用于油井安装的井口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于石油开采装置领域，涉及一种用于油井安装的井口装置，包括新型井口法兰管、新型四通法兰管、横向油管、简易四通管和可以拆卸更换的套管闸门组件；其新型井口法兰管包括输油管和新型法兰，新型法兰为螺旋状法兰，新型四通法兰管包括四通管管体和新型配合法兰，新型配合法兰为与新型法兰配合的螺旋状配合法兰，套管闸门组件包括方形承载壳、圆柱型承载壳和闸门芯组件。本实用新型专利技术中新型法兰和新型配合法兰的设计，大大提高了井口装置整体与底部输油管部分的连接效果，大大提高了工作效果，降低了人力；其方形承载壳、圆柱型承载壳和闸门芯组件的配合设计，则可以很好的实现其闸门芯组件的合理化设计，使其具有更好的实用性和适应性。

Wellhead installation for oil well installation

The utility model, which belongs to the field of oil mining equipment, relates to a wellhead device for oil well installation, including a new wellhead flange tube, a new four way flange tube, a transverse oil pipe, a simple four pipe and a disassembled and replaced sleeve gate assembly, and a new type of wellhead flange, including a pipe and a new flange, and a new flange. The spiral flange and the new four way flange pipe include the four pipe pipe body and the new matching flange. The new matching flange is a spiral matching flange fitted with the new flange. The sleeve gate assembly includes the square bearing shell, the cylindrical bearing shell and the gate core component. The design of the new type flange and the new matching flange of the utility model greatly improves the connection effect of the whole and the bottom oil pipe part of the wellhead device, greatly improves the working effect and reduces the manpower, and its square bearing shell, cylindrical bearing shell and gate core assembly can well realize its gate core. The rational design of components makes them more practical and adaptable.

【技术实现步骤摘要】
用于油井安装的井口装置
本技术属于石油开采装置领域，尤其涉及一种用于油井安装的井口装置。
技术介绍
井口装置，组成材料有管头、防喷器组等，作用控制气、液流体压力和方向，包括采油树、采气树。其井口装置的种类是比较多的，但是一般的变化都是分支有些不同，分支上一般包括油管和油管上套管闸门，一般对于套管闸门的设计，都是和油管一体成型的，这样的设计对型材要求比较高，很难实现通用性，即如果该部分不需要设置套管闸门的时候，也很难处理，只能将其整体更换，相应的提高了成本。除了上述问题之外，整个井口装置的各部件间一般在相互之间的连接的时候，均设置采用法兰、螺栓进行连接设置，由于整体的重量以及要求的连接效果，其也是存在很多弊端的，比如，在安装的过程中，需要的人力和时间都是比较多的，很难实现快速高效的连接设置，并且现阶段的法兰都是一种设计方案，由于整个装置的体积和重量都比较大，很难实现法兰孔的对位安装，大大降低了工作效率。
技术实现思路
本技术针对上述的问题，提供了一种用于油井安装的井口装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种用于油井安装的井口装置，包括新型井口法兰管，所述新型井口法兰管的上部设置有新型四通法兰管，所述新型四通法兰管的两侧均设置有横向油管，所述新型四通法兰管的上部设置有简易四通管，所述横向油管和简易四通管上均设置有可以拆卸更换的套管闸门组件；所述新型井口法兰管包括输油管以及设置在输油管上的新型法兰，所述新型法兰为螺旋状法兰，所述螺旋状法兰上设置有法兰孔，所述螺旋状法兰的上部设置有半圆形密封卡位环，下部设置有半圆形密封卡位环槽；所述新型四通法兰管包括四通管管体以及设置在四通管管体下部的新型配合法兰，所述新型配合法兰为与新型法兰配合的螺旋状配合法兰，所述螺旋状配合法兰上设置有法兰孔，所述螺旋状配合法兰的上部也设置有半圆形密封卡位环，下部也设置有半圆形密封卡位环槽，所述螺旋状配合法兰的外侧设置有与螺旋状配合法兰配合设置的保护圆柱壳；所述套管闸门组件包括设置在横向油管和简易四通管中油管上的方形承载壳，所述方形承载壳的内部设置有与横向油管和简易四通管中油管连接贯通的圆柱型承载壳，所述方形承载壳内侧四个角处设置有设置在圆柱型承载壳外侧的固定柱，所述圆柱型承载壳的内部设置有可以拆卸的闸门芯组件，所述方形承载壳的开口处设置有用于对闸门芯组件卡位密封的方形卡位密封板。作为优选，所述方形卡位密封板通过螺栓与方形承载壳连接设置，所述固定柱上设置有与螺栓配合设置的螺纹孔槽，所述方形卡位密封板上也设置有螺纹孔。作为优选，所述方形卡位密封板包括方形板，所述方形板上设置有卡位方形框，所述方形承载壳上设置有与卡位方形框配合设置的方形卡位槽。作为优选，所述方形板的中部设置有密封圆环，所述圆柱型承载壳上设置有与密封圆环配合设置的圆环槽。作为优选，所述闸门芯组件包括与圆柱型承载壳配合设置的闸门芯，所述闸门芯的外侧设置有连接柱，所述连接柱上远离闸门芯的一端设置有转手把。作为优选，所述闸门芯上远离转手把的一端设置有固定杆，所述圆柱型承载壳内部设置有与固定杆配合设置的固定槽。作为优选，所述新型井口法兰管与新型四通法兰管以及新型四通法兰管与简易四通管之间均通过螺栓连接设置。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术中新型法兰和新型配合法兰的设计，大大提高了井口装置整体与底部输油管部分的连接效果，大大提高了工作效果，降低了人力；2、本技术中方形承载壳、圆柱型承载壳以及可以拆卸的闸门芯组件的配合设计，则可以很好的实现其闸门芯组件的合理化设计，相应的提高了该装置整体的实用性和适应性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的用于油井安装的井口装置(没有画出保护圆柱壳)的立体结构示意图；图2为实施例1提供的新型井口法兰管和新型四通法兰管(含有保护圆柱壳)分开的立体结构示意图；图3为实施例1提供的新型井口法兰管和新型四通法兰管(没有画出保护圆柱壳)分开的立体结构示意图；图4为实施例1提供的新型井口法兰管的立体结构示意图；图5为实施例1提供的螺旋状法兰部分(没有画出法兰孔)的立体结构示意图；图6为实施例1提供的套管闸门组件部分(带管道)的爆炸图；图7为实施例1提供的套管闸门组件部分(带管道，部分切除)的爆炸图；图8为实施例1提供的方形卡位密封板的立体结构示意图；以上各图中，1、新型井口法兰管；11、新型法兰；111、承载部分；112、螺旋状法兰；113、半圆形密封卡位环；114、半圆形密封卡位环槽；12、输油管；2、新型四通法兰管；21、新型配合法兰；211、承载部分；212、螺旋状配合法兰；213、法兰孔；3、横向油管；4、简易四通管；5、螺栓；6、套管闸门组件；61、方形承载壳；611、方形卡位槽；62、圆柱型承载壳；621、圆环槽；63、固定柱；64、方形板；641、卡位方形框；642、密封圆环；643、中心孔；644、螺纹孔；65、螺栓；66、固定槽；7、保护圆环壳。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1-图8所示，本技术提供了一种带有新型法兰的井口装置，对于装置来说，专利技术人给出了一种新型法兰在井口装置中的应用，并不是说，该法兰的设计，在该装置中所有的法兰连接中都是有效的，因为该部分的法兰是进口装置和底下输油装置的连接点，其他的井口装置的组件则是先安装好之后，在整体安装到底面输油管上的，下面具体说一下，该装置的具体结构。如图1所示，该井口装置包括新型井口法兰管，该新型井口法兰管则是与底下整个输油系统进行连接的地表外接管，其新型井口法兰管的上部设置了新型四通法兰管，其新型四通法兰管的两侧均设置了横向油管，新型四通法兰管的上部设置有简易四通管，横向油管和简易四通管上均设置了可以拆卸更换的套管闸门组件，上述部分中提高的横向油管、简易四通管以及套管闸门组件的设计都是现有技术，故在此不作详细的说明了。下面具体说一下新型井口法兰管和新型四通法兰管的具体设计，如图1-图5所示，其新型井口法兰管包括输油管以及设置在输油管上的新型法兰，从图4中可以看出，如果将其新型法兰细分的话，该新型法兰包括螺旋状法兰和承载部分，很明显该承载部分是螺旋状法兰的载体，就像弹簧的底座，不过在该两部分的设计要修比较高，配合效果也比较高，其螺旋状法兰上设置了法兰孔，这里需要对该螺旋状法兰的旋转圈数进行说明一下，在图1-图4中画出的螺旋螺旋状法兰的圈数是比较多的，但是在实际的设计过程中，并不需要设计那么多的圈数，只够两个新型法兰之间够相对旋转360°即可，如图5所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油井安装的井口装置，其特征在于，包括新型井口法兰管，所述新型井口法兰管的上部设置有新型四通法兰管，所述新型四通法兰管的两侧均设置有横向油管，所述新型四通法兰管的上部设置有简易四通管，所述横向油管和简易四通管上均设置有可以拆卸更换的套管闸门组件；所述新型井口法兰管包括输油管以及设置在输油管上的新型法兰，所述新型法兰为螺旋状法兰，所述螺旋状法兰上设置有法兰孔，所述螺旋状法兰的上部设置有半圆形密封卡位环，下部设置有半圆形密封卡位环槽；所述新型四通法兰管包括四通管管体以及设置在四通管管体下部的新型配合法兰，所述新型配合法兰为与新型法兰配合的螺旋状配合法兰，所述螺旋状配合法兰上设置有法兰孔，所述螺旋状配合法兰的上部也设置有半圆形密封卡位环，下部也设置有半圆形密封卡位环槽，所述螺旋状配合法兰的外侧设置有与螺旋状配合法兰配合设置的保护圆柱壳；所述套管闸门组件包括设置在横向油管和简易四通管中油管上的方形承载壳，所述方形承载壳的内部设置有与横向油管和简易四通管中油管连接贯通的圆柱型承载壳，所述方形承载壳内侧四个角处设置有设置在圆柱型承载壳外侧的固定柱，所述圆柱型承载壳的内部设置有可以拆卸的闸门芯组件，所述方形承载壳的开口处设置有用于对闸门芯组件卡位密封的方形卡位密封板。...

【技术特征摘要】
1.一种用于油井安装的井口装置，其特征在于，包括新型井口法兰管，所述新型井口法兰管的上部设置有新型四通法兰管，所述新型四通法兰管的两侧均设置有横向油管，所述新型四通法兰管的上部设置有简易四通管，所述横向油管和简易四通管上均设置有可以拆卸更换的套管闸门组件；所述新型井口法兰管包括输油管以及设置在输油管上的新型法兰，所述新型法兰为螺旋状法兰，所述螺旋状法兰上设置有法兰孔，所述螺旋状法兰的上部设置有半圆形密封卡位环，下部设置有半圆形密封卡位环槽；所述新型四通法兰管包括四通管管体以及设置在四通管管体下部的新型配合法兰，所述新型配合法兰为与新型法兰配合的螺旋状配合法兰，所述螺旋状配合法兰上设置有法兰孔，所述螺旋状配合法兰的上部也设置有半圆形密封卡位环，下部也设置有半圆形密封卡位环槽，所述螺旋状配合法兰的外侧设置有与螺旋状配合法兰配合设置的保护圆柱壳；所述套管闸门组件包括设置在横向油管和简易四通管中油管上的方形承载壳，所述方形承载壳的内部设置有与横向油管和简易四通管中油管连接贯通的圆柱型承载壳，所述方形承载壳内侧四个角处设置有设置在圆柱型承载壳外侧的固定柱，所述圆柱型承载壳的内部设置有可以拆卸的闸门芯组件，所述方形承载壳的开口处设置有用于对闸门...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凤芹，刘智峰，张旺东，
申请(专利权)人：胜利油田海胜石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37