制鞋贴合机的压力风箱制造技术

一种制鞋贴合机的压力风箱，包含一本体、两端盖、一上盖及一侧盖，两端盖连接在本体前、后端且内置有一保温棉，上盖在一凹陷部内置放有一保温棉，并以两外翼片搭接在本体上方，侧盖固接在本体的一侧板外，且与侧板间置放有一保温棉，本体未设侧盖的侧板与另一压力风箱左右相接，使压力风箱获得保温隔热、热度不易消散且热气分布均匀，并可达到省电从而降低制鞋成本的目的。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制鞋贴合机的压力风箱，属于制鞋机械。一般鞋件(鞋底、鞋面等)在贴合前必须先在欲贴合部位涂覆胶水，再将胶水适度烘乾以加强黏合效果，制造者通常使用一种制鞋贴合机来处理烘乾胶水，一种制鞋贴合机，其内具有一个输送机，可分别将鞋件运送通过一个烘乾室，另有数个鼓风机分别位在该烘乾室左、右两侧，可经由一个滤箱从烘乾室内抽气，并分别送入该烘乾室上方左、右两压力风箱内，该两压力风箱由外侧向内设有多数支电热管，其下方设有多数个喷气口，藉此，可利用循环热气将鞋件上涂覆的胶水烘乾，以方便贴合鞋件，然而，该压力风箱却没有保温措施，使得热度持续向外消散，一旦接近该机身外就可感受到高温，而该电热管又必须频繁的通电加热才能维持住该压力风箱内所需的加热温度，不但耗电过多，且提高了制鞋成本。本技术的目的在于提供一种制鞋贴合机的压力风箱，该压力风箱可以保温隔热，使热度不容易消散且热气分布均匀，并达到省电从而降低制鞋成本的目的。本技术的目的是这样实现的一种制鞋贴合机的压力风箱，该压力风箱设置在该制鞋贴合机的机身内侧，该压力风箱内设有数支电热管，其下方设有数个喷气口，其中所述的压力风箱包括一个本体、两个端盖、一个上盖及一个侧盖，所述的本体包括一个底板、两个由该底板两侧向上弯折的侧板，及两个由该两侧板上方向内弯折的内翼片；所述的两端盖是单面透空的盒状体，且分别以透空面朝外而框固连接在该本体的前、后端，该两端盖内置放有保温棉且外侧以一端板封闭；所述的上盖由一个凹陷部及两个由该凹陷部两侧向外弯折且搭接在该本体的二内翼片上方的外翼片所组成，该凹陷部内分别置放有一保温棉，顶面以一个上板封闭；所述的侧盖是一个多弯折包覆状的板片体，且固接在本体的一侧板外，在该侧盖与侧板间置放一个保温棉。如上述的制鞋贴合机的压力风箱，其中在所述的设置压力风箱的制鞋贴合机的机身内具有烘乾室，所述的压力风箱具有两个，其两个本体的内侧的未设侧盖的两侧板相互固结，且在相接处底面朝下纵设有一个隔板，该个隔板将该烘乾室分隔成一个左烘乾室与一个右烘乾室。综上所述，本技术的制鞋贴合机的压力风箱，利用在压力风箱前、后端、上方及外侧设置保温棉，使压力风箱可以保温隔热、热度不容易消散且热气分布均匀，并达到省电从而降低制鞋成本的目的。下面通过一个实施例的附图对本技术的制鞋贴合机的压力风箱的结构进行详细说明附图说明图1是本技术一个实施例的部件分解立体图。图2是图1的部件组合后的剖视图。图3是沿图2中的直线II-II所取的截面图。如图1、2所示，本技术的制鞋贴合机的压力风箱，将两压力风箱1左、右并列位于制鞋贴合机的机身100内(如图3所示)，其下方具有一个烘乾室2，有一个可将鞋件运送通过该烘乾室2的输送机3，该烘乾室2左、右两侧装设有数个鼓风机4、保温棉5及保温盖板6，这些鼓风机4可经由一个滤箱7从该烘乾室2内抽气，再向上送入该两压力风箱1内。每一压力风箱1包含一个本体20、两个端盖30、一个上盖40及一个侧盖50，其内部设有数支电热管60，外侧后方设有一个排气调整装置70。所述的本体20由其底板21两侧向上弯折出两个侧板22，该两侧板22上方再向内弯折出两个内翼片23，该底板21设有多数列贯孔211，其底面对应各列贯孔211固设有数个V型风刀24(如图3所示)，各风刀24底面设有多数个喷气孔241，两侧并以一封板25覆盖，该底板21靠近外缘并设有数个与鼓风机4相通的开口212，该两本体20于外侧的侧板22各设有数个孔221，其后方设置排气调整装置70，而该两本体20内侧未设侧盖50的两侧板22则相互固接，且在相接处底面朝下纵设有一个隔板26，可将烘乾室2分隔成一个左烘乾室28与一个右烘乾室29。所述的两端盖30是单面透空的盒状体，以透空面朝外而分别固接于该本体20前、后端，其四周可被该本体20的底板21、两侧板22及两内翼片23框固，如图3所示，其内部分别置放有一保温棉31，外侧并以一个端板32封闭。所述的上盖40包括两个凹陷部41，且由每一凹陷部41两侧各向外弯折出外翼片42，以搭接在该本体20的内翼片23上方，该两凹陷部41内各置放有一保温棉43，顶面并以一个上板44封闭。所述的侧盖50是一个多弯折包覆状的板片体，利用其上翼片51固接在上板44顶面、下翼片52固接在保温盖板6外侧且固定在该本体20的侧板22外，该侧盖50与侧板22间并置放有一保温棉53，且该侧盖50与保温棉53对应于该侧板22的孔221位置设有数个开孔54、531。所述的电热管60呈W状，经由侧盖50与保温棉53的开孔54、531及侧板22的孔221而伸入本体20内部，其接头端以两个固定板61夹固一个绝缘板62后锁固于该侧板22。所述的排气调整装置70是在一个通气管71中设置一个风门72，该风门72固设在一支调整杆73上，利用转动该调整杆73而控制该风门72开度，该通气管71是利用一个气室74与该本体20的侧板22相接，可在烘鞋制程中选择性地将挥发性气体排出。如图2、3所示，该两压力风箱1的四周及顶面都被该保温棉31、43、53覆盖，使该压力风箱1获得充份的保温隔热，而使箱内热度不容易消散，且整体温度分布非常平均，使该电热管60间歇通电就可以维持住热气温度，自然能够达到节省用电的目的，而该烘乾室2中的空气经由该滤箱7被吸入鼓风机4，再鼓入该压力风箱1中后，该本体20与上盖40间可获得均匀加热，且在该鼓风机4作用下，该压力风箱1内的压力大于外界压力，热气会经由该风刀24的喷气孔241快速喷出，而烘乾鞋件上的胶水。另外，因为该隔板26可将该烘乾室2分隔成一个左烘乾室28与一个右烘乾室29，利用该左、右压力风箱1独立控温，可适时提供该左、右烘乾室28、29不同的烘乾温度，使烘乾作业更具弹性。权利要求1.一种制鞋贴合机的压力风箱，该压力风箱设置在该制鞋贴合机的机身内侧，该压力风箱内设有数支电热管，其下方设有数个喷气口，其特征在于所述的压力风箱包括一个本体、两个端盖、一个上盖及一个侧盖，其中所述的本体包括一个底板、两个由该底板两侧向上弯折的侧板，及两个由该两侧板上方向内弯折的内翼片；所述的两端盖是单面透空的盒状体，且分别以透空面朝外而框固连接在该本体的前、后端，该两端盖内置放有保温棉且外侧以一端板封闭；所述的上盖由一个凹陷部及两个由该凹陷部两侧向外弯折且搭接在该本体的二内翼片上方的外翼片所组成，该凹陷部内分别置放有一保温棉，顶面以一个上板封闭；所述的侧盖是一个多弯折包覆状的板片体，且固接在本体的一侧板外，在该侧盖与侧板间置放一个保温棉。2.如权利要求1所述的制鞋贴合机的压力风箱，其特征在于在所述的设置压力风箱的制鞋贴合机的机身内具有烘乾室，所述的压力风箱具有两个，其两个本体的内侧未设侧盖的两侧板相互固结，且在相接处朝下纵设有一个隔板，该个隔板将所述的烘乾室分隔成一个左烘乾室与一个右烘乾室。专利摘要一种制鞋贴合机的压力风箱,包含一本体、两端盖、一上盖及一侧盖,两端盖连接在本体前、后端且内置有一保温棉,上盖在一凹陷部内置放有一保温棉,并以两外翼片搭接在本体上方,侧盖固接在本体的一侧板外,且与侧板间置放有一保温棉,本体未设侧盖的侧板与另一压力风箱左右相接,使压力风箱获得保温隔热、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋贴合机的压力风箱，该压力风箱设置在该制鞋贴合机的机身内侧，该压力风箱内设有数支电热管，其下方设有数个喷气口，其特征在于：所述的压力风箱包括一个本体、两个端盖、一个上盖及一个侧盖，其中所述的本体包括一个底板、两个由该底板两侧向上弯 折的侧板，及两个由该两侧板上方向内弯折的内翼片；所述的两端盖是单面透空的盒状体，且分别以透空面朝外而框固连接在该本体的前、后端，该两端盖内置放有保温棉且外侧以一端板封闭；所述的上盖由一个凹陷部及两个由该凹陷部两侧向外弯折且搭接在该本 体的二内翼片上方的外翼片所组成，该凹陷部内分别置放有一保温棉，顶面以一个上板封闭；所述的侧盖是一个多弯折包覆状的板片体，且固接在本体的一侧板外，在该侧盖与侧板间置放一个保温棉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄锡发，
申请(专利权)人：庄锡发，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]