压纸滚筒和打印装置制造方法及图纸

一种可在多种打印纸上实现打印的打印装置，可防止打印纸在重合状态下进行打印所至的用纸的浪费，不会挂住打印头的销，同时可防止打印墨浅现象。其中，压纸滚筒１１具有弯曲状的撞击部１２，１３。撞击部１２，１３对置于打印头可形成非常宽范围的打印，在两撞击部１２，１３之间形成２个隙孔１４，１５。隙孔１４为通过复制杂志用卷纸或１Ｐ收据用纸的孔，而隙孔１５为通过专用的１Ｐ记录纸的孔。压纸滚筒１１具有轴１６，压纸滚筒１１可以该轴１６为中心回转。在记录纸或收据用纸上进行打印时，撞击部１２对置于打印头，而在单张纸上打印时，回转压纸滚筒１１以使撞击部１３对置于打印头。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种打印头通过打印纸与压纸滚筒相碰撞以实现打印的打印装置。以往，广泛使用着针击打印机，近年来，在POS系统使用的是在复写记录纸或单张纸上进行打印。在这种POS打印机中，设有用于在2种打印纸上进行打印的2条用纸输送通路。图27示出在2种打印纸上进行打印的POS系统。在图27中，对置于打印头1设有压纸滚筒2，在压纸滚筒2的背后设有可抽送的卷筒状记录纸3和卷筒状收据用纸4。正如图示，记录纸3和收据用纸4输送至压纸滚筒2的打印头1一侧，由打印头1进行打印。在POS打印机中，作为打印纸也可为其他的单张纸5以在其上进行打印。该单张纸5是从打印头1的下方输送到打印位置，由打印头1进行打印的。在POS打印机场合，作为单张纸5可使用纸片纸或支票纸。在单张纸5上打印时，记录纸3或收据用纸4已配置于打印位置时，记录纸3或收据用纸4与单张纸5是在重合状态实现打印的。同样如图28所示，使用记录纸4’时同样也与单张纸5处于重合状态下进行打印。但是，在上述以往的打印装置中，记录纸3或收据用纸4设置于打印位置的状态下，在单张纸5上进行打印时，如图29所示，在记录纸3和收据用纸4之间留有间隙6，在记录纸3或收据用纸4与间隙6之间，单张纸5与压纸滚筒2的距离发生阶差状，存在打印头1的针易挂入该阶差部以及间隙6部分打印变浅的问题。此外在图29中，打印头1在箭头C方向间隙移动的同时在单张纸5上进行打印。另外，在记录纸4’设置于打印位置的状态下，在单张纸5上打印时，如图30所示，是在所用纸处于重合状态下实现打印。此时，存在着处于单张纸5背后的记录纸4’浪费，从而记录纸4’的使用成本变高的问题。为了解决上述问题，本专利技术的压纸滚筒为，一种对置于打印头设置，并通过打印纸与打印头一部分碰撞接触的压纸滚筒构造，其中，在通过打印纸而与打印头一部分碰撞接触的撞击部设有可通过打印纸的隙孔。在隙孔两侧的撞击部，可与打印头的一部分碰撞接触，从而可在用纸不重合状态下打印。此外，本专利技术的打印装置为，对置于打印头设置的压纸滚筒通过打印纸与打印头的一部分碰撞接触，以在多种打印纸上实现打印的打印装置，其中，具有多个通过打印纸而与打印头的一部分碰撞接触的撞击部，设有将各撞击部有选择地对置于打印头的驱动机构，通过所选择的撞击部使相对打印头的打印纸的输送通路不同。多个撞击部可形成于一个压纸滚筒上，也可形成于多个压纸滚筒上的结构。在将多个撞击部形成于一个压纸滚筒上情况下，采用多个撞击部之间设有可通过打印纸的隙孔的结构。此外，多个撞击部形成于一个压纸滚筒上时，通过将多个撞击部成为相互的曲率半径不同的弯曲形状，可将多个撞击部成为对应于打印纸厚度的曲率，另外，通过将多个撞击部由与压纸滚筒的其他部分不同的部件构成，可由可成形压纸滚筒其他部分的材料构成，能够降低制造成本，此外，在多个撞击部中，与通过隙孔的打印纸相对置的撞击部形成与该打印纸的挠度相一致形状的突部，能够抑制该打印纸的伸长。多个撞击部由多个压纸滚筒构成时，打印纸可通过这些多个压纸滚筒之间。特别是，多个压纸滚筒相对打印头前后配置，通过将各撞击部有选择地对置于打印头的驱动机构，使接近打印头的压纸滚筒回转的同时，使远离打印头的压纸滚筒滑动，从而可将多个压纸滚筒有选择地定位在对置于打印头的位置。图1为本专利技术第1实施例的压纸滚筒的透视图，图2为第1实施例的压纸滚筒的剖视图，图3为第1实施例的压纸滚筒驱动部的透视图，图4为第1实施例的压纸滚筒驱动部的分解透视图，图5为凸轮锁的透视图，图6为凸轮锁的透视图，图7为光透过传感器的透视图，图8为本实施例的打印头与压纸滚筒的透视图，图9为打印头与压纸滚筒的侧视图，图10为本实施例的打印头与压纸滚筒的透视图，图11为打印头与压纸滚筒的侧视图，图12为示出第1实施例的压纸滚筒驱动部动作状态的透视图，图13为示出第1实施例的压纸滚筒驱动部动作状态的透视图，图14为示意地示出压纸滚筒外形的说明图，图15为示出压纸滚筒的位置保持机构的说明图，图16为示出压纸滚筒的位置保持机构的说明图，图17为示出压纸滚筒的位置保持机构的说明图，图18为示出压纸滚筒的位置保持机构的说明图，图19为示出第2实施例的压纸滚筒的剖视图，图20为第3实施例的压纸滚筒的分解透视图，图21为第3实施例的压纸滚筒的剖视图，图22为第4实施例的压纸滚筒的剖视图，图23为第5实施例的压纸滚筒的透视图，图24为第5实施例的打印装置的侧视图，图25为第5实施例的压纸滚筒部的分解透视图，图26为示出第5实施例的动作状态的侧视图，图27为示出在2种打印纸上进行打印的POS打印机的视图，图28为示出在记录纸上进行打印的POS打印机的视图，图29为示出以往问题的说明图，图30为示出以往问题的说明图。下面，参照附图说明本专利技术的实施例。图1为本专利技术第1实施例的压纸滚筒的透视图，图2为示出第1实施例的压纸滚筒的剖视图。在图1，图2中，压纸滚筒11由单一部件如钢材机加工而成，具有弯曲状打印撞击部12，13。撞击部12，13对置于后述的打印头形成可足以打印的宽度。在撞击部12与撞击部13之间形成2个隙孔14，15。隙孔14为通过记录纸或者1P收据用纸的孔，而隙孔15为1P记录纸专用的通过孔。压纸滚筒11带有轴16，从而压纸滚筒11可以该轴16为中心回转。在压纸滚筒11的内部设有导纸件17，引导着穿过隙孔14、15的所用纸18。撞击部12、13为弯曲状，其曲率半径与通过位于隙孔14、15上下处的2点K、L的曲率半径ρ相同或者比之稍大。图3示出第1实施例的压纸滚筒驱动部的透视图，图4为示出第1实施例的压纸滚筒驱动部的分解透视图。在这两图中，压纸滚筒驱动部20由轮毂部21，凸轮锁22，惰轮23，减速齿轮24和驱动电机25构成。轮毂部21具有2个突起26、27和回转部28，由图中未示出的装置的支架支承固定所述突起26、27，而回转部28固定到压纸滚筒轴16的端部，以与轴16一同旋转。在回转部28的端部形成突起29。突起29形成于离开回转部28的回转中心的位置处。凸轮锁22由齿轮部30和凸轮部31构成。凸轮部31如图5和图6所示，形成有凸轮曲线状的凸轮槽32，轮毂部21的突起29可滑动地嵌入该凸轮槽32中。于是，通过凸轮锁22的回转，突起29在凸轮槽32内滑动。此外，图5、图6为示出凸轮锁的透视图。齿轮部30与惰轮23啮合。惰轮23与减速齿轮24的小齿轮33啮合，而减速齿轮24的大齿轮34与电机齿轮35啮合。凸轮锁22、惰轮23、减速齿轮24分别可回转地支承在装置本体的支架上，而驱动电机25固定于装置支架上。如图4所示，在压纸滚筒11的端部形成检测用突起37。该检测用突起37如图7所示，通过穿过在装置本体上设置的光透过传感器38，而检测压纸滚筒11的回转位置。图8为示出本实施例的打印头与压纸滚筒的透视图，图9示出打印头与压纸滚筒的侧视图。在这两图中，打印头40对置于压纸滚筒11设置。打印头40装载在自动托架41上，通过托架41在横向往复移动。托架41沿着托架轴42移动。围绕着打印头40装有色带盒43，在打印头40的前端部装有色带保护器44。此外，在压纸滚筒11的上部安装着引导打印纸的引导部45。在图8、图9中，作为打印纸装有卷筒状记录纸46，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对置于打印头设置，并通过打印纸与打印头一部分碰撞接触的压纸滚筒构造，其特征在于，具有第１压纸滚筒和第２压纸滚筒，在这两个压纸滚筒之间设有用纸通路，在通过打印纸而与打印头一部分碰撞接触的撞击部设有可通过打印纸的隙孔。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：富樫茂美，梧桐洋一，守山明宏，
申请(专利权)人：冲数据株式会社，冲数据系统株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]