深沟球轴承外圈锻造滚道碾压扩孔仿形工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种深沟球轴承外圈锻造滚道碾压扩孔仿形工装，包括有仿形工装本体，所述的工装本体包括有安装部，以及与安装部连接的碾压扩孔部，所述的碾压扩孔部上设有圆柱状的碾压工作面，碾压工作面包括曲率半径为R的、截面形状为外凸圆弧形的圆弧碾压面，圆弧碾压面两端连接有截面形状为平直状的环形平碾压面。上述结构设计下，实现深沟球轴承外圈锻造滚道仿形的目的，具有节省深沟球轴承外圈材料，节约成本，能够大大减小轴承外圈的壁厚差，具有沟道加工精度高，效率高，废品率低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承制造
，确切的说是轴承外圈的滚道加工，更确切的说是深沟球轴承外圈锻造滚道碾压扩孔仿形工装。
技术介绍
深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型。基本型的深沟球轴承由一个外圈，一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。深沟球轴承类型有单列和双列两种。现有深沟球轴承外圈滚道采用车削加工到位，存在加工效率低和加工精度低的缺陷。
技术实现思路
本技术专利技术目的：为克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种深沟球轴承外圈锻造滚道碾压扩孔仿形工装，实现碾压仿形加工，可以大大提高材料利用率，改善了金属流线的分布，提高产品质量，具有沟道加工精度高，效率高，废品率低的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种深沟球轴承外圈锻造滚道碾压扩孔仿形工装，包括有仿形工装本体，所述的工装本体包括有安装部，以及与安装部连接的碾压扩孔部，其特征在于：所述的碾压扩孔部上设有圆柱状的碾压工作面，碾压工作面包括曲率半径为R的、截面形状为外凸圆弧形的圆弧碾压面，圆弧碾压面两端连接有截面形状为平直状的环形平碾压面。通过采用上述技术方案，将深沟球轴承外圈锻造滚道碾压扩孔仿形工装的安装部安装在锻造扩孔设备上，轴承外圈套在碾压扩孔部上，圆弧碾压面对应深沟球轴承外圈的钢球沟道，环形平碾压面对应钢球沟道连接的外圈内孔面，采用碾压达到仿形扩孔，大大提高材料利用率，改善了金属流线的分布，能够大大减小轴承外圈的壁厚差，提高产品质量，沟道加工精度高，效率高，废品率低的优点，轴承外圈失效件比例由原来的30％下降为20％。本技术进一步设置为：所述碾压工作面的粗糙度为≤1.6μm。通过采用上述改进的设计下，碾压工作面的粗糙度在1.6μm以下，有效改善金属流动性，提高加工精度和质量。本技术进一步设置为：所述碾压工作面上设有两道间隔布置的圆弧碾压面，两圆弧碾压面经中间的环形平碾压面连接。通过采用上述技术方案下，实现双沟道的轴承外圈加工。本技术进一步设置为：所述安装部为上端大、下端小的倒置圆台形状，所述碾压扩孔部设置在安装部的大端端面上。通过采用上述改进结构设计下，深沟球轴承外圈锻造滚道碾压扩孔仿形工装采用安装部过盈配合的方式嵌入锻造扩孔设备上旋转轴内，具有安装部结构简单，拆装方便的优点。本技术进一步设置为：所述仿形工装本体采用H13钢加工形成。通过采用上述改进设计下，H13钢属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2000，在中温（600°左右）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低等优点。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施例深沟球轴承外圈锻造滚道碾压扩孔仿形工装立体图；图2为本技术具体实施例深沟球轴承外圈锻造滚道碾压扩孔仿形工装结构示意图。具体实施方式参见附图1和附图2，本技术公开的一种深沟球轴承外圈锻造滚道碾压扩孔仿形工装，包括有仿形工装本体，所述的工装本体包括有安装部1，以及与安装部1连接的碾压扩孔部2，所述的碾压扩孔部2上设有圆柱状的碾压工作面，碾压工作面包括曲率半径为R的、截面形状为外凸圆弧形的圆弧碾压面211，圆弧碾压面211两端连接有截面形状为平直状的环形平碾压面212。在加工时，通常环形平碾压面212和圆弧碾压面211的连接拐角处采用圆弧倒角；为适应双列深沟球轴承的外圈沟道加工，所述碾压工作面上设有两道间隔布置的圆弧碾压面211，两圆弧碾压面211经中间的环形平碾压面212连接。即碾压工作面由两端位置的两端环形平碾压面212a、212b、两圆弧碾压面211a、211b以及中间环形平碾压面212c连接形成。其中，所述碾压工作面的粗糙度为≤1.6μm。碾压工作面的粗糙度在1.6μm以下，有效改善金属流动性，提高加工精度和质量。为便于工装的安装，所述安装部1为上端大、下端小的倒置圆台形状，所述碾压扩孔部2设置在安装部1的大端端面上。这样深沟球轴承外圈锻造滚道碾压扩孔仿形工装采用安装部过盈配合的方式嵌入锻造扩孔设备上旋转轴内，具有安装部结构简单，拆装方便的优点。而且，所述仿形工装本体采用H13钢加工形成。H13钢属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2000，在中温（600°左右）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低等优点。本技术的深沟球轴承外圈锻造滚道碾压扩孔仿形工装，将深沟球轴承外圈锻造滚道碾压扩孔仿形工装的安装部安装在锻造扩孔设备上，轴承外圈套在碾压扩孔部上，圆弧碾压面对应深沟球轴承外圈的钢球沟道，环形平碾压面对应钢球沟道连接的外圈内孔面，采用碾压达到仿形扩孔，大大提高材料利用率，改善了金属流线的分布，提高产品质量，沟道加工精度高，效率高，废品率低的优点，轴承外圈失效件比例由原来的30％下降为20％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深沟球轴承外圈锻造滚道碾压扩孔仿形工装，包括有仿形工装本体，所述的工装本体包括有安装部，以及与安装部连接的碾压扩孔部，其特征在于：所述的碾压扩孔部上设有圆柱状的碾压工作面，碾压工作面包括曲率半径为R的、截面形状为外凸圆弧形的圆弧碾压面，圆弧碾压面两端连接有截面形状为平直状的环形平碾压面。

【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承外圈锻造滚道碾压扩孔仿形工装，包括有仿形工装本体，所述的工装本体包括有安装部，以及与安装部连接的碾压扩孔部，其特征在于：所述的碾压扩孔部上设有圆柱状的碾压工作面，碾压工作面包括曲率半径为R的、截面形状为外凸圆弧形的圆弧碾压面，圆弧碾压面两端连接有截面形状为平直状的环形平碾压面。
2.根据权利要求1所述深沟球轴承外圈锻造滚道碾压扩孔仿形工装，其特征在于：所述碾压工作面的粗糙度为≤1.6μm。
3.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志祥，郭长建，
申请(专利权)人：人本集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33