热熔胶布面压合机制造技术

热熔胶布面压合机，包括有：机架（１０）以及安装于机架（１０）上的输送装置（２０）和压合装置（３０），其中，输送装置（２０）由前、后两个输送辊（２１）和（２２）以及套在前、后输送辊（２１）和（２２）上的输送带（２３）构成，压合装置（３０）由两个位于输送装置（２０）的一侧的压合辊（３１）和（３２）构成，压合辊（３１）和（３２）可做同步转动，其特征在于：在前、后输送辊（２１）和（２２）之间固定有金属导热板（４０），金属导热板（４０）的上端面紧贴在输送带（２３）下方，其下端面上固定有作为电热源的ＰＴＣ陶瓷电热器（５０）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋机
，尤其是一种压合鞋面和内里的热熔胶布面压合机。
技术介绍
在鞋的制作过程中，有一道重要的工序是在鞋面上压合一层布面(即内里)。传统的方式是在鞋面和内里相对的表面上涂覆用苯做溶剂的粘胶，之后用压合装置直接压合即可，由于苯具有很强的挥发性，对环境和操作人员的身体健康影响很大。因此，近年来人们开始用热熔胶取代由苯做溶剂的粘胶，压合之前，首先在鞋面和内里相对的表面之间涂一层热熔胶，之后，将其放到压合机的输送带上并由设置在输送带上方的辐射加热装置进行加热，由于辐射加热装置辐射的热量难以均匀，且温度不易控制，这就经常出现鞋面因过热而翘曲，但鞋面和内里之间的热熔胶却未熔化或未完全熔化的现象，当鞋面和内里由输送带送至后续压合装置进行压合时，压合质量难以保证，鞋面和内里容易脱离，而且耗电量大。
技术实现思路
本技术的目的就在于针对现有技术的不足之处而提供一种加热均匀、且温度恒定的热熔胶布面压合机。为实现上述目的，本技术包括机架以及安装于机架上的输送装置和压合装置，其中，输送装置由前、后两个输送辊以及套在前、后输送辊的输送带构成，压合装置由两个位于输送装置的一侧的压合辊构成，两个压合辊可做同步转动，在前、后输送辊之间固定有金属导热板，金属导热板的上端面紧贴在输送带下方，其下端面上固定有作为电热源的PTC陶瓷电热器。作为对本技术技术方案的改进在机架上设置有保温罩，该保温罩将导热金属板以及压合装置部分盖住。作为上述技术方案的进一步改进保温罩内设置有保温棉。作为本技术技术方案的更进一步改进，在输送装置和压合装置之间还设置有引压平台。本技术的有益效果在于由于本技术在紧贴输送带的下方设置了由金属导热板以及作为加热源的PTC陶瓷电热器，而PTC固有的特性可使鞋面、内里以及鞋面和内里之间的热熔胶得到迅速而均匀的加热，且加热温度恒定，不会引起过热现象，从而在保证生产的安全性的同时，又可使鞋面和内里的压合质量得到保证，而且节省电能。附图说明以下结合附图对本技术做进一步的说明附图1为本技术的结构示意图附图2为本技术输送带部分的放大示意图具体实施方式 以下所述仅为本技术的具体实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。见附图1和附图2所示本技术包括有一机架10以及安装于机架10上的输送装置20和压合装置30。其中，输送装置20由前、后两个输送辊21和22以及套在前、后输送辊21和22上的水平状输送带23(输送带23可采用高耐热的聚四氟乙烯材料)构成，在机架10上、前、后输送辊21和22之间固定有金属导热板40，金属导热板40的上端面紧贴在输送带23下方，其下端面上则用夹板41和螺钉42固定有多块作为电热源的PTC陶瓷电热器50，当PTC陶瓷电热器50通电后，即可迅速发出均匀的热量，且其温度恒定。压合装置30由两个位于输送装置20的一侧的压合辊31和32构成，压合辊31和32的轴心连线与前、后输送辊21和22的轴线连线垂直；压合辊31和32做同步转动，可将由输送带送来的鞋面100和内里110以及热熔胶120压合成一体。为防止粘胶，压合辊31和32可用金属材料制造，并于其表面喷涂一层聚四氟乙烯。为增加热能的利用率，节省电能，在机架10上设置有将导热金属板40以及压合装置30部分盖住的保温罩60，保温罩60内设置有保温棉，以增强保温效果。为使由输送装置20送来的鞋面100和内里110能顺利过渡到压合装置30上，在输送装置20和压合装置30之间还设置有引压平台70。鞋面100和内里110压合后即经由压合装置30前端的滑料板33自动掉入冷却台，通过强制风冷的形式，使其迅速冷却，从而进一步提高生产效率。权利要求1.热熔胶布面压合机，包括有机架(10)以及安装于机架(10)上的输送装置(20)和压合装置(30)，其中，输送装置(20)由前、后两个输送辊(21)和(22)以及套在前、后输送辊(21)和(22)上的输送带(23)构成，压合装置(30)由两个位于输送装置(20)的一侧的压合辊(31)和(32)构成，压合辊(31)和(32)可做同步转动，其特征在于在前、后输送辊(21)和(22)之间固定有金属导热板(40)，金属导热板(40)的上端面紧贴在输送带(23)下方，其下端面上固定有作为电热源的PTC陶瓷电热器(50)。2.根据权利要求1所述的热熔胶布面压合机，其特征在于在机架(10)上设置有保温罩(60)，该保温罩(60)将导热金属板(40)以及压合装置(30)部分盖住。3.根据权利要求2所述的热熔胶布面压合机，其特征在于所述的保温罩(60)内设置有保温棉(61)。4.根据权利要求1至3中任何一项所述的热熔胶布面压合机，其特征在于在输送装置(20)和压合装置(30)之间还设置有引压平台(70)。专利摘要本技术涉及鞋机
，尤其是一种压合鞋面和内里的热熔胶布面压合机。它包括机架以及安装于机架上的输送装置和压合装置，其中，输送装置由前、后两个输送辊以及套在前、后输送辊的输送带构成，压合装置由两个位于输送装置的一侧的压合辊构成，两个压合辊可做同步转动，在前、后输送辊之间还固定有金属导热板，金属导热板的上端面紧贴在输送带下方，其下端面上则固定有作为电热源的PTC陶瓷电热器。本技术利用PTC固有的特性，可使鞋面、内里以及鞋面和内里之间的热熔胶得到迅速而均匀的加热，且加热温度恒定，不会引起过热现象，从而在保证生产的安全性的同时，又可使鞋面和内里的压合质量得到保证，而且节省电能。文档编号A43D25/00GK2634870SQ032676公开日2004年8月25日 申请日期2003年7月18日 优先权日2003年7月18日专利技术者肖建和 申请人:陈启航, 肖建和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建和，
申请(专利权)人：陈启航，肖建和，
类型：实用新型
国别省市：