烷基化反应产物分离装置及分离方法制造方法及图纸

烷基化反应产物分离装置及分离方法，包括：(1)来自于烷基化反应单元的烷基化反应产物引入第一分馏塔，由第一分馏塔塔顶引出的气相物流经气体压缩机增压后，作为第一分馏塔塔底再沸器的热源，经换热并冷凝后的塔顶物流一部分作为第一分馏塔的回流返回塔顶；(2)第一分馏塔的塔底液相物流引入第二分馏塔中进行分馏分离；(3)第二分馏塔的塔底液相物流引入第三分馏塔中进行分馏分离，第三分馏塔的塔底液相物流作为烷基化产品。本发明专利技术通过两级分离烷基化反应产物中异丁烷馏分，从而大幅度降低烷基化装置的总能耗。

Separation device and separation method of alkylation reaction products

An alkylation product separation device and separation method, including: (1) the alkylation products from the alkylation unit are introduced into the first fractionator, the gas phase extracted from the top of the first fractionator tower is pressurized by the gas compressor, and the heat source of the first fractionator bottom reboiler, after the heat exchange and condensation, the top of the tower A part of the flow is returned to the top of the tower as the first fractionator; (2) the liquid logistics of the bottom of the first fractionator is introduced into the second fractionator for fractionation and separation; (3) the liquid phase logistics of the bottom of the second fractionator is divided into third fractionates, and the liquid phase logistics of the bottom of the third fractionator is used as an alkylated product. The invention can separate the isobutane distillate from the alkylation reaction products by two stages, thereby greatly reducing the total energy consumption of the alkylation unit.

【技术实现步骤摘要】
烷基化反应产物分离装置及分离方法
本专利技术涉及一种混合物分离装置和分离方法，更具体地说，涉及一种烷基化反应产物分离装置及分离方法。
技术介绍
异丁烷与烯烃在酸性催化剂的作用下发生烷基化反应，通过烷基化反应得到的烷基化汽油不含硫、氮等杂质，不含芳烃和烯烃，且具有较高的辛烷值，是理想的清洁汽油调和组分。丙烯、丁烯和戊烯均能与异丁烷发生烷基化反应并生成烷基化汽油，丁烯与异丁烷反应得到的烷基化汽油的辛烷值高于丙烯或戊烯与异丁烷反应生成的烷基化汽油的辛烷值，丙烯是重要的化工原料，戊烯是轻汽油组分且本身具有较高的辛烷值，因此，工业上的烷基化装置主要是以异丁烷与丁烯为原料来生产烷基化汽油。目前工业上广泛采用的异丁烷与丁烯烷基化技术为硫酸法烷基化技术和氢氟酸法烷基化技术。虽然硫酸法和氢氟酸法烷基化技术经过几十年的不断改进已经十分成熟，但其本身所面临的安全和环保等问题是无法避免的，因此，科研人员一直致力于开发环境友好的烷基化技术，其中发展较快的有固体酸烷基化技术和离子液体烷基化技术。固体酸烷基化技术是以具有酸性的固体催化材料为催化剂，烷基化反应在催化剂表面的酸性中心上进行，固体酸催化剂与反应产物容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烷基化反应产物分离装置，其特征在于，包括依次连通的第一分馏塔、第二分馏塔和第三分馏塔，所述的第一分馏塔设置烷基化反应产物入口，所述的第一分馏塔塔顶气相出口连通气体压缩机入口，气体压缩机出口经第一分馏塔塔底再沸器、塔顶回流罐与第一分馏塔塔顶回流入口连通；所述的第一分馏塔塔底液相出口连通所述的第二分馏塔原料入口，第二分馏塔塔顶气相出口经塔顶冷凝器、塔顶回流罐连通第二分馏塔塔顶回流入口，所述的第二分馏塔塔底设置塔底再沸器，塔底液相出口与所述的第三分馏塔原料入口连通，所述的第三分馏塔塔顶气相出口经塔顶冷凝器、塔顶回流罐连通第三分馏塔塔顶回流入口，并设置轻馏分出口，所述的第三分馏塔塔底设置塔底再...

【技术特征摘要】
2016.12.21 CN 20161119275281.一种烷基化反应产物分离装置，其特征在于，包括依次连通的第一分馏塔、第二分馏塔和第三分馏塔，所述的第一分馏塔设置烷基化反应产物入口，所述的第一分馏塔塔顶气相出口连通气体压缩机入口，气体压缩机出口经第一分馏塔塔底再沸器、塔顶回流罐与第一分馏塔塔顶回流入口连通；所述的第一分馏塔塔底液相出口连通所述的第二分馏塔原料入口，第二分馏塔塔顶气相出口经塔顶冷凝器、塔顶回流罐连通第二分馏塔塔顶回流入口，所述的第二分馏塔塔底设置塔底再沸器，塔底液相出口与所述的第三分馏塔原料入口连通，所述的第三分馏塔塔顶气相出口经塔顶冷凝器、塔顶回流罐连通第三分馏塔塔顶回流入口，并设置轻馏分出口，所述的第三分馏塔塔底设置塔底再沸器，并设置烷基化产品出口。2.按照权利要求1所述的烷基化反应产物分离装置，其特征在于，所述的第一分馏塔塔顶回流罐设置第一分馏塔轻馏分出口。3.按照权利要求1或2所述的烷基化反应产物分离装置，其特征在于，所述的第二分馏塔塔顶回流罐还设置第二分馏塔轻馏分出口。4.按照权利要求3中任一种所述的烷基化反应产物分离装置，其特征在于，所述的第一分馏塔为一级脱异丁烷塔，所述的第二分馏塔为二级脱异丁烷塔，所述的第三分馏塔为脱正丁烷塔。5.一种烷基化反应产物分离方法，采用权利要求1-3所述的烷基化反应产物分离装置，包括以下步骤：(1)来自于烷基化反应单元的烷基化反应产物引入第一分馏塔，由第一分馏塔塔顶引出的气相物流经气体压缩机增压后，作为第一分馏塔塔底再沸器的热源，经换热并冷凝后的塔顶物流部分或全部作为第一分馏塔的回流返回塔顶；(2)第一分馏塔的塔底液相物流引入第二分馏塔中，由第二分馏塔塔顶引出的气相物流经冷凝冷却后，全部或部分作为第二分馏塔的回流返回塔顶；(3)第二分馏塔的塔底液相物流引入第三分馏塔中，由第三分馏塔塔顶引出的气相物流经冷凝冷却后，一部分作为第三分馏塔的回流返回塔顶，另一部分作为轻馏分引出，第三分馏塔的塔底液相物流作为烷基化产品。6.按照权利要求5所述的烷基化反应产物分离方法，其特征在于，步骤(1)中，经换热并冷凝后的塔顶物流一部分作为第一分馏塔的回流返回塔顶，另一部分作为分离出的第一分馏塔轻馏分引出。7.按照权利要求5或6所述的烷基化反应产物分离方法，其特征在于，步骤(2)中，经换热并冷凝后的塔顶物流一部分作为第二分馏塔的回流返回塔顶，另一部分作为分离出的第二分馏塔轻馏分引出。8.一种烷基化反应产物分离方法，采用权利要求4所述的烷基化反应产物分离装置，其特征在于，包括以下步骤：(1)将异丁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志海，师峰，栗万博，郭湘波，李永祥，慕旭宏，张久顺，龙军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11