一种O型圈套装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及密封圈套装技术领域，公开了一种O型圈套装设备，包括上安装盘，上安装盘内设有多个扇形移动座，上安装盘包括环形移动板，环形移动板上沿着环形移动板周向均匀设有多条滑槽，扇形移动座与对应的滑槽滑动配合，扇形移动座的内端设有用于套接O型圈的挂柱，扇形移动座的下方设有抵块，上安装盘包括向上延伸的环形圈，环形圈与抵块之间设有弹簧；本实用新型专利技术提供的一种O型圈套装设备，能够自动套装O型圈，套装效率高，解决人工套装劳动强度大的问题。

An O-ring suit equipment

【技术实现步骤摘要】
一种O型圈套装设备
本技术涉及密封圈套装
，具体涉及一种O型圈套装设备。
技术介绍
O型圈是各种机械设备上使用最广泛的一种密封件，其断面结构简单，且有自密封作用，密封性能可靠。传统的手工套装O型圈费时费力，若果出现O型圈的尺寸过小，操作人员很难操作，批量的套装作业，劳动强度大，效率低。此外，手动套装由于人工操作存在操作失误等人为因素，不能保证套装的质量。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种O型圈套装设备，能够自动套装O型圈，套装效率高，解决人工套装劳动强度大的问题。本技术所采用的技术方案为：一种O型圈套装设备，包括上安装盘，所述上安装盘内设有多个扇形移动座，所述上安装盘包括环形移动板，所述环形移动板上沿着环形移动板的轴线周向均匀设有多条滑槽，所述扇形移动座与对应的滑槽滑动配合，所述扇形移动座的内端设有用于套接O型圈的挂柱，所述扇形移动座的下方设有抵块，所述上安装盘包括向上延伸的环形圈，所述环形圈与抵块之间设有弹簧；所述上安装盘的下方设有下安装座，所述下安装座的轴线与环形移动板的轴线一致，所述下安装座上沿着下安装座的轴线周向均匀设有多个用于驱动扇形移动座移动的凸轮组件和用于将张开的O型圈从挂柱上抵出的伸缩机构，所述凸轮组件包括转轴、凸轮和齿轮，所述转轴与下安装座转动配合，所述凸轮设于转轴的上端且该凸轮与抵块相抵，所述齿轮设于转轴的下端；所述下安装座的下方设有齿圈驱动组件，所述齿圈驱动组件包括驱动装置和内齿圈，所述内齿圈与齿轮啮合，所述内齿圈的下部设有连接架，所述驱动装置与连接架的中部连接。凸轮组件的设计，转轴的下端设有齿轮，上端设有凸轮，齿轮通过内齿圈驱动，转轴转动带动凸轮转动，凸轮转动推动抵块，从而实现对扇形移动座的推动，扇形移动座在凸轮的同时驱动下，实现同时沿着环形移动板的径向进行移动，能够将事先套设在挂柱上的O型圈撑开，此时便可将待套装的工件放置到被撑开的O型圈中间，之后通过伸缩机构伸长，将撑开的O型圈抵出，O型圈从挂柱上脱离，自动收缩套在工件上，之后将工件移出即可，本设计结构操作便捷，通过驱动装置带动内齿圈转动，从而实现对齿轮的同步驱动，配合度高，通过扇形移动座的移动便能够实现对O型圈的撑开，配合伸缩机构实现对已经撑开的O型圈与挂柱的脱离，之后O型圈便能顺利的套在工件上。本设备能够实现O型圈的自动套装，降低人工套装的难度，能够保证套装的质量，同时很大程度上提高了套装的效率。进一步的，还包括用于固定上安装板的基座，所述基座包括底座和支撑板，所述支撑板的下部与底座连接，所述支撑板的上端与上安装盘连接。基座能够实现对整个设备的稳定的放置，支撑板的数量为两个，对上安装盘的支撑可以采用支撑筒，能够更好的实现对内部组件的保护，本设计结构为了更好的展示设备的内部结构，采用了支撑板的结构设计。进一步的，为了实现上安装盘与下安装座之间稳定的连接，所述上安装盘与下安装座之间设有立架，所述立架沿着环形移动板周向均匀设有多个。进一步的，为了保证扇形移动座更好的移动，所述扇形移动座设有六个，所述扇形移动座的下部沿着扇形移动座的中心线对称设有两个滑块，滑块与滑槽滑动配合，所述抵块位于两个滑块之间。进一步的，所述伸缩机构为气缸，所述气缸的活塞杆伸出环形移动板的中部，所述转轴的上端伸出环形移动板的中部。当工件放置在被撑开的O型圈内，则可启动气缸，多个气缸同时启动，气缸的活塞杆向上抵出被撑开的O型圈，O型圈从挂柱上脱出，自动收缩并套在工件上。进一步的，为了实现对内齿圈的驱动，所述驱动装置为电机。进一步的，为了方便对O型圈的撑开，所述挂柱垂直于扇形移动座。本技术的有益效果为：凸轮组件的设计，转轴的下端设有齿轮，上端设有凸轮，齿轮通过内齿圈驱动，转轴转动带动凸轮转动，凸轮转动推动抵块，从而实现对扇形移动座的推动，扇形移动座在凸轮的同时驱动下，实现同时沿着环形移动板的径向进行移动，能够将事先套设在挂柱上的O型圈撑开，此时便可将待套装的工件放置到被撑开的O型圈中间，之后通过伸缩机构伸长，将撑开的O型圈抵出，O型圈从挂柱上脱离，自动收缩套在工件上，之后将工件移出即可，本设计结构操作便捷，通过驱动装置带动内齿圈转动，从而实现对齿轮的同步驱动，配合度高，通过扇形移动座的移动便能够实现对O型圈的撑开，配合伸缩机构实现对已经撑开的O型圈与挂柱的脱离，之后O型圈便能顺利的套在工件上。本设备能够实现O型圈的自动套装，降低人工套装的难度，能够保证套装的质量，同时很大程度上提高了套装的效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术部分组件的结构示意图；图4是本技术另一视角的结构示意图；图5是本技术中凸轮组件的结构示意图；图6是本技术中扇形移动座背面的结构示意图；图7是本技术中扇形移动座背面的状态一结构示意图；图8是本技术中扇形移动座背面的状态二结构示意图；图9是本技术的侧视结构示意图。图中：扇形移动座1；环形移动板2；滑槽3；O型圈4；挂柱5；抵块6；环形圈7；弹簧8；下安装座9；转轴10；凸轮11；齿轮12；内齿圈13；连接架14；电机15；底座16；支撑板17；立架18；滑块19；气缸20。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。实施例1：如图1-图9所示，本实施例提供一种O型圈套装设备，包括上安装盘，上安装盘内设有六个扇形移动座1，上安装盘包括环形移动板2，环形移动板2上沿着环形移动板2周向均匀设有多条滑槽3，扇形移动座1与对应的滑槽3滑动配合，扇形移动座1的内端设有用于套接O型圈4的挂柱5，挂柱5垂直于扇形移动座1，扇形移动座1的下方设有抵块6，上安装盘包括向上延伸的环形圈7，环形圈7与抵块6之间设有弹簧8，弹簧8帮助扇形移动座1复位；上安装盘的下方设有下安装座9，下安装座9的轴线与环形移动板2的轴线一致，下安装座9上沿着下安装座9的轴线周向均匀设有六个用于驱动扇形移动座1移动的凸轮组件和用于将张开的O型圈4从挂柱5上抵出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种O型圈套装设备，其特征在于：包括上安装盘，所述上安装盘内设有多个扇形移动座，所述上安装盘包括环形移动板，所述环形移动板上沿着环形移动板周向均匀设有多条滑槽，所述扇形移动座与对应的滑槽滑动配合，所述扇形移动座的内端设有用于套接O型圈的挂柱，所述扇形移动座的下方设有抵块，所述上安装盘包括向上延伸的环形圈，所述环形圈与抵块之间设有弹簧；/n所述上安装盘的下方设有下安装座，所述下安装座上沿着下安装座的轴线周向均匀设有多个用于驱动扇形移动座移动的凸轮组件和用于将张开的O型圈从挂柱上抵出的伸缩机构，所述凸轮组件包括转轴、凸轮和齿轮，所述转轴与下安装座转动配合，所述凸轮设于转轴的上端且该凸轮与抵块相抵，所述齿轮设于转轴的下端；/n所述下安装座的下方设有齿圈驱动组件，所述齿圈驱动组件包括驱动装置和内齿圈，所述内齿圈与齿轮啮合，所述内齿圈的下部设有连接架，所述驱动装置与连接架连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种O型圈套装设备，其特征在于：包括上安装盘，所述上安装盘内设有多个扇形移动座，所述上安装盘包括环形移动板，所述环形移动板上沿着环形移动板周向均匀设有多条滑槽，所述扇形移动座与对应的滑槽滑动配合，所述扇形移动座的内端设有用于套接O型圈的挂柱，所述扇形移动座的下方设有抵块，所述上安装盘包括向上延伸的环形圈，所述环形圈与抵块之间设有弹簧；
所述上安装盘的下方设有下安装座，所述下安装座上沿着下安装座的轴线周向均匀设有多个用于驱动扇形移动座移动的凸轮组件和用于将张开的O型圈从挂柱上抵出的伸缩机构，所述凸轮组件包括转轴、凸轮和齿轮，所述转轴与下安装座转动配合，所述凸轮设于转轴的上端且该凸轮与抵块相抵，所述齿轮设于转轴的下端；
所述下安装座的下方设有齿圈驱动组件，所述齿圈驱动组件包括驱动装置和内齿圈，所述内齿圈与齿轮啮合，所述内齿圈的下部设有连接架，所述驱动装置与连接架连接。


2.根据权利要求1所述的一种O型圈套装设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淦，王伟，秦家驹，罗伦华，
申请(专利权)人：重庆磊明工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50