纤维管道缠绕成型机杠杆式脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纤维管道缠绕成型机杠杆式脱模装置，两个以上所述杠杆式脱模装置用于带动纤维管道缠绕成型机模具轴的若干个弧形板向内轴方向移动以脱模，所述杠杆式脱模装置包括安装盘和螺纹轴套，所述安装盘和螺纹轴套均固定套设在内轴上，所述螺纹轴套上螺纹连接有一螺母，所述螺母的外周壁上固设有向安装盘方向延伸的若干个楔形块，任意相邻的两个楔形块上设有斜度不同的楔形面，所述安装盘上设有供若干个楔形块对应穿过的若干个让位孔，所述安装盘一表面分别对应若干个楔形块设有可升降的若干个支撑架，所述若干个支撑架远离楔形块的外端分别与若干个弧形板固定连接，若干个支撑架的内端分别滑动支撑在若干个楔形块的楔形面上。

Lever type stripping device for filament winding molding machine

The utility model relates to a lever type stripping device for a fiber pipe winding machine. Two or more lever type stripping devices are used to move the inner axis of a number of arc plates of the filament winding molding machine to remove the die. The lever type stripping device includes an installation disc and a threaded shaft sleeve, the installation disc and the thread. The shaft sleeve is fixed on the inner shaft, and the thread sleeve is threaded with a nut. The outer circumference of the nut is fixed with a number of wedge blocks extending to the direction of the mounting plate, and there are two wedges on any adjacent wedges with different wedge surfaces. The mounting plate is provided with a number of support frames on the surface of the wedges, respectively. The outer ends of the support frames are fixed to the curved plates separately from the wedge blocks, and the inner ends of the support frames are separately supported on the wedge-shaped surfaces of several wedges.

【技术实现步骤摘要】
纤维管道缠绕成型机杠杆式脱模装置
本技术涉及纤维管道缠绕加工设备
，尤其是涉及纤维管道缠绕成型机杠杆式脱模装置。
技术介绍
现有的复合管道加工成型大多采用缠绕成型机在模具轴的外周面缠绕多层片材的方式来生产，即将诸如浸过树脂胶液的连续纤维、布带、预浸纱等片材经过放卷、预热后，按照一定规律缠绕到模具轴上，进行加热熔融、辊压、冷却固化、脱模等工艺，获得制品。现有的纤维管道缠绕成型机，包括横置于机架上沿其轴向转动的模具轴，所述模具轴一侧设有用于发送生产纤维管道用卷状片材的进料导料装置，进料导料装置上的片材与模具轴连接，并随模具轴转动逐渐沿螺旋状缠绕于模具轴的外周面。为了脱模时能够顺利将成型固化后的纤维管从模具轴上脱出，现有的模具轴通常由沿其轴向自转的一个内轴、能一起拼合成圆模的若干个弧形板以及用于带动若干个弧形板合模或者脱模的两个以上脱模装置构成，所述脱模装置能使得相邻的两个弧形板错时、错开向内轴方向收缩脱模，并解决脱模时的干涉问题，例如，中国专利技术专利公开的申请号为201210292939.0的纤维管圆模装置及其脱模方法；然而，该种纤维管圆模装置及其脱模方法脱模不够平稳，而且很容易造成弧形板局部变形，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，生产效率高，不易变形，使用寿命长，脱模简便快捷且平稳的纤维管道缠绕成型机杠杆式脱模装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：纤维管道缠绕成型机杠杆式脱模装置，两个以上所述杠杆式脱模装置用于带动纤维管道缠绕成型机模具轴的若干个弧形板向内轴方向移动以脱模，所述杠杆式脱模装置包括安装盘和螺纹轴套，所述安装盘和螺纹轴套均固定套设在内轴上，所述螺纹轴套上螺纹连接有一螺母，所述螺母的外周壁上固设有向安装盘方向延伸的若干个楔形块，任意相邻的两个楔形块上设有斜度不同的楔形面，所述安装盘上设有供若干个楔形块对应穿过的若干个让位孔，所述安装盘一表面分别对应若干个楔形块设有可升降的若干个支撑架，所述若干个支撑架远离楔形块的外端分别与若干个弧形板固定连接，若干个支撑架的内端分别滑动支撑在若干个楔形块的楔形面上；所述内轴带动螺纹轴套正反转动，带动螺母移动以及楔形块以远离或者靠近安装盘，楔形块带动若干个支撑架升起或者下降，若干个支撑架带动若干个弧形板进行合模或者脱模。所述支撑架包括安装块、支撑杆和两个升降杆，所述安装块固定在安装盘一表面，所述两个升降杆中部活动穿设在安装块上设有的通孔中，所述两个升降杆外端分别与支撑杆垂直连接，所述支撑杆两端分别与相应弧形板的内壁固定连接，所述两个升降杆内端均与相应楔形块的楔形面滑动连接。该设计可有效避免弧形板因局部受力而发生局部变形。所述若干个弧形板的内壁上均设有间距设置的两个以上加强肋，位于弧形板两侧的两个加强肋分别向内轴方向延伸，并与支撑杆两端固定连接。该设计可有效避免弧形板发生变形，并可大大延长弧形板的使用寿命。所述若干个楔形块上均设有口字形的轨道槽，所述楔形面设置在轨道槽内壁上，所述轨道槽内滑动连接有一滑杆，所述滑杆两端分别与两个升降杆内端连接。所述安装盘为具有若干个齿的齿轮状结构，所述若干个齿分别嵌置在相应弧形板位于两侧的两个加强肋之间。任意一个楔形块的两个相邻楔形块上楔形面的斜度相同。所述若干个楔形块楔形面的高端为远离螺母的一端。所述若干个支撑架沿安装盘周向均匀分布。相邻两个弧形板的连接面为互补倾斜面。所述倾斜面的倾斜角度为0-80°。本技术采用以上技术方案，利用螺纹轴套的转动，带动螺母移动以远离或者靠近固设的安装盘，从而带动楔形块将支撑架升起或者下降，进而带动与支撑架固定连接的弧形板进行合模或者脱模；即，合模时，所述内轴正转，带动螺纹轴套正转，以带动螺母及楔形块远离安装盘，楔形块的楔形面带动支撑架及弧形板升起，使得若干个弧形板一起拼合成一圆模，从而完成合模以便缠绕纤维管道片材；在内轴正转带动缠绕片材期间，螺母和楔形块在口字形轨道槽和滑杆的限位作用下，保持楔形块楔形面的高端将支撑架及弧形板升起；脱模时，所述内轴反转，带动螺纹轴套反转，以带动螺母及楔形块靠近安装盘，楔形块的楔形面带动支撑架及弧形板下降，由于任意相邻的两个楔形块上设有斜度不同的楔形面，因而该两个楔形块分别在不同时刻开始以不同速度向内缩进，使得相邻的两个弧形板错时、错开向内收缩以避免发生干涉，从而顺利完成脱模。本技术设计合理，结构简单，生产效率高，不易变形，使用寿命长，合模与脱模简便快捷且平稳。附图说明现结合附图对本技术作进一步阐述：图1为本技术纤维管道缠绕成型机杠杆式脱模装置的结构示意图；图2为本技术纤维管道缠绕成型机杠杆式脱模装置的剖视示意图；图3为图2中A处局部放大示意图；图4为本技术安装盘的结构示意图；图5为本技术若干个弧形板脱模状态示意图；图6为图5中B处局部放大示意图。具体实施方式如图1-6之一所示，本技术纤维管道缠绕成型机杠杆式脱模装置，两个以上所述杠杆式脱模装置1用于带动纤维管道缠绕成型机模具轴的若干个弧形板2向内轴3方向移动以脱模，所述杠杆式脱模装置1包括安装盘11和螺纹轴套12，所述安装盘11和螺纹轴套12均固定套设在内轴3上，所述螺纹轴套12上螺纹连接有一螺母13，所述螺母13的外周壁上固设有向安装盘11方向延伸的若干个楔形块14，任意相邻的两个楔形块14上设有斜度不同的楔形面，所述安装盘11上设有供若干个楔形块14对应穿过的若干个让位孔15，所述安装盘11一表面分别对应若干个楔形块14设有可升降的若干个支撑架16，所述若干个支撑架16远离楔形块14的外端分别与若干个弧形板2固定连接，若干个支撑架16的内端分别滑动支撑在若干个楔形块14的楔形面上；所述内轴3带动螺纹轴套12正反转动，带动螺母13移动以及楔形块14以远离或者靠近安装盘11，楔形块14带动若干个支撑架16升起或者下降，若干个支撑架16带动若干个弧形板2进行合模或者脱模。所述支撑架16包括安装块161、支撑杆162和两个升降杆163，所述安装块161固定在安装盘11一表面，所述两个升降杆163中部活动穿设在安装块161上设有的通孔中，所述两个升降杆163外端分别与支撑杆162垂直连接，所述支撑杆162两端分别与相应弧形板2的内壁固定连接，所述两个升降杆163内端均与相应楔形块14的楔形面滑动连接。该设计可有效避免弧形板2因局部受力而发生局部变形。所述若干个弧形板2的内壁上均设有间距设置的两个以上加强肋21，位于弧形板2两侧的两个加强肋21分别向内轴3方向延伸，并与支撑杆162两端固定连接。该设计可有效避免弧形板2发生变形，并可大大延长弧形板2的使用寿命。所述若干个楔形块14上均设有口字形的轨道槽141，所述楔形面设置在轨道槽141内壁上，所述轨道槽141内滑动连接有一滑杆164，所述滑杆164两端分别与两个升降杆163内端连接。所述安装盘11为具有若干个齿的齿轮状结构，所述若干个齿分别嵌置在相应弧形板2位于两侧的两个加强肋21之间。任意一个楔形块14的两个相邻楔形块14上楔形面的斜度相同。所述若干个楔形块14楔形面的高端为远离螺母13的一端。所述若干个支撑架16沿安装盘11周向均匀分布。如图5或者图本文档来自技高网...

【技术保护点】
纤维管道缠绕成型机杠杆式脱模装置，两个以上所述杠杆式脱模装置用于带动纤维管道缠绕成型机模具轴的若干个弧形板向内轴方向移动以脱模，其特征在于：所述杠杆式脱模装置包括安装盘和螺纹轴套，所述安装盘和螺纹轴套均固定套设在内轴上，所述螺纹轴套上螺纹连接有一螺母，所述螺母的外周壁上固设有向安装盘方向延伸的若干个楔形块，任意相邻的两个楔形块上设有斜度不同的楔形面，所述安装盘上设有供若干个楔形块对应穿过的若干个让位孔，所述安装盘一表面分别对应若干个楔形块设有可升降的若干个支撑架，所述若干个支撑架远离楔形块的外端分别与若干个弧形板固定连接，若干个支撑架的内端分别滑动支撑在若干个楔形块的楔形面上；所述内轴带动螺纹轴套正反转动，带动螺母移动以及楔形块以远离或者靠近安装盘，楔形块带动若干个支撑架升起或者下降，若干个支撑架带动若干个弧形板进行合模或者脱模。

【技术特征摘要】
1.纤维管道缠绕成型机杠杆式脱模装置，两个以上所述杠杆式脱模装置用于带动纤维管道缠绕成型机模具轴的若干个弧形板向内轴方向移动以脱模，其特征在于：所述杠杆式脱模装置包括安装盘和螺纹轴套，所述安装盘和螺纹轴套均固定套设在内轴上，所述螺纹轴套上螺纹连接有一螺母，所述螺母的外周壁上固设有向安装盘方向延伸的若干个楔形块，任意相邻的两个楔形块上设有斜度不同的楔形面，所述安装盘上设有供若干个楔形块对应穿过的若干个让位孔，所述安装盘一表面分别对应若干个楔形块设有可升降的若干个支撑架，所述若干个支撑架远离楔形块的外端分别与若干个弧形板固定连接，若干个支撑架的内端分别滑动支撑在若干个楔形块的楔形面上；所述内轴带动螺纹轴套正反转动，带动螺母移动以及楔形块以远离或者靠近安装盘，楔形块带动若干个支撑架升起或者下降，若干个支撑架带动若干个弧形板进行合模或者脱模。2.根据权利要求1所述的纤维管道缠绕成型机杠杆式脱模装置，其特征在于：所述支撑架包括安装块、支撑杆和两个升降杆，所述安装块固定在安装盘一表面，所述两个升降杆中部活动穿设在安装块上设有的通孔中，所述两个升降杆外端分别与支撑杆垂直连接，所述支撑杆两端分别与相应弧形板的内壁固定连接，所述两个升降杆内端均与相应楔形块的楔形面滑动连接。3.根据权利要求2所述的纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：江龙木，魏小俤，
申请(专利权)人：福清市融城益峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35