无氰预镀铜工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种无氰预镀铜工艺方法，属表面处理电镀技术领域，可广泛适用于钢铁、铝、镁、锌、钛及其合金等金属电镀时底层铜的预镀，它包括预镀前清洗、预镀铜、预镀后处理三个过程，其主要技术特征是它控制无氰电镀液的ｐＨ值在９～１０．５范围内，温度控制在１５～４５℃，待镀零件必须带电入槽，入槽时的电流密度应大于常规电镀电流密度（０．３～２．０Ａ／ｄｍ↑［２］）１／３～１／２，进行１～２分钟的冲击镀，以提高待镀零件的表面活化电位，待镀零件预镀铜前进行化学浸蚀，预镀铜后用浓度为１０％的硫酸进行活化。它具有工艺简单，维护方便，镀层柔韧、耐蚀、孔隙率低、结晶细致、结合可靠等特点。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种无氰预镀铜工艺方法，它可通用于对钢铁、锌及锌合金、铝及铝合金、镁及镁合金、钛及钛合金等基体金属电镀时底层铜的预镀，它包括预镀前清洗、预镀铜、预镀后处理三个过程，其特征在于它通过以下方式实现：　方式一（钢铁零件）：　化学脱脂→常温水洗→电解脱脂→热水洗→常温水洗→１０％硫酸活化→两次常温水洗→无氰电镀液预镀铜→回收→常温水洗→１０％硫酸活化→电镀其它金属层；　方式二（锌及锌合金零件）：　化学脱脂→常温水洗→上挂具→常温水洗→６％硫酸活化→两次常温水洗→无氰电镀液预镀铜→回收→常温水洗→１０％硫酸活化→电镀其它金属层。　方式三（铝及铝合金零件）：　上挂具→化学脱脂→热水洗→常温水洗→５０％硝酸→两次常温水洗→第一次浸锌→两次常温水洗→１０％硫酸退锌→两次常温水洗→第二次浸锌→两次常温水洗→无氰电镀液预镀铜→回收→常温水洗→１０％硫酸活化→电镀其它金属层；　方式四（镁及镁合金零件）：　上挂具→化学脱脂→热水洗→常温水洗→化学浸蚀（１５％～２０％铬酐）→两次常温水洗→活化（１６０～２５０ｇ／Ｌ磷酸、７０～８０ｇ／Ｌ氟化氢铵）→两次常温水洗→浸锌→两次常温水洗→无氰电镀液预镀铜→回收→常温水洗→１０％硫酸活化→电镀其它金属层；　方式五（钛及钛合金零件）：　化学脱脂→热水洗→常温水洗→化学浸蚀（２００ｇ／Ｌ重铬酸钾溶液，２０～３０毫升浓度为６０％的氢氟酸）→两次常温水洗→无氰电镀液预镀铜→回收→常温水洗→１０％硫酸活化→电镀其它金属层。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德意，袁艳伟，刘友良，刘保，许自强，曾垂海，李职模，王海云，徐劼，钟建武，张奇峰，
申请(专利权)人：江南机器集团有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]