轮辐的加工方法技术

轮辐的加工方法，把轮辐的坯料进行墩粗三次，加强金属内部的强度。进行拉伸到原长度的120‑146%，然后压缩回原长度。拉伸到原长度的147‑219%，然后压缩回原长度。使用超强紫外线和可见蓝光对工件进行照射，照射时间20‑37分钟，同时保持温度34‑56摄氏度，相对湿度79‑85%。对工件进行淬火处理，淬火温度199‑287摄氏度，时间20‑36分钟，淬火以后放入30摄氏度温水中进行冷却。根据matlab软件制作的模型，使用镗床对轮毂进行钻孔处理，孔的分布符合麦克斯韦方程组的级数模型分布。对孔的边缘制作倒角，倒角为34‑78度。本方法可以大幅度提高轮辐的寿命。

The processing method of the spokes

The processing method of spokes is to make the billets of spoke spokes three times and strengthen the strength inside the metal. Stretch to 120 146% of the original length, then compress back to the original length. Stretch to 147 219% of the original length, then compress back to the original length. The ultraviolet radiation and visible blue light were used to irradiate the workpiece for 20 minutes and 37 minutes. At the same time, the temperature was maintained at 34 to 56 degrees Celsius and the relative humidity was 79 85%. Quenching of the workpiece, quenching temperature 199 degrees 287 degrees Celsius, time 20 minutes 36 minutes, quenching after putting in 30 degrees Celsius warm water for cooling. According to the model made by MATLAB software, the boring machine is used to drill holes in the hub. The distribution of holes is in accordance with the series model distribution of Maxwell equations. The chamfering of the edge of the hole is 34 to 78 degrees. This method can greatly improve the service life of the spokes.

【技术实现步骤摘要】
轮辐的加工方法
本专利技术属于机械加工领域，特别涉及轮辐的加工方法。
技术介绍
轮毂是汽车轮胎系统一个重要的组成部分，轮辐的强度和寿命，与行车安全息息相关，因此本专利技术提供一种轮辐的加工方法，本方法可以大幅度提高轮辐的寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供轮辐的加工方法，本方法可以大幅度提高轮辐的寿命，加工步骤少，有利于实施。轮辐的加工方法，包括下列步骤：把轮辐的坯料进行墩粗三次，加强金属内部的强度。然后进行拉伸到原长度的120-146%，然后压缩回原长度。然后拉伸到原长度的147-219%，然后压缩回原长度。然后使用超强紫外线和可见蓝光对工件进行照射，照射时间20-37分钟，同时保持温度34-56摄氏度，相对湿度79-85%。然后对工件进行淬火处理，淬火温度199-287摄氏度，时间20-36分钟，淬火以后放入30摄氏度温水中进行冷却。然后根据matlab软件制作的模型，使用镗床对轮毂进行钻孔处理，孔的分布符合麦克斯韦方程组的级数模型分布。对孔的边缘制作倒角，倒角为34-78度。然后对工件进行清理，去毛刺。其优点在于：本方法可以大幅度提高轮辐的寿命，加工步骤少，有利于实施。制作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轮辐的加工方法，其特征在于：包括下列步骤：把轮辐的坯料进行墩粗三次，加强金属内部的强度；然后进行拉伸到原长度的120‑146%，然后压缩回原长度；然后拉伸到原长度的147‑219%，然后压缩回原长度；然后使用超强紫外线和可见蓝光对工件进行照射，照射时间20‑37分钟，同时保持温度34‑56摄氏度，相对湿度79‑85%；然后对工件进行淬火处理，淬火温度199‑287摄氏度，时间20‑36分钟，淬火以后放入30摄氏度温水中进行冷却；然后根据matlab软件制作的模型，使用镗床对轮毂进行钻孔处理，孔的分布符合麦克斯韦方程组的级数模型分布；对孔的边缘制作倒角，倒角为34‑78度；然后对工件进行清理...

【技术特征摘要】
1.轮辐的加工方法，其特征在于：包括下列步骤：把轮辐的坯料进行墩粗三次，加强金属内部的强度；然后进行拉伸到原长度的120-146%，然后压缩回原长度；然后拉伸到原长度的147-219%，然后压缩回原长度；然后使用超强紫外线和可见蓝光对工件进行照射，照射时间20-37分钟，同时保持温度34-56摄氏度，相对湿度79-85%；然后对工件进行淬火处理，淬火温度199-287摄氏度，时间20-36分钟，淬火以后放入30摄氏度温水中进行冷却；然后根据matlab软件制作的模型，使用镗床对轮毂进行钻孔处理，孔的分布符合麦克斯韦方程组的级数模型分布；对孔的边缘制作倒角，倒角为34-78度；然后对工件进行清理，去毛刺。2.根据权利要求1所述的轮辐的加工方法，其特征在于：包括下列步骤：把轮辐的坯料进行墩粗三次，加强金属内部的强度；然后进行拉伸到原长度的120%，然后压缩回原长度；然后拉伸到原长度的147%，然后压缩回原长度；然后使用超强紫外线和可见蓝光对工件进行照射，照射时间20分钟，同时保持温度34摄氏度，相对湿度79%；然后对工件进行淬火处理，淬火温度199摄氏度，时间20分钟，淬火以后放入30摄氏度温水中进行冷却；然后根据matlab软件制作的模型，使用镗床对轮毂进行钻孔处理，孔的分布符合麦克斯韦方程组的级数模型分布；对孔的边缘制作倒角，倒角为34度；然后对工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：周月伟，
申请(专利权)人：周月伟，
类型：发明
国别省市：辽宁,21