轴承外置式螺旋输送机及烟灰处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承外置式螺旋输送机及烟灰处理设备。轴承外置式螺旋输送机包括底座、螺旋输送轴和轴承，底座具有容纳螺旋输送轴的通道，底座的通道内设有隔板，隔板上设有供螺旋输送轴通过的通孔，所述底座上于通道口设有用于封堵所述通道的挡板，挡板上设有供螺旋输送轴通过的中心孔，所述螺旋输送轴依次穿过所述通孔和所述中心孔与轴承内圈固定连接，所述挡板与所述通道之间设有密封结构。通过挡板将轴承隔离在螺旋输送机的底座外部，远离了易堆积烟尘的内侧部分，在挡板与通道之间设有密封结构，防止烟灰进入到轴承中，从而避免了轴承中进入烟灰所导致的轴承抱死，设备停运的问题。

External screw conveyor and ash handling equipment for bearing

The utility model relates to an external screw conveyor for bearing and ash handling equipment. A bearing external screw conveyor consists of a base, a spiral conveyer shaft and a bearing. The base has a channel for holding a spiral conveyer shaft. A baffle is provided in the channel of the base. The baffle is provided with a through hole for the spiral conveyer shaft. On the base, the passageway is provided with a baffle for blocking the passageway. The baffle is provided with a screw transmission on the baffle. The central hole is passed by the shaft, and the spiral conveyer shaft is sequentially connected with the hole and the center hole and the inner ring of the bearing, and the baffle and the channel are provided with a seal structure. The bearing is isolated from the outside of the base of the screw conveyor through the baffle, away from the inner part of the easily accumulated smoke and dust, and there is a seal structure between the baffle and the channel to prevent the entry of ash into the bearing, thus avoiding the bearing of the bearing in the bearing and the problem of stopping the equipment.

【技术实现步骤摘要】
轴承外置式螺旋输送机及烟灰处理设备
本技术涉及一种轴承外置式螺旋输送机及烟灰处理设备。
技术介绍
在卷烟生产过程中会产生大量的烟尘，为了避免烟尘在空气中散播，一般利用除尘设备进行收尘作业，然后将收集的烟尘经过螺旋输送机输送到压棒机中压制成烟尘棒集中处理。如图1所示，螺旋输送机包括底座1、螺旋输送轴2和轴承3，底座1具有容纳螺旋输送轴的通道102，通道口设有轴承端盖5，通道102内设有隔板101，隔板101上设有供螺旋输送轴2通过的通孔，螺旋输送轴2穿过隔板101与轴承内圈固定连接，在隔板101远离通道口的一侧设有密封圈4，密封圈4能够防止烟尘进入轴承。但是，在螺旋输送机运行过程中，螺旋输送机底座的烟灰多，螺旋输送轴2较长，由于长轴跳动过大、同心度不好以及长期运行等原因，都会造成密封圈4损坏，一旦密封圈4损坏后，烟灰就会进入到轴承内，进而造成轴承抱死，设备停运的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋输送机，解决现有螺旋输送机的轴承底座由于密封圈损坏导致的轴承抱死，设备停运的问题；本技术的目的还在于提供一种烟灰处理设备。为实现上述目的，本技术螺旋输送机的技术方案是：技术方案1：轴承外置式螺旋输送机包括底座、螺旋输送轴和轴承，底座具有容纳螺旋输送轴的通道，底座的通道内设有隔板，隔板上设有供螺旋输送轴通过的通孔，所述底座上于通道口设有用于封堵所述通道的挡板，挡板上设有供螺旋输送轴通过的中心孔，所述螺旋输送轴依次穿过所述通孔和所述中心孔与轴承内圈固定连接，所述挡板与所述通道之间设有密封结构。其有益效果是：通过挡板将轴承隔离在螺旋输送机的底座外部，远离了易堆积烟尘的内侧部分，在挡板与通道之间设有密封结构，防止烟灰进入到轴承中，从而避免了轴承中进入烟灰所导致的轴承抱死，设备停运的问题。技术方案2：根据技术方案1所述的轴承外置式螺旋输送机，所述挡板的下端设有与外界连通的卸灰通道，卸灰通道的通道口设有密封门。其有益效果是：在挡板上设置卸灰通道，可以根据需要打开密封门及时清理容纳腔内的积灰，从而进一步防止烟灰进入到轴承中。技术方案3：根据技术方案1所述的轴承外置式螺旋输送机，所述隔板的两侧均设有密封件，密封件形成所述密封结构。其有益效果是：在隔板两侧均设置密封结构，大幅度提高了密封效果。技术方案4：根据技术方案3所述的轴承外置式螺旋输送机，所述密封件为密封圈，密封圈具有与螺旋输送轴密封配合的密封面。其有益效果是：螺旋输送轴与密封圈密封配合，阻挡了螺旋输送机底座中的烟尘向轴承处传播。技术方案5：根据技术方案1至4任一项所述的轴承外置式螺旋输送机，所述轴承与所述挡板之间设有密封结构。技术方案6：根据技术方案1至4任一项所述的轴承外置式螺旋输送机，所述轴承上盖设有轴承端盖，轴承端盖与挡板固定连接。其有益效果：轴承端盖的设置能够对轴承进行防护。技术方案7：根据技术方案6所述的轴承外置式螺旋输送机，所述轴承端盖通过螺栓与挡板固定连接。其有益效果是：轴承端盖通过螺纹与挡板固定连接，在对轴承进行后期维护保养更加方便。技术方案8：根据技术方案7所述的轴承外置式螺旋输送机，轴承端盖为设有盲孔的筒状结构。技术方案9：根据技术方案1至4任一项所述的轴承外置式螺旋输送机，所述挡板为钢板。本技术烟灰处理设备的技术方案是：技术方案1：烟灰处理设备包括压棒机和用于向压棒机中输送烟尘的轴承外置式螺旋输送机，所述轴承外置式螺旋输送机包括底座、螺旋输送轴和轴承，底座具有容纳螺旋输送轴的通道，底座的通道内设有隔板，隔板上设有供螺旋输送轴通过的通孔，所述底座上于通道口设有用于封堵所述通道的挡板，挡板上设有供螺旋输送轴通过的中心孔，所述螺旋输送轴依次穿过所述通孔和所述中心孔与轴承内圈固定连接，所述挡板与所述通道之间设有密封结构。技术方案2：根据技术方案1所述的烟灰处理设备，所述挡板的下端设有与外界连通的卸灰通道，卸灰通道的通道口设有密封门。技术方案3：根据技术方案1所述的烟灰处理设备，所述隔板的两侧均设有密封件，密封件形成所述密封结构。技术方案4：根据技术方案3所述的烟灰处理设备，所述密封件为密封圈，密封圈具有与螺旋输送轴密封配合的密封面。技术方案5：根据技术方案1至4任一项所述的烟灰处理设备，所述轴承与所述挡板之间设有密封结构。技术方案6：根据技术方案1至4任一项所述的烟灰处理设备，所述轴承上盖设有轴承端盖，轴承端盖与挡板固定连接。技术方案7：根据技术方案6所述的烟灰处理设备，所述轴承端盖通过螺栓与挡板固定连接。技术方案8：根据技术方案7所述的烟灰处理设备，轴承端盖为设有盲孔的筒状结构。技术方案9：根据技术方案1至4任一项所述的烟灰处理设备，所述挡板为钢板。附图说明图1为现有技术中的螺旋输送机的结构示意图；图2为图1的局部剖视图；图3为本技术螺旋输送机的结构示意图；图4为本技术螺旋输送机的实施例3的剖视图；图5为本技术螺旋输送机的实施例4的结构示意图。附图标记说明：1.底座；101.隔板；102.通道；2.螺旋输送轴；3.轴承；4.密封圈；5.轴承端盖；6.钢板；601.卸灰通道；7螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的轴承外置式螺旋输送机的实施例1，如图3所示，该轴承外置式螺旋输送机包括底座1、螺旋输送轴2和轴承3，底座1具有容纳输送轴的通道102，通道102内设有隔板101，隔板101上设有供螺旋输送轴2通过的通孔，底座1的通道口处设有用于封堵通道102的钢板6，钢板6的下端设有与外界连通的卸灰通道601，卸灰通道601的通道口处设有密封门，钢板6上设有供螺旋输送轴2通过的中心孔，螺旋输送轴2依次穿过隔板101和钢板6后与轴承内圈固定，隔板101的两侧均设置密封圈4，密封圈4具有与螺旋输送轴密封配合的密封面，钢板6和底座1的通道102之间设有密封圈4。挡板通过螺栓7固定连接轴承端盖5，轴承端盖5为设有盲孔的筒状结构。烟草在制丝卷包过程中产生的烟灰需要该轴承外置式螺旋输送机与除尘装置配合使用，烟灰由除尘装置收集后，收集到的烟尘全部送进进该螺旋输送机，轴承3带动螺旋输送轴2旋转，轴承3安装在该螺旋输送机的底座1的通道外侧，远离了易堆积烟尘的通道102内侧，避免了轴承3中进入烟灰所导致的轴承3抱死，设备停运的问题。本技术轴承外置式螺旋输送机的实施例2，与实施例1的不同之处在于，隔板与底座为一体成型结构。本技术轴承外置式螺旋输送机的实施例3，与实施例1的不同之处在于，轴承上不设置轴承端盖。本技术轴承外置式螺旋输送机的实施例4，与实施例1的不同之处在于，如图5所示，轴承盖和钢板通过螺纹连接固定。本技术轴承外置式螺旋输送机的实施例5，与实施例1的不同之处在于，所述隔板仅有一侧设置密封圈。本技术轴承外置式螺旋输送机的实施例6，与实施例1的不同之处在于，所述卸灰通道下方设有用于盛装烟灰的容器，定期对容器中的烟灰进行清理。本技术轴承外置式螺旋输送机的实施例7，与实施例1的不同之处在于，在轴承和钢板之间不设置密封圈。本技术烟灰处理设备的实施例，该烟灰处理设备包括压棒机和用于向压棒机中输送烟尘的轴承外置式螺旋输送机，所述轴承外置式螺旋输送机与上述本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轴承外置式螺旋输送机，包括底座、螺旋输送轴和轴承，底座具有容纳螺旋输送轴的通道，底座的通道内设有隔板，隔板上设有供螺旋输送轴通过的通孔，其特征在于：所述底座上于通道口设有用于封堵所述通道的挡板，挡板上设有供螺旋输送轴通过的中心孔，所述螺旋输送轴依次穿过所述通孔和所述中心孔与轴承内圈固定连接，所述挡板与所述通道之间设有密封结构。

【技术特征摘要】
1.轴承外置式螺旋输送机，包括底座、螺旋输送轴和轴承，底座具有容纳螺旋输送轴的通道，底座的通道内设有隔板，隔板上设有供螺旋输送轴通过的通孔，其特征在于：所述底座上于通道口设有用于封堵所述通道的挡板，挡板上设有供螺旋输送轴通过的中心孔，所述螺旋输送轴依次穿过所述通孔和所述中心孔与轴承内圈固定连接，所述挡板与所述通道之间设有密封结构。2.根据权利要求1所述的轴承外置式螺旋输送机，其特征在于：所述挡板的下端设有与外界连通的卸灰通道，卸灰通道的通道口设有密封门。3.根据权利要求1所述的轴承外置式螺旋输送机，其特征在于：所述隔板的两侧均设有密封件，密封件形成所述密封结构。4.根据权利要求3所述的轴承外置式螺旋输送机，其特征在于：所述密封件为密封圈，密封圈具有与螺旋输送轴密封配合的密封面。5.根据权利要求1至4任一项所述的轴承外置式螺旋输送机，其特征在于：所述轴承与所述挡板之间设有密封结构。6.根据权利要求1至4任一项所述的轴承外置式螺旋输送机，其特征在于：所述轴承上盖设有轴承端盖，轴承端盖与挡板固定连接。7.根据权利要求6所述的轴承外置式螺旋输送机，其特征在于：所述轴承端盖通过螺栓与挡板固定连接。8.根据权利要求7所述的轴承外置式螺旋输送机，其特征在于：轴承端盖为设有盲孔的筒状结构。9.根据权利要求1至4任一项所述的轴承外置式螺旋输送机，其特征在于：所述挡板为钢板。10.烟灰处理设备，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，张慧娟，吕强，焦建奎，郭志，聂文明，付新明，徐丹丹，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41