【技术实现步骤摘要】
属齿轮加工领域。谐波齿轮传动,由于它具有结构简单,重量轻,传动比范围大,承载能力高等特点,已逐步得到应用。但是,目前存在的主要问题之一是传动效率低。其原因有两个方面,一方面柔轮在发生器作用下发生变形时,牙齿的变形量不一致。根据谐波齿轮计标数据与实验结论得知。变形量小的牙齿易出现齿顶干涉。使传动效率降低。第二是由于采用了近似齿形。目前较普遍的是采用渐开线齿形作为谐波齿轮传动的近似齿形。齿形误差也使谐波齿轮传动发生干涉。还有机械加工中产生的毛刺等等因素,都加剧了牙齿的磨损。目前国内外尚不能实现对谐波齿轮牙齿进行修形。只是采用加强跑合、充分润滑的手段解决。但效果并不明显,对常用的7~8级精度的齿轮,传动效率也只有75%~80%之间。从而限制了它的使用。1、将电解抛光原理用于齿轮修形上。对柔轮(或钢轮、或同时对柔轮、钢轮)进行齿向修形(修成鼓形)、齿顶修缘。图1、图2、图3分别为谐波齿轮传动中柔轮牙齿的齿形方向、齿向方向、齿顶方向的局部视图。实线为修形前形状,虚线为修形后形状(图中作了夸大处理)。目的在于避免齿顶干涉,使牙齿载荷均匀。2、采用电解抛光原理去除机械加工产生的毛刺,提高齿面光洁度。目的在于降低摩擦系数、减少磨损、提高传动效率。以谐波齿轮柔轮修形为例。图4为柔轮修形的装置图。与柔轮6上的牙齿部位(图中13所指部位)相对应安装一板状环形阴极10,环内表面与柔软齿顶相距5~8毫米,环高与齿宽相等。可以用厚1~2毫米的不锈钢板焊接。也可以采用车床车削而成,柔轮通过轴7、轴承5、铜片4接直流电源正极。板状环形阴极10通过不锈钢导电柱1接直流电源负极。然后将该装置放 ...
【技术保护点】
谐波齿轮用电解抛光原理修形,其特征在于采用板状环形阴极。
【技术特征摘要】
1.谐波齿轮用电解抛光原理修形,其特征在于采用板状环形阴极。2.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:周锦进,李有年,徐忠跃,刘爱华,
申请(专利权)人:大连工学院,
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]
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