一种用于自动折页机的压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于自动折页机的压平装置，解决了常见折页压平装置在压平不同厚度的纸张时需要手动调节的问题，其技术方案要点是，包括承托折叠后纸张的输纸平台，所述输纸平台的上表面设有多条输送折叠后纸张的输纸皮带，所述输纸平台的两侧均设有立柱，对立侧的所述立柱之间设有横梁，所述横梁滑移连接有多组具有朝向输纸平台上表面转动趋势的挤压组件，所述挤压组件旋转连接有向下挤压折叠后纸张的压平轮，所述压平轮的轴线横向水平布置且沿轴线自由旋转，达到该压平装置压平不同厚度的纸张时不需要手动调节的目的，大大提高了生产效率。

Pressing device for automatic folding machine

The utility model discloses a flattening device for automatic folding machine, folding device solves the common problems need to manually adjust the applanation applanation in different thickness of paper, the main points of the technical proposal is that paper folded paper includes a support platform for transmission, the paper feeding platform is arranged on the upper surface of a plurality of conveying paper the paper folded belt, both sides of the paper feeding platform are provided with the column, the beam is arranged between the opposite side of the column, the beam is sliding connected with a plurality of groups having a transmission component platform on the surface of rotary extrusion paper trend, the extrusion component is rotary connected with a downward extrusion after folding paper flat round. The horizontal axis arranged round and flattened along the axis to rotate freely, the flattening flattening device for different thickness of paper does not need manual adjustment, greatly improved Production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动折页机的压平装置
本技术涉及自动折页机设备
，特别涉及一种用于自动折页机的压平装置。
技术介绍
在印刷生产中经常使用折页工艺，需要将各页按对应位置以特定方式拼成整版面，待印刷后经过折叠纸张，再现出设计者意图的页序工艺。可随着纸张折叠的次数的增加，折页后纸张的膨松度增大，使用折页机折叠纸张达到三次，或者超过三次以上的对折，折页后的纸张的膨松角度会逐步增大，那么后续的折页纸张整理工序就会增加难度，生产效率就会降低，将纸张压平后，还要对纸张整理对齐，以方便后续工序工艺。现检索到一篇公开号为CN106185448A的中国专利技术专利公开了一种折页压平装置，通过折页机与胶水机组合改造而成，加长折页机的出纸平台，关闭胶水机上胶功能，所述折页机出纸平台的末端直接接到胶水机纸张输入端，通过胶水机的上下滚轴对折页纸张进行压平，在胶水机纸张输出端的位置加装纸张收纳器具。但是，这种折页压平装置是通过胶水机的上下滚轴对折页纸张进行压平，尽管胶水机的上下滚轴之间的间隙是可以调节的，但是在压平不同厚度的纸张或者对折次数的不同的纸张时，需要手动调节上下滚轴之间的间隙，这种手动调节的过程大大降低了该折页机的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于自动折页机的压平装置，具有压平不同厚度的纸张时不需要手动调节的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于自动折页机的压平装置，包括承托折叠后纸张的输纸平台，所述输纸平台的上表面设有多条输送折叠后纸张的输纸皮带，所述输纸平台的两侧均设有立柱，对立侧的所述立柱之间设有横梁，所述横梁滑移连接有多组具有朝向输纸平台上表面转动趋势的挤压组件，所述挤压组件旋转连接有向下挤压折叠后纸张的压平轮，所述压平轮的轴线横向水平布置且沿轴线自由旋转。通过采用上述技术方案，输纸皮带通过摩擦力带动折叠后的纸张在输纸平台上移动，当折叠后的纸张被带到压平轮和输纸平台的上表面之间，同时通过压平轮的挤压作用，实现压平纸张；由于挤压组件具有朝向输纸平台上表面转动趋势，进而确保压平轮具有较大的挤压纸张的力，以使纸张被压得更平，由于压平轮可以沿轴线自由旋转，进而减小了压平轮和纸张表面的摩擦力，有效避免克服该摩擦力做过多无用功；在生产厚度较大的纸张或者对折次数的较多的纸张时，这些纸张在输纸皮带的带动下挤进压平轮和输纸平台之间，进而驱使挤压组件略微背向输纸平台上表面转动，与常见折页压平装置相比，该压平装置在生产不同厚度的纸张时，不需要手动调节，非常方便。本技术的进一步设置，所述挤压组件通过滑移杆滑移连接于横梁，并通过第一锁紧螺杆固定于横梁，所述滑移杆背离挤压组件的一端设有套于横梁的滑套。通过采用上述技术方案，挤压组件通过滑移杆的滑套，在横梁上滑移，进而带动压平轮沿横梁移动，从而在生产不同宽度的纸张时，方便调节，以使该压平装置的适用范围更广；同时第一锁紧螺杆和横梁之间的摩擦力固定滑套和横梁，该结构制作简单，操作方便，牢固性好。本技术的进一步设置，所述横梁设有供第一锁紧螺杆端部贴合的平整面。通过采用上述技术方案，平整面增加了第一锁紧螺杆端部和横梁之间的接触面积，从而增大了第一锁紧螺杆和横梁之间的摩擦力，进一步增加了滑套和横梁之间连接的牢固性。本技术的进一步设置，所述挤压组件包括旋转连接于滑移杆的弯折杆和设于滑移杆和弯折杆之间的扭簧，所述扭簧驱使弯折杆朝输纸平台上表面转动。通过采用上述技术方案，安装时时扭簧的两端处于扩张状态，将其固定于滑移杆和弯折杆之间后，扭簧在弹性回复力的作用下驱使弯折杆朝向输纸平台上表面转动，从而带动压平轮挤压纸张。本技术的进一步设置，所述弯折杆包括第一横杆、竖杆和第二横杆，所述扭簧套于第一横杆，所述滑移杆的侧面设有供扭簧一端固定的第一孔，所述竖杆的侧面设有供扭簧另端固定的第二孔。通过采用上述技术方案，第一横杆穿插于扭簧且扭簧的两端分别插固于第一孔和第二孔，这种扭簧的固定结构牢固，而且安装方便。本技术的进一步设置，所述第一横杆背离竖杆的一端设有转轴，所述滑移杆设有供转轴贯穿的贯穿孔，所述转轴伸出贯穿孔的一端螺纹连接有防脱螺母。通过采用上述技术方案，防脱螺母有效防止转轴脱离贯穿孔，同时，转轴可以在贯穿孔内自由转动，进而确保该压平装置适用于不同厚度的纸张。本技术的进一步设置，所述压平轮包括固定于第二横杆的轴承、固定于轴承外圈的轮架和套设于轮架的软胶套。通过采用上述技术方案，轴承使压平轮相对于第二横杆转动得更加顺畅，进一步减小两者之间的摩擦损耗；同时软胶套具有一定的弹性，进而压平轮在压平纸张时，具有少量的弹性形变，从而不易在纸张的表面压出凹痕。本技术的进一步设置，所述轮架设有多个沿圆心对称布置的通孔，所述轮架的外圈设有延伸边。通过采用上述技术方案，延伸边增加了压平轮和纸张的接触面积，进而压平轮可以将纸张压得更平，提升了该压平装置的压平效果；通孔减小了制作轮架的材料，具有节约成本的效果，而且通孔沿圆心对称布置，以确保轮架的重心和圆心重合，有效避免压平轮转动过程中晃动。本技术的进一步设置，所述输纸平台的上表面开有多个间隔布置的带槽，所述带槽的宽度和深度分别与输纸皮带的宽度和厚度一致。通过采用上述技术方案，输纸皮带的上表面和输纸平台的上表面处于同一水平面，进而在压平轮挤压纸张时，有效避免纸张被压出凹痕。本技术的进一步设置，同侧的所述立柱之间设有供横梁滑移的纵梁，所述横梁通过第二锁紧螺杆固定于纵梁。通过采用上述技术方案，横梁可以在纵梁之间自由滑移，并通过第二锁紧螺杆和纵梁之间的摩擦力固定于纵梁，以使该压平装置适用于不同尺寸的纸张，具有更佳的压平效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：与常见的压平装置相比，本技术的改造成本更便宜，而且通过扭簧的弹性挤压和软胶套的可形变能力，以使该压平装置适用于各种不同厚度以及折叠次数的纸张，应用范围更广，又不需要手动调节，非常方便；同时，带槽对输纸皮带具有限制作用，有效防止输纸皮带跑偏。总的来说本技术，结构牢固，改造成本低，压平效果好，适用范围广，不易产生凹痕，操作方便。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是图1中B处的放大图。附图标记：1、输纸平台；11、带槽；2、输纸皮带；3、立柱；4、横梁；41、平整面；5、挤压组件；51、弯折杆；511、第一横杆；5111、转轴；512、竖杆；5121、第二孔；513、第二横杆；52、扭簧；6、压平轮；61、轴承；62、轮架；621、通孔；622、延伸边；63、软胶套；7、滑移杆；71、滑套；72、第一孔；73、贯穿孔；8、第一锁紧螺杆；9、防脱螺母；10、纵梁；12、第二锁紧螺杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种用于自动折页机的压平装置，如图1所示，包括呈矩形状的输纸平台1，输纸平台1的两端通过电机驱动有传动辊，并带动五条输纸皮带2转动，输纸皮带2通过摩擦力带动折叠后的纸张运动。输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动折页机的压平装置，包括承托折叠后纸张的输纸平台(1)，其特征在于，所述输纸平台(1)的上表面设有多条输送折叠后纸张的输纸皮带(2)，所述输纸平台(1)的两侧均设有立柱(3)，对立侧的所述立柱(3)之间设有横梁(4)，所述横梁(4)滑移连接有多组具有朝向输纸平台(1)上表面转动趋势的挤压组件(5)，所述挤压组件(5)旋转连接有向下挤压折叠后纸张的压平轮(6)，所述压平轮(6)的轴线横向水平布置且沿轴线自由旋转。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动折页机的压平装置，包括承托折叠后纸张的输纸平台(1)，其特征在于，所述输纸平台(1)的上表面设有多条输送折叠后纸张的输纸皮带(2)，所述输纸平台(1)的两侧均设有立柱(3)，对立侧的所述立柱(3)之间设有横梁(4)，所述横梁(4)滑移连接有多组具有朝向输纸平台(1)上表面转动趋势的挤压组件(5)，所述挤压组件(5)旋转连接有向下挤压折叠后纸张的压平轮(6)，所述压平轮(6)的轴线横向水平布置且沿轴线自由旋转。2.根据权利要求1所述的一种用于自动折页机的压平装置，其特征在于，所述挤压组件(5)通过滑移杆(7)滑移连接于横梁(4)，并通过第一锁紧螺杆(8)固定于横梁(4)，所述滑移杆(7)背离挤压组件(5)的一端设有套于横梁(4)的滑套(71)。3.根据权利要求2所述的一种用于自动折页机的压平装置，其特征在于，所述横梁(4)设有供第一锁紧螺杆(8)端部贴合的平整面(41)。4.根据权利要求2所述的一种用于自动折页机的压平装置，其特征在于，所述挤压组件(5)包括旋转连接于滑移杆(7)的弯折杆(51)和设于滑移杆(7)和弯折杆(51)之间的扭簧(52)，所述扭簧(52)驱使弯折杆(51)朝输纸平台(1)上表面转动。5.根据权利要求4所述的一种用于自动折页机的压平装置，其特征在于，所述弯折杆(51)包括第一横杆(511)、竖杆(512)和第二横杆(513)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，
申请(专利权)人：深圳市永利兴印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44