本实用新型专利技术公开了一种纸管压痕割槽装置，涉及纸管生产领域，解决现有技术中卡线槽成型主要依靠专门的卡线槽型机完成，设备体积较大，生产成本高的技术问题；本实用新型专利技术提供的纸管压痕割槽装置，包括支架，支架上设有压痕装置、割槽装置以及驱动装置，压痕装置和割槽装置沿纸管的周向间隔设置在纸管的径向外侧，压痕装置包括压痕板，割槽装置包括刀片，驱动装置驱动压痕板和刀片转动对纸管的外圆面进行压痕割槽。通过该装置可以在纸管上同时完成压痕处理和割槽处理形成卡线槽，而且压痕装置和割槽装置可在固定板上调整位置，通过调整可仅在纸管上形成压痕或是割槽，该装置效率高、精度可靠，能满足多种需求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种纸管压痕割槽装置，涉及纸管生产领域，解决现有技术中卡线槽成型主要依靠专门的卡线槽型机完成，设备体积较大，生产成本高的技术问题；本技术提供的纸管压痕割槽装置，包括支架，支架上设有压痕装置、割槽装置以及驱动装置，压痕装置和割槽装置沿纸管的周向间隔设置在纸管的径向外侧，压痕装置包括压痕板，割槽装置包括刀片，驱动装置驱动压痕板和刀片转动对纸管的外圆面进行压痕割槽。通过该装置可以在纸管上同时完成压痕处理和割槽处理形成卡线槽，而且压痕装置和割槽装置可在固定板上调整位置，通过调整可仅在纸管上形成压痕或是割槽，该装置效率高、精度可靠，能满足多种需求。【专利说明】—种纸管压痕割槽装置【
】本技术涉及一种纸管加工装置，尤其是一种对纸管进行压痕割槽处理的装置。【
技术介绍
】纸管在实际使用中，往往需要将其进行压痕处理和割槽处理进行卡线槽，以适应使用需求。现有技术中，纸管卡线槽成型主要依靠专门的卡线槽型机完成，设备体积较大，生产成本高；而且压痕和割槽采用不同的设备完成，因此需要配备两种不同的设备，增强了成本的支出。【
技术实现思路
】本技术解决的技术问题是提供一种纸管压痕割槽装置，该装置能完成对纸管的压痕处理和割槽处理，能满足多种功能需求。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种纸管压痕割槽装置，包括支架，所述支架上设有压痕装置、割槽装置以及驱动装置，所述压痕装置和割槽装置沿纸管的周向间隔设置在纸管的径向外侧，所述压痕装置包括压痕板，所述割槽装置包括刀片，所述驱动装置驱动压痕板和刀片转动对纸管的外圆面进行压痕割槽。进一步的，所述驱动装置包括电机、与电机传动连接的主轴、连接所述压痕板的左传动轴和连接所述刀片的右传动轴，所述主轴与左传动轴和右传动轴传动连接。进一步的，所述主轴和右传动轴之间以及主轴和左传动轴之间通过齿轮传动连接。进一步的，所述支架包括固定板，所述固定板上设有弧形的左腰槽和右腰槽，所述左传动轴穿接所述左腰槽并可沿着左腰槽滑动，所述右传动轴穿接所述右腰槽并可沿着右腰槽滑动，所述左传动轴上套接有左轴承座，所述右传动轴上套接有右轴承座，所述左轴承座和右轴承座通固定螺栓连接所述固定板。进一步的，所述固定板通过所述固定螺栓连接有左连板和右连板，所述固定螺栓位于所述左腰槽和右腰槽之间，所述左连板连接所述左轴承座，所述右连板连接所述右轴承座。进一步的，所述纸管压痕割槽装置还包括护罩，所述护罩内设置所述压痕板和刀片。进一步的，所述压痕割槽装置还包括可穿接纸管的整形套，所述主轴上连接有凸轮，所述凸轮的外圆面上设有曲线槽，所述曲线槽和整形套之间连接有可绕固定点转动的摇臂，摇臂端部位于曲线槽中沿着曲线槽滑动。本技术的有益效果:本技术的纸管压痕割槽装置，在装置上同时设置有压痕装置和割槽装置，通过该装置可以在纸管上同时完成压痕处理和割槽处理，而且压痕装置和割槽装置可在固定板上调整位置，通过调整可仅在纸管上形成压痕或是割槽，该装置效率高、精度可靠，能满足多种需求。本技术的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。【【专利附图】【附图说明】】下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术的结构示意图。【【具体实施方式】】本技术提供一种纸管压痕割槽装置，包括支架，支架上设有压痕装置、割槽装置以及驱动装置，压痕装置和割槽装置沿纸管的周向间隔设置在纸管的径向外侧，压痕装置包括压痕板，割槽装置包括刀片，驱动装置驱动压痕板和刀片转动对纸管的外圆面进行压痕割槽。装置上设有刀片和压痕板，旋转的刀片和压痕板可在纸管的外圆面形成压痕和割槽，完成纸管卡线槽成型。纸管卡线槽用于线头固定，防止绕线过程中出现打滑现象。下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。参考图1，所示一种纸管压痕割槽装置，包括支架，支架上设有压痕装置、割槽装置以及驱动装置，压痕装置包括压痕板11，割槽装置包括刀片21，纸管放置在压痕板11和刀片21的下方，并且位于两者之间，纸管的轴向与压痕装置和割槽装置的轴向平行，驱动装置驱动压痕板11和刀片21转动对纸管的外圆面进行压痕割槽，能同时在纸管上形成压痕和割槽，方便纸管的使用；优选的，压痕板及刀片位于同一平面上使成型的压痕和割槽更加光洁。其中驱动装置包括电机、与电机传动连接的主轴41、连接压痕板11的左传动轴14和连接刀片21的右传动轴24，主轴41与左传动轴14和右传动轴24传动连接，通过一个电机同时驱动压痕板11和刀片21的转动，可降低装置的成本。主轴41和右传动轴24之间以及主轴41和左传动轴14之间通过齿轮传动连接，主轴41、左传动轴14和右传动轴24上均设有齿轮，并且各齿轮的齿速箱体，左传动轴14和右传动轴24的齿轮与主轴41的齿轮相啮合，实现压痕板11和刀片21的同步转动。主轴、右传动轴及右传动轴之间的传动方式还可以是带轮传动或是链轮传动。本技术中的支架包括固定板3，固定板3上设有弧形的左腰槽和右腰槽，左腰槽和右腰槽以主轴41为圆心，左腰槽和右腰槽沿固定板3的高度方向设置，左传动轴14穿接左腰槽并可沿着左 腰槽滑动，右传动轴24穿接右腰槽并可沿着右腰槽滑动，左传动轴14上套接有左轴承座12，右传动轴24上套接有右轴承座22，左轴承座12和右轴承座22通固定螺栓连接固定板3，通过调整右轴承座22和左轴承座12的位置可以使压痕板11和刀片21到达最佳位置，并且通过右轴承座22和左轴承座12的位置调整，可以只在纸管上形成压痕或是割槽，用户可以有选择的进行调整，能够满足不同的需求。固定板3通过固定螺栓31连接有左连板13和右连板23，固定螺栓31位于左腰槽和右腰槽之间，并与主轴41相对，左连板13连接左轴承座12，右连板23连接右轴承座22 ；松开固定螺栓31后可转动左连板13和右连板23，带动左轴承座12和右轴承座22来调整压痕板11和刀片21的位置。并且在调整过程中保持右传动轴24、左传动轴14与主轴41之间的传动不被破坏。另外，纸管压痕割槽装置还包括护罩5，护罩5内设置所述压痕板11和刀片21。护罩5阻挡在压痕板11和刀片21上方，防止油污飞溅。作为一种给进，该压痕割槽装置还包括可穿接纸管的整形套，主轴上连接有凸轮42，凸轮42的外圆面上设有曲线槽43，曲线槽和整形套之间连接有可绕固定点转动的摇臂，主轴转动时，曲线槽通过摇臂带动整形套往复，对纸管上的弯边进行整形，整形套调整弯边的径向尺寸，并使得弯边更加光整齐。通过上述实施例，本技术的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本技术包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本技术的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。【权利要求】1.一种纸管压痕割槽装置，其特征在于:包括支架，所述支架上设有压痕装置、割槽装置以及驱动装置，所述压痕装置和割槽装置沿纸管的周向间隔设置在纸管的径向外侧，所述压痕装置包括压痕板，所述割槽装置包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸管压痕割槽装置，其特征在于：包括支架，所述支架上设有压痕装置、割槽装置以及驱动装置，所述压痕装置和割槽装置沿纸管的周向间隔设置在纸管的径向外侧，所述压痕装置包括压痕板，所述割槽装置包括刀片，所述驱动装置驱动压痕板和刀片转动对纸管的外圆面进行压痕割槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建平，李越，杨金波，施玲莉，阮哲峰，
申请(专利权)人：浙江铜加工研究院有限公司，浙江海亮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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