连接筒外侧且可匹配插入所述的圆筒内的配合环，该装置拆装简单，能够快速与金属圆筒进行装配，上内涨支撑装配件的结构可在不破坏金属圆筒的条件下，起到有效的支撑圆筒的作用，使得圆筒在大张力缠绕时不出现相对运动，且金属圆筒可自由形变，保证了成型制品的质量，该装置连接可靠，重量轻，具有良好的应用性。

A cylinder up support device for winding molding

The invention discloses an upward support device for a cylinder for winding, which includes a support shaft, an upper up support assembly and a lower support plate, and the upward support fittings include a connecting tube with a fixed connection with the support shaft, and a matching inside the cylinder that is formed on the outside of the connecting barrel and can be matched in the cylinder. The device is simple to assemble, and can be assembled quickly with the metal cylinder. The structure of upper and inner support fittings can play an effective role in supporting the cylinder without destroying the metal cylinder, so that the cylinder does not appear relative motion when the tension is winding, and the metal cylinder can be deformed freely, ensuring the forming system. The device has reliable connection, light weight and good application.

【技术实现步骤摘要】
用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置
本专利技术涉及复合材料成型
，具体涉及用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置。
技术介绍
现缠绕成型是一种常见的复合材料成型方法，将浸渍了树脂的纱束缠绕在芯模上，固化成型的一种复合材料制造工艺。一般的缠绕成型都是使用不同形状的芯模，将芯模两端夹持在缠绕机上进行缠绕。而对于两端无法夹持的金属圆筒，通常采用将圆筒套入一定尺寸的芯模上进行缠绕，缠绕时如张力较大，会造成圆筒与芯模之间相对运动，金属圆筒与芯模间容易产生间隙，影响金属圆筒的形变，另外所用芯模拆装复杂，不易搬运，易损坏，降低了成型效率。
技术实现思路
本专利技术的目的本专利技术旨在解决公知技术中在金属圆筒外缠绕时，圆筒不易支撑，与芯模容易出现相对运动，影响金属圆筒的变形等问题，提供一种拆装简单，连接可靠，重量轻，能有效支撑金属圆筒，使其能自由形变的内涨支撑装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的：用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置，包括支撑轴、上内涨支撑装配件和下支撑盘，所述上内涨支撑装配件包括中心与所述的支撑轴固定连接的连接筒，以及形成在连接筒外侧且可匹配插入所述的圆筒内的配合环，在所述的连接筒上设置有锁紧螺母，配合环内形成有动作腔，动作腔内底部设置受所述的锁紧螺母驱动轴向移动的轴向顶针，在所述的动作腔内设置有受所述的轴向顶针驱动伸出以与圆筒内壁顶紧或缩回以与圆筒内壁分离的径向顶针，下支撑盘插入所述的圆筒内且中部形成有与所述的支撑轴对应的穿孔。在上述技术方案中，所述锁紧螺母设置于连接筒的底部。在上述技术方案中，在所述动作腔内径向顶针的外侧设置有止松弹簧，并通过弹簧卡环将止松弹簧卡在动作腔内。在上述技术方案中，所述上内涨支撑装配件配合环连接筒直径为配合环直径的1/4-1/2。在上述技术方案中，在所述支撑轴上端设置螺纹通孔，在所述上内涨支撑盘柱状结构的上端设置锁紧顶针孔，锁紧顶针穿过锁紧顶针孔与螺纹通孔使支撑轴与上内涨支撑盘固定连接。在上述技术方案中，所述支撑轴表面设置有螺纹。在上述技术方案中，所述支撑轴下端轴向中心处有锥形槽，用以与两侧卡盘连接固定。在上述技术方案中，所述上内涨支撑盘配合环的外圈设置有螺纹。在上述技术方案中，所述轴向顶针的外径与径向顶针相同。在上述技术方案中，所述上内涨支撑盘与下支撑盘的位置为对称的。在上述技术方案中，所述上内涨支撑盘、下支撑盘、支撑轴材质为钢制或铝制。本专利技术的优点和有益效果为：该装置拆装简单，能够快速与金属圆筒进行装配，上内涨支撑装配件的结构可在不破坏金属圆筒的条件下，起到有效的支撑圆筒的作用，使得圆筒在大张力缠绕时不出现相对运动，且金属圆筒可自由形变，保证了成型制品的质量，该装置连接可靠，重量轻，具有良好的应用性。附图说明图1为用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置结构示意图；图2为上内涨支撑装配件结构示意图。图3为下支撑盘结构示意图其中，1为锁紧顶针，2为上内涨支撑装配件，2-1为上内涨支撑盘，2-2为锁紧螺母，2-3为轴向顶针，2-4为止松弹簧，2-5为径向顶针，2-6为弹簧卡环，3为支撑轴，4为金属圆筒，5为下支撑盘。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合具体实施例进一步说明本专利技术的技术方案。实施例一：用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置，包括支撑轴3、上内涨支撑装配件2和下支撑盘5，所述上内涨支撑装配件包括中心与所述的支撑轴固定连接的连接筒，以及形成在连接筒外侧且可匹配插入所述的圆筒内的配合环，在所述的连接筒上设置有锁紧螺母2-2，配合环内形成有动作腔，动作腔内底部设置受所述的锁紧螺母驱动轴向移动的轴向顶针2-3，在所述的动作腔内设置有受所述的轴向顶针驱动伸出以与圆筒内壁顶紧或缩回以与圆筒内壁分离的径向顶针2-5，下支撑盘插入所述的圆筒内且中部形成有与所述的支撑轴对应的穿孔。所述动作腔内径向顶针的外侧设置有止松弹簧2-4，并通过弹簧卡环2-6将止松弹簧卡在动作腔内。所述锁紧螺母设置于连接筒的底部。所述上内涨支撑装配件配合环连接筒直径为配合环直径的1/2。在所述支撑轴上端设置螺纹通孔，在所述上内涨支撑盘柱状结构的上端设置锁紧顶针孔，锁紧顶针穿过锁紧顶针孔与螺纹通孔使支撑轴与上内涨支撑盘固定连接。所述支撑轴表面设置有螺纹。所述支撑轴下端轴向中心处有锥形槽，用以与两侧卡盘连接固定。所述上内涨支撑盘配合环的外圈设置有螺纹。所述轴向顶针的长度小于径向顶针。所述轴向顶针的外径与径向顶针相同。所述上内涨支撑盘与下支撑盘的位置为对称的。所述上内涨支撑盘、下支撑盘、支撑轴材质为钢制或铝制。实施例二：用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置包括1锁紧顶针，2上内涨支撑装配件，3支撑轴，4为金属圆筒，5下支撑盘，2-1上内涨支撑盘，2-2锁紧螺母，2-3轴向顶针，2-4止松弹簧，2-5径向顶针，2-6弹簧卡环。其中上内涨支撑装配件2通过螺纹与支撑轴3连接，锁紧顶针1与上内涨支撑装配件2径向螺纹孔和支撑轴3螺纹孔相连，金属圆筒4通过支撑轴3套入上内涨支撑装配件2上，下支撑盘5通过螺纹与支撑轴3连接，下支撑盘5外圆与金属圆筒4内壁相接触，旋转锁紧螺母2-2使轴向顶针2-3沿轴向移动，轴向顶针2-3端部锥面与径向顶针2-5尾部接触使径向顶针2-5发生径向移动，径向顶针2-5顶入金属圆筒4内壁，从而达到支撑并固定金属圆筒4的目的。将该装置上内涨支撑装配件2卡于缠绕机卡盘上并锁紧，支撑轴3下端顶入缠绕机尾顶。实施例三：用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置包括1锁紧顶针，2上内涨支撑装配件，3支撑轴，4为尼龙圆筒，5下支撑盘，2-1上内涨支撑盘，2-2锁紧螺母，2-3轴向顶针，2-4止松弹簧，2-5径向顶针，2-6弹簧卡环。其中上内涨支撑装配件2通过螺纹与支撑轴3连接，锁紧顶针1与上内涨支撑装配件2径向螺纹孔和支撑轴3螺纹孔相连，尼龙圆筒4通过支撑轴3套入上内涨支撑装配件2上，下支撑盘5通过螺纹与支撑轴3连接，下支撑盘5外圆与尼龙圆筒4内壁相接触，旋转锁紧螺母2-2使轴向顶针2-3沿轴向移动，轴向顶针2-3端部锥面与径向顶针2-5尾部接触使径向顶针2-5发生径向移动，径向顶针2-5顶入尼龙圆筒4内壁，从而达到支撑并固定尼龙圆筒4的目的。将该装置上内涨支撑装配件2卡于缠绕机卡盘上并锁紧，支撑轴3下端顶入缠绕机尾顶。为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。以上对本专利技术做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本专利技术的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置，其特征在于：包括支撑轴、上内涨支撑装配件和下支撑盘，所述上内涨支撑装配件包括中心与所述的支撑轴固定连接的连接筒，以及形成在连接筒外侧且可匹配插入所述的圆筒内的配合环，在所述的连接筒上设置有锁紧螺母，配合环内形成有动作腔，动作腔内底部设置受所述的锁紧螺母驱动轴向移动的轴向顶针，在所述的动作腔内设置有受所述的轴向顶针驱动伸出以与圆筒内壁顶紧或缩回以与圆筒内壁分离的径向顶针，下支撑盘插入所述的圆筒内且中部形成有与所述的支撑轴对应的穿孔。

【技术特征摘要】
1.用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置，其特征在于：包括支撑轴、上内涨支撑装配件和下支撑盘，所述上内涨支撑装配件包括中心与所述的支撑轴固定连接的连接筒，以及形成在连接筒外侧且可匹配插入所述的圆筒内的配合环，在所述的连接筒上设置有锁紧螺母，配合环内形成有动作腔，动作腔内底部设置受所述的锁紧螺母驱动轴向移动的轴向顶针，在所述的动作腔内设置有受所述的轴向顶针驱动伸出以与圆筒内壁顶紧或缩回以与圆筒内壁分离的径向顶针，下支撑盘插入所述的圆筒内且中部形成有与所述的支撑轴对应的穿孔。2.根据权利要求1所述的用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置，其特征在于：所述锁紧螺母设置于连接筒的底部。3.根据权利要求1所述的用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置，其特征在于：在所述动作腔内径向顶针的外侧设置有止松弹簧，并通过弹簧卡环将止松弹簧卡在动作腔内。4.根据权利要求1所述的用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置，其特征在于：所述上内涨支撑装配件配合环连接筒直径为配合环直径的1/4-1/2。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔蕊，杨国良，贾力伟，李武胜，温禹，胡玉霞，
申请(专利权)人：核工业理化工程研究院，
类型：发明
国别省市：天津,12