一种压痕切线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术申请涉及压痕切线设备技术领域，具体公开了一种压痕切线装置，包括对物料进行压痕切线的压痕切线机构、位于所述压痕切线机构上部的用于驱动压痕切线机构上下往复运动的液压缸、位于所述压痕切线机构下部的能够周期性工作并能驱动液压缸进行周期性工作的曲柄滑块机构，以及用于放置所述物料并使所述物料在其上滑动的滑轨。本实用新型专利技术结构简单、制作成本低、安全性高、压痕切线效率高。

A indentation cutting device

The application of the utility model relates to the technical field of indentation cutting equipment, in particular a indentation cutting device, including a indentation cutting mechanism for the indentation and cutting line of the material, a hydraulic cylinder on the upper part of the indentation cutting mechanism to drive the upper and lower reciprocating motion of the indentation cutting mechanism, and the lower part of the indentation cutting mechanism. A crank slider mechanism that can work periodically and can drive a hydraulic cylinder to perform periodic work, and a slide rail for placing the material and sliding the material on it. The utility model has the advantages of simple structure, low production cost, high safety and high efficiency of indentation and tangent.

【技术实现步骤摘要】
一种压痕切线装置
本技术涉及压痕切线设备
，尤其涉及一种压痕切线装置。
技术介绍
压痕切线装置是一种用来压制裁切各种片状材料的设备，如塑料膜、硬纸板及皮革等，广泛应用于印刷、包装、装饰及塑料等行业。目前最为普及的压痕切线装置是平压压痕切线机，平压压痕切线机由人工手动操作，使用时操作人员需要不断的向压切区域投放或取出加工材料，操作工人劳动量大，压痕切线效率低，而且由于在加工过程中，压切的力量很大，很容易因操作人员的疏忽而引发安全事故，危害操作人员的人身安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压痕切线装置，以解决现有压痕切线机存在的操作劳动量大、切痕压线效率低、容易引发安全事故的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：一种压痕切线装置，包括压痕切线机构、位于所述压痕切线机构上方，且装有液压液的液压缸，以及位于所述压痕切线机构下方的曲柄滑块机构和滑轨；所述液压缸两端分别滑动连接有第一活塞和第二活塞，所述压痕切线机构上端设有活塞杆，所述第二活塞通过所述活塞杆与所述压痕切线机构相连，所述曲柄滑块机构包括主动曲柄、滑块、以及与所述主动曲柄一端铰接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述第一活塞连接，所述第二连杆与所述滑块相连，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述滑轨与所述压痕切线机构平行设置，所述储料槽设置在所述滑轨远离所述曲柄滑块机构的一侧。本基础方案的工作原理在于：具体实施时，将待压痕切线的物料放置在所述滑轨上，并使其与位于滑轨上部的压痕切线机构位置相对应，利用外部的驱动装置驱动所述曲柄滑块机构工作，曲柄滑块机构工作时，所述主动曲柄将进行圆周运动，主动曲柄进行圆周运动将带动与之铰接的第一连杆和第二连杆进行往复移动，第一连杆移动将带动与之连接的第一活塞在所述液压缸内往复移动，第二连杆移动将带动与之连接的滑块在滑轨上进行往复移动；第一活塞沿液压缸内部方向延伸时，液压缸内的液压液将收到挤压力从而产生液压，产生的液压传递给所述第二活塞并挤压第二活塞沿液压缸端部外侧的方向移动，第二活塞向外部移动将带动通过所述活塞杆与之连接的压痕切线机构向下移动，压痕切线机构向下移动直至与位于滑轨上的待压痕切线的物料接触并随即挤压待压痕切线的物料从而对物料进行平压式的压痕切线操作；对物料的压痕操作完成后，第一连杆将带动第一活塞沿液压缸另一端部的外侧进行回缩，从而使得通过液压液与之连通的第二活塞向液压缸内部方向移动，第二活塞向液压缸内部方向移动又会使得与之连接的压痕切线机构向上移动，从而使得压痕切线机构远离已经完成压痕切线操作的物料；随后，第二连杆将带动滑块在滑轨上向靠近物料的方向移动，滑块移动至物料所在处的时候将推动已经完成压痕切线操作的物料继续向前移动，最终滑块将推动已经完成压痕切线操作的物料从滑轨上滑落，物料滑落后，滑块将往远离储料槽的方向移动，即在滑轨上进行复位运动，滑块复位后，再将待压痕切线的物料放置在所述滑轨上，以进行下一个周期的操作。本基础方案的有益效果在于：采用本技术方案，通过曲柄滑块机构中主动曲柄进行的周期性的圆周运动，再利用与主动曲柄铰接的第一连杆和第二连杆的联动作用，以及液压缸和滑轨的配合，就可以实现压痕切线机构对需要进行压痕切线的物料进行周期性的压痕切线操作，与现有技术相比，本装置结构简单、制作成本更低；无需人工捡料，安全性高；自动化操作，大大降低了劳动量，压痕切线效率更高。优选方案一：作为基础方案的优选，所述的一种压痕切线装置还包括用于盛接压痕切线后的物料的储料槽，所述储料槽设置在所述滑轨远离所述曲柄滑块机构的一侧。在滑轨侧方设置储料槽，可以对从滑轨上滑落的物料进行自动收集，方便已完成压痕切线的物料进行后续的加工处理。优选方案二：作为优选方案一的优选，所述滑轨靠近所述储料槽的一端连接有向下弯曲，并用于缓冲物料下落的过渡板。设置的过渡板呈向下弯曲状，已经完成压痕切线操作的物料可以通过此弧形的过渡板缓慢滑至储料槽内，从而避免物料直接垂直下落到储料槽中可能造成的物料的损坏。优选方案三：作为优选方案二的优选，所述滑轨开有若干筛孔，所述滑轨下设有与所述筛孔对应的废料槽。当压痕切线机构对待压痕切线物料进行压痕切线操作时，有可能产生废料和废渣，这些废料和废渣长期积累将不利于本装置的正常运行，在滑轨上开设若干筛孔并在滑轨下设置与所述筛孔对应的废料槽，便可以将这些废料和废渣过滤至废料槽内，从而避免其对本装置的运行造成不利影响。优选方案四：作为优选方案三的优选，所述废料槽内设有多个吸尘机构。吸尘机构可以将那些无法通过筛孔的废料和废渣强制吸入到废料槽内，避免这些无法通过筛孔的废料和废渣堵塞筛孔。附图说明图1是本技术一种压痕切线装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：待压痕切线物料0、液压缸1、第一活塞11、第二活塞12、活塞杆13、压痕切线机构2、滑轨3、筛孔31、过渡板32、曲柄滑块机构4、主动曲柄41、第一连杆42、第二连杆43、滑块44、储料槽5、废料槽8、吸尘机构81。如图1所示，一种压痕切线装置，包括储料槽5、压痕切线机构2、位于所述压痕切线机构2上部的且盛装有液压液的液压缸1、位于所述压痕切线机构2下部的曲柄滑块机构4和滑轨3，本实施例中液压缸1内的液压液为液压缸1中常用的液压油；液压缸1两端分别滑动连接有第一活塞11和第二活塞12，压痕切线机构2上端设有活塞杆13，第二活塞12通过此活塞杆13与压痕切线机构2相连；曲柄滑块机构4包括主动曲柄41、滑块44、以及与主动曲柄41一端铰接的第一连杆42和第二连杆43，第一连杆42与第一活塞11连接，第二连杆43与滑块44相连，滑块44连接在滑轨3上并能够在滑轨3上滑动，滑轨3与压痕切线机构2平行设置，储料槽5设置在滑轨3远离曲柄滑块机构4的一端；滑轨3靠近储料槽5的一段连接有向下弯曲的用于缓冲物料下落的过渡板32，滑轨3还开有若干个筛孔31，且滑轨3下设有与筛孔31对应的废料槽8，废料槽8内设有多个吸尘机构81。具体实施时，将待压痕切线物料0放置在滑轨3上，并使待压痕切线物料0与位于滑轨3上部的压痕切线机构2位置相对应，然后利用外部的驱动装置驱动曲柄滑块机构4工作，曲柄滑块机构4工作时，主动曲柄41将进行圆周运动，主动曲柄41进行圆周运动将带动与之铰接的第一连杆42和第二连杆43进行往复移动，第一连杆42移动将带动与之连接的第一活塞11在液压缸1内往复移动，第二连杆43移动将带动与之连接的滑块44在滑轨3上进行往复移动；如图1所示，第一活塞11沿液压缸1内部方向延伸即往上移动时，液压缸1内的液压油将收到挤压力从而产生液压，产生的液压传递给第二活塞12并挤压第二活塞12沿液压缸1端部外侧的方向移动，即向下运动，第二活塞12向下运动将带动通过活塞杆13与之连接的压痕切线机构2向下移动，压痕切线机构2向下移动直至与位于滑轨3上的待压痕切线物料0接触并随即挤压待压痕切线物料0从而对此物料进行平压式的压痕切线操作；对待压痕切线物料0的压痕操作完成后，第一连杆42将带动第一活塞11沿液压缸1另一端部的外侧进行回缩，即向下移动，从而使得通过液压油与之连通的第二活塞12向液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压痕切线装置，包括压痕切线机构，其特征在于，还包括位于所述压痕切线机构上方，且装有液压液的液压缸、以及位于所述压痕切线机构下方的曲柄滑块机构和滑轨；所述液压缸两端分别滑动连接有第一活塞和第二活塞，所述压痕切线机构上端设有活塞杆，所述第二活塞通过所述活塞杆与所述压痕切线机构相连，所述曲柄滑块机构包括主动曲柄、滑块、以及与所述主动曲柄一端铰接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述第一活塞连接，所述第二连杆与所述滑块相连，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述滑轨与所述压痕切线机构平行设置，还包括用于盛接压痕切线后的物料的储料槽，所述储料槽设置在所述滑轨远离所述曲柄滑块机构的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种压痕切线装置，包括压痕切线机构，其特征在于，还包括位于所述压痕切线机构上方，且装有液压液的液压缸、以及位于所述压痕切线机构下方的曲柄滑块机构和滑轨；所述液压缸两端分别滑动连接有第一活塞和第二活塞，所述压痕切线机构上端设有活塞杆，所述第二活塞通过所述活塞杆与所述压痕切线机构相连，所述曲柄滑块机构包括主动曲柄、滑块、以及与所述主动曲柄一端铰接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述第一活塞连接，所述第二连杆与所述滑块相连，所述滑块滑动连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛泽容，
申请(专利权)人：重庆市金利药包材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50