一种多角度焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种多角度焊接装置，包括支撑台、焊接机构、定位机构、夹紧机构、动力机构和防护机构。焊接机构包括焊接组件和与支撑台连接的支架，定位机构包括定位盘、定位块和第一气缸，定位盘通过弹性支架与支撑台相连，第一气缸的活塞头连接支撑块，支撑块顶部连接定位块。夹紧机构包括尾座，尾座底部与支撑台顶面滑动连接，尾座顶部设置第一主轴。动力机构包括电机和与支撑台相连的主轴箱，主轴箱内设置贯穿主轴箱的第二主轴，第二主轴与第一主轴的轴线共线，第二主轴一端与电机转轴相连，另一端与定位盘相连，防护机构包括与支撑台滑动相连的防护罩。本实用新型专利技术可以对焊接件进行多角度焊接，实现半自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度焊接装置
本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种多角度焊接装置。
技术介绍
焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。目前对于棒形件上需要焊接多个物件的焊接件，基本采用普通需要人工操作的焊机，这对工人焊接技术要求高，工人劳动强度大，工作效率低下，而且人工操作对焊接角度的控制不是很精确，焊接的产品质量不能得到保证，如果遇到大批量的工业化生产，这些问题将会限制企业的发展。
技术实现思路
本技术旨在提供一种半自动化、高效率的多角度焊接装置。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种多角度焊接装置，包括支撑台、焊接机构、定位机构、夹紧机构、动力机构和防护机构；所述焊接机构包括焊接组件和与支撑台连接的支架，所述支架上设置横梁，横梁顶部设置凸条，凸条侧面设置齿轮纹并适配有齿轮，横梁侧面设置固定拉轨，固定拉轨两侧设置圆形滑轨，所述焊接组件包括调节板和L型的固定板，所述固定板的水平板设置通孔并配有螺钉，所述螺钉穿过通孔及齿轮与横梁连接，固定板的竖直板内侧面设置与固定拉轨及圆形滑轨对应的滑槽，固定板的竖直板外侧面与调节板竖直滑动连接，调节板连接固定管，固定管底部设置连接板，连接板上铰接焊枪头。所述定位机构包括定位盘、定位块和第一气缸，定位盘通过弹性支架与支撑台相连，第一气缸固定在支撑台下方，第一气缸的活塞头连接支撑块，支撑块顶部连接定位块；所述夹紧机构包括尾座，所述尾座底部与支撑台顶面滑动连接，尾座顶部设置第一主轴，第一主轴一端连接第二气缸，另一端与连接轴相连；所述动力机构包括电机和与支撑台相连的主轴箱，主轴箱内设置贯穿主轴箱的第二主轴，所述第二主轴与第一主轴的轴线共线，第二主轴一端与电机转轴相连，另一端与定位盘相连；所述防护机构包括防护罩，防护罩内侧设置槽轴承，支撑台侧面设置与槽轴承配合的槽轴承固定板，防护罩通过槽轴承与支撑台滑动相连。作为优选方式，所述焊接机构包括四套焊接组件，且两套焊接组件采用横向焊接，另外两套焊接组件采用纵向焊接的焊接方式。作为优选方式，所述调节板上设置十字调节架，且固定管与十字调节架相连。作为优选方式，所述连接轴远离第一主轴的一端内部设有深沟球轴承与推力球轴承的组合。作为优选方式，所述主轴箱与第二主轴两端连接处均设有深沟球轴承与推力球轴承的组合。作为优选方式，所述防护罩上设置有深墨色玻璃板。作为优选方式，所述支撑台设置有接渣盘。本技术具有以下有益效果：1、本技术可以提高焊接效率、实现半自动化生产。2、本技术设置四套焊接组件，可以对焊接件实现多角度同时焊接。3、本技术设置深墨色玻璃板，可以透过透明玻璃板观察焊接件的焊接情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一种结构示意图；图3为图1中A部放大图；图4为尾座的结构示意图；图中：1、支撑台；2、横梁；3、齿轮纹；4、齿轮；5、固定拉轨；6、圆形滑轨；7、螺钉；8、固定管；9、焊枪头；10、定位盘；11、定位块；12、尾座；13、连接轴；14、主轴箱；15、防护罩；16、十字调节架；17、深墨色玻璃板；18、接渣盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。如图1、图2、图3和图4所示，一种多角度焊接装置，包括支撑台1、焊接机构、定位机构、夹紧机构、动力机构和防护机构。所述焊接机构包括焊接组件和与支撑台1连接的支架，所述支架上设置横梁2，横梁2顶部设置凸条，凸条侧面设置齿轮纹3并适配有齿轮4，横梁2侧面设置固定拉轨5，固定拉轨5两侧设置圆形滑轨6，所述焊接组件包括调节板和L型的固定板，所述固定板的水平板设置通孔并配有螺钉7，所述螺钉7穿过通孔及齿轮4与横梁2连接，固定板的竖直板内侧面设置与固定拉轨5及圆形滑轨6对应的滑槽。焊接组件通过齿轮4和滑槽在横梁2上左右移动调节位置，并通过螺钉7固定在横梁2上。固定板的竖直板外侧面与调节板竖直滑动连接，即调节板可以在固定板上下滑动。调节板连接固定管8，固定管8底部设置连接板，连接板上铰接焊枪头9。所述调节板上设置十字调节架16，且固定管8与十字调节架16相连，十字调节架16可以对固定管8进行各个方位微调，从而调节焊枪头9的位置，对焊接件实现多角度焊接。所述定位机构包括定位盘10、定位块11和第一气缸，定位盘10通过弹性支架与支撑台1相连，定位盘10可以更换，操作时根据焊接件的大小设置适当的定位盘10，第一气缸固定在支撑台1下方，第一气缸的活塞头连接支撑块，支撑块顶部连接定位块11。支撑块通常由两块U型板组成，U型板的U型槽可以对焊接件辅助定位，也可以对焊接件起支撑顶紧作用，能够减少焊接件在焊接时的振动。所述夹紧机构包括尾座12，所述尾座12底部与支撑台1顶面滑动连接，尾座12顶部设置第一主轴，第一主轴一端连接第二气缸，另一端与连接轴13相连，连接轴13与焊接件接触，焊接时焊接件会转动，连接轴13端部可以设置转动头，使焊接件插入转动头中，更好的做法是，所述连接轴13远离第一主轴的一端内部设有深沟球轴承与推力球轴承的组合，完成焊接件的传动。所述动力机构包括电机和与支撑台1相连的主轴箱14，主轴箱14内设置贯穿主轴箱14的第二主轴，所述第二主轴与第一主轴的轴线共线，第二主轴一端与电机转轴相连，另一端与定位盘10相连，所述主轴箱14与第二主轴两端连接处均设有深沟球轴承与推力球轴承的组合，能够承载焊接时带来的轴向和径向力，使动力机构稳定运行。所述防护机构包括防护罩15，防护罩15内侧设置槽轴承，支撑台1侧面设置与槽轴承配合的槽轴承固定板，防护罩15通过槽轴承与支撑台1相连，为了便于观察焊接时的焊接质量，同时保护人眼，所述防护罩15上设置有深墨色玻璃板17。支撑台1设置有接渣盘18，可以接收焊接后产生的尘渣，便于清理。本技术的使用方法如下：将棒状的焊接件一端插进定位盘10中，并调节定位块11，使定位块11支撑起焊接件，焊接件的另一端插进夹紧机构的连接轴13，并调节第二气缸，使连接轴13将焊接件压紧，再调节第一气缸，使焊接件被固定住。左右调节固定板，上下调节调节板，使焊枪头9对准焊接件的待焊接部位，启动电机，调节电机转速，使焊接件随着电机转动，完成焊接操作。为了提高焊接效率，可以在支架上设置四套焊接组件，且两套焊接组件采用横向焊接，另外两套焊接组件采用纵向焊接的焊接方式，实现焊接件的多角度同时焊接。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多角度焊接装置，其特征在于：包括支撑台(1)、焊接机构、定位机构、夹紧机构、动力机构和防护机构；所述焊接机构包括焊接组件和与支撑台(1)连接的支架，所述支架上设置横梁(2)，横梁(2)顶部设置凸条，凸条侧面设置齿轮纹(3)并适配有齿轮(4)，横梁(2)侧面设置固定拉轨(5)，固定拉轨(5)两侧设置圆形滑轨(6)，所述焊接组件包括调节板和L型的固定板，所述固定板的水平板设置通孔并配有螺钉(7)，所述螺钉(7)穿过通孔及齿轮(4)与横梁(2)连接，固定板的竖直板内侧面设置与固定拉轨(5)及圆形滑轨(6)对应的滑槽，固定板的竖直板外侧面与调节板竖直滑动连接，调节板连接固定管(8)，固定管(8)底部设置连接板，连接板上铰接焊枪头(9)；所述定位机构包括定位盘(10)、定位块(11)和第一气缸，定位盘(10)通过弹性支架与支撑台(1)相连，第一气缸固定在支撑台(1)下方，第一气缸的活塞头连接支撑块，支撑块顶部连接定位块(11)；所述夹紧机构包括尾座(12)，所述尾座(12)底部与支撑台(1)顶面滑动连接，尾座(12)顶部设置第一主轴，第一主轴一端连接第二气缸，另一端与连接轴(13)相连；所述动力机构包括电机和与支撑台(1)相连的主轴箱(14)，主轴箱(14)内设置贯穿主轴箱(14)的第二主轴，所述第二主轴与第一主轴的轴线共线，第二主轴一端与电机转轴相连，另一端与定位盘(10)相连；所述防护机构包括防护罩(15)，防护罩(15)内侧设置槽轴承，支撑台(1)侧面设置与槽轴承配合的槽轴承固定板，防护罩(15)通过槽轴承与支撑台(1)滑动相连。...

【技术特征摘要】
1.一种多角度焊接装置，其特征在于：包括支撑台(1)、焊接机构、定位机构、夹紧机构、动力机构和防护机构；所述焊接机构包括焊接组件和与支撑台(1)连接的支架，所述支架上设置横梁(2)，横梁(2)顶部设置凸条，凸条侧面设置齿轮纹(3)并适配有齿轮(4)，横梁(2)侧面设置固定拉轨(5)，固定拉轨(5)两侧设置圆形滑轨(6)，所述焊接组件包括调节板和L型的固定板，所述固定板的水平板设置通孔并配有螺钉(7)，所述螺钉(7)穿过通孔及齿轮(4)与横梁(2)连接，固定板的竖直板内侧面设置与固定拉轨(5)及圆形滑轨(6)对应的滑槽，固定板的竖直板外侧面与调节板竖直滑动连接，调节板连接固定管(8)，固定管(8)底部设置连接板，连接板上铰接焊枪头(9)；所述定位机构包括定位盘(10)、定位块(11)和第一气缸，定位盘(10)通过弹性支架与支撑台(1)相连，第一气缸固定在支撑台(1)下方，第一气缸的活塞头连接支撑块，支撑块顶部连接定位块(11)；所述夹紧机构包括尾座(12)，所述尾座(12)底部与支撑台(1)顶面滑动连接，尾座(12)顶部设置第一主轴，第一主轴一端连接第二气缸，另一端与连接轴(13)相连；所述动力机构包括电机和与支撑台(1)相连的主轴箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淦，罗伦华，
申请(专利权)人：重庆磊明工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50