新型的压鞋机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压鞋机。它主要是在基台下侧设有主体，在该主体中间凹设一浅凹部，而一侧设有缺口，在该缺口内容置一活动板、且与主体枢接，该活动板中间也凹置一浅凹部，该主体一侧穿设其上套置调整轮的连杆一端，而该连杆另一端用键连接主齿轮，而该主齿轮一侧设有从齿轮、且两齿轮外缘套置一链圈。从而，调整角度既准确、操作又方便。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压鞋机。目前，一般制鞋业者为了让鞋子穿起来及行走时更具有舒适耐用，乃将其鞋尖的部位借压鞋机的压掣而略往上翻翘，如图6所示，在基台10的前后端设有供油压缸顶推的夹掣体20、具有夹掣体20的一侧设有适当软硬度的胶垫201，在基台10上方设有二抵压杆30、40，在一抵压杆30的下端设有适当硬度的抵部301，而另一抵压杆40的下端则固设一平整端面的压块401，继而基台10的两侧设有油压缸，并在油压缸的动作杆上固设以垫体，当欲进行对鞋子50的鞋尖部位于翻翘时，即可令左、右两侧油压缸的动作杆凸伸，使其组立的垫体夹掣在鞋子两侧，接着，再令前、后端的油压缸动作，以顶推夹掣体20使胶垫201紧贴鞋子50，最后，令抵杆30、40下降且使其抵部301及压块401以分别压掣在鞋子50的鞋尖及该鞋子50内所套置的鞋模60上端面，借此，以达到将鞋子的鞋尖部份予以往上翻翘的目的；然而，鞋尖翻翘的角度变化程度，系随着前端夹掣体20所设置的胶垫201的底端面厚度而改变，因此，当业者欲改变鞋尖上部的角度时，必须更改垫置在鞋尖部位的胶垫201的高度，即在每一次的更改鞋尖上抑角度时，该胶垫201亦需随之更换，而造成业者在制造加工时的不便；且该胶垫201在长期受力压制下，易造成变形，而使其高度改变，以致所压制的鞋子的鞋尖上仰角度不均的情形产生；同时，为了适应鞋尖处上仰角度的变化，业者需要开设以不同高度的胶垫201，但是，因换模不便及时间过长，以致造成业者在成本上的额外花费，据此，某一部份的业者为了减少其成本的消耗，乃改用以在鞋尖底下垫置以皮革(或橡胶)202(如图7所示)、且视鞋尖欲上仰的角度而予以增加或减少皮革(橡胶)202所叠置的高度，然而，若所叠置的高度过高，则将造成鞋尖两侧周边处有皱纹的产生，若叠置的高度太低，则易造成压着力不够的情况，而上述两种情况极易发生在经验不足、技术不够纯熟的人员上，因此，无法完全解决在加工制鞋上所产生的缺点。鉴此，本技术的目是提供一种新型的压鞋机，它主要系把过去以垫体的更置来达到改变鞋尖的翻翘角度，而改用调整轮的转动来带动推块及顶块，使顶块顶撑活动板，造成活动板倾斜角度的改变。本技术的目的是这样实现的一种新型的压鞋机包括一基台，该基台的前、后端处各设有具有动作杆的油压缸，且其动作杆上设有带垫体的夹掣体，而基台两旁设有数根动作杆、且该动作杆前端具有垫体的油压缸，又在基台上方设有分别具有垫体和片体的可伸缩抵压杆，其特征是在基台下侧设有具有多个螺孔的主体，并在该主体中间处凹设带孔洞的一浅凹部，在主体一侧设有缺口、且容置带数个螺孔的活动板，又活动板与主体间借一插杆枢设，活动板的中间处凹置一浅凹部、且该浅凹部中设有孔洞，在主体的另一侧的面板上钻设一孔、且穿套调整轮的连杆一端，而连杆的另一端借键与主齿轮固接，该主齿轮的一侧设有从齿轮，并在主、从齿轮外围套设一链圈，螺杆以带键端经定位片的穿孔连接从齿轮，而螺杆的另一端连接推块的螺合孔内，在推块上端面具有与滑块套置的凸部，又该滑块上设有孔洞，滑块借螺丝与主体、定位片连接，推块的前端设有一斜面，且以该斜面与顶块后端的斜面用螺钉连接，主体与活动板的两浅凹部依序设有橡胶垫、橡胶囊及牛皮垫，并用螺丝连接主体和活动板。由于采用上述方案采用调整轮来调整活动板的角度上，既准确而且操作上也方便。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1本技术典型实施例分解图。图2本技术典型实施例一种剖视示意图。图3本技术典型实施例另一种剖视示意图。图4本技术典型实施例后视示意图。图5本技术典型实施例活动板倾斜角度变化状态示意图。图6一种习用结构侧视示意图。图7另一种习用结构侧视示意图。首先，如图1-4所示，本实施例系在基台1的前、后端处各设有一油压缸11，在该油压缸11的动作杆111上设有夹掣体12，并在夹掣体12的一侧组立以垫体121，该垫体121的造型恰可配合鞋子的鞋尖或鞋根，在基台1两旁侧设有油压缸13，该油压缸13的动作杆131前端亦设置以垫体132，以供夹掣在鞋子的两侧，又在基台1上方设有可伸缩的抵压杆14、15，在前侧的抵压杆14的下端设有垫体141，以避免在压掣的过程中破坏了鞋子的表面，而后侧的抵压杆15下端则设有平整端面的片体151，以顺利抵压容置在鞋子内的鞋模；基台1的下侧设有一主体2，该主体2的周缘设有数个螺孔21，并在其中间处凹设一浅凹部22、且在浅凹部22中设有孔洞221，在主体2一侧设有缺口23，以供活动板3容置、且活动板3与主体2间系借一插杆24而相互枢接，对该活动板3的周缘亦设有数个螺孔31，并在其中间处凹置以一浅凹部32、且在浅凹部32中设有孔洞321，又在主体2另一侧的面板25上钻设有一孔251，在该孔251中可穿置以连杆4、且连杆4一端套置在调整轮41，而其另一端则借键42与主齿轮43固设，在主齿轮43一侧设有以从齿轮44，继在主齿轮43与从齿轮44间绕置一链圈45，接着，将一螺杆5在穿过定位片51的穿孔511后借键52与从齿轮44固接，而螺杆5的一端则旋入推块6的螺合孔61内，在推块6上端面具有侧壁内削而入的凸部62，以供一滑块63套置组立，同时该滑块63上具有孔洞631，以供螺丝90的螺锁而与主体2及定位片51连设组立，在推块6的前端设有一斜面64、且在对应该斜面64的推块6下端面处设有一抵块65，又在设有螺孔71并借螺丝90与活动板30旋设的顶块7后端设有一斜面72，该斜面72恰与推块6的斜面64形成对应设立，最后在主体2与活动板3的浅凹部22、32上依序设有以橡胶垫80、橡皮囊81及牛皮垫82、且该橡皮囊81及牛皮垫82可借螺丝90锁接螺孔21、31中，而将其固设在主体2及活动板3上，另外，在推块6的下端设有一底板9，并令推块6的抵块65抵靠在底板9上螺设有数个螺丝91、且该螺丝91凸出在底板9的端面高度系与抵块65相同，即该螺丝91具有顶撑底板9的效果，又在底板9后端设有一油压缸92，而其前端则设有一支柱93、且该油压缸92与支柱93下端系设置在机台本体上，再在底板9上设有数个脚柱94，该脚柱94并与主体2相连接，以将底板9及主体2组成一体。当操作者欲使用压鞋机时，即可先转动调整轮41，以确定活动板3上倾的角度，再配合数个油压缸11、13及抵压杆14、15的动作，以将置于牛皮垫82上的鞋子鞋示尖部位，予以往上翻翘呈具有适当角度，而在转动调整轮41时该连杆4亦随之转动，并带动主齿轮43与从齿轮44，由于从齿轮44与螺杆5固接，以致螺杆5被带动旋转，此时，推块6借与螺杆5的旋入与旋出，而呈位置进退的改变，并适当地利用推块6斜面64顶推顶块7的斜面72，使顶块7的前端往上翘起，同时顶块7并将活动板3顶撑而起，据此，达到改变活动板3的翘起角度的目的(如图5所示)。本技术具有下列优点1、若欲改变鞋尖的上翘角度时，可直接转动调整轮，以改变活动板的上倾角度，故在操作使用上相当简易且方便。2、在前侧油压缸的动作杆所组立的垫体系为同一尺寸规格，即仅开设以单付的垫体模具，而不需如习用般开设以呈各种不同高度胶垫模具，即可节省业者在成本上的耗费。3、以调整轮带动活动板，使其调整高度，不但能适用各种不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的压鞋机包括一基台，该基台的前、后端处各设有具有动作杆的油压缸，且其动作杆上设有带垫体的夹掣体，而基台两旁设有数根动作杆、且该动作杆前端具有垫体的油压缸，又在基台上方设有分别具有垫体和片体的可伸缩抵压杆，其特征是：在基台下侧设有具有多个螺孔的主体，并在该主体中间处凹设带孔洞的一浅凹部，在主体一侧设有缺口、且容置带数个螺孔的活动板，又活动板与主体间借一插杆枢设，活动板的中间处凹置一浅凹部、且该浅凹部中设有孔洞，在主体的另一侧的面板上钻设一孔、且穿套调整轮的连杆一端，而连杆的另一端借键与主齿轮固接，该主齿轮的一侧设有从齿轮，并在主、从齿轮外围套设一链圈，螺杆以带键端经定位片的穿孔连接从齿轮，而螺杆的另一端连接推块的螺合孔内，在推块上端面具有与滑块套置的凸部，又该滑块上设有孔洞，滑块借螺丝与主体、定位片连接，推块的前端设有一斜面，且以该斜面与顶块后端的斜面用螺钉连接，主体与活动板３的两浅凹部依序设有橡胶垫、橡胶囊及牛皮垫，并用螺丝连接主体和活动板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进家，
申请(专利权)人：刘进兴，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]