一种页岩气井口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种页岩气井口装置，油管头四通两端分别设有相连的两个第一闸阀和螺纹法兰；螺纹法兰上设有丝堵；油管头四通内设有悬挂器；油管头四通上端设有顶丝；顶丝端部与悬挂器相连，用于防止悬挂器移动；油管头四通上端连接有第二闸阀；第二闸阀上端与液动闸阀相连；液动闸阀为滚珠丝杠阀门；液动闸阀通过变径法兰与第三闸阀相连；第三闸阀与四通下端相连；四通左右两端分别连接有第三闸阀和截流阀；四通上端与第四闸阀相连；第四闸阀上端依次与角式截止阀、压力表缓冲器和压力表相连，本实用新型专利技术的页岩气井口装置，其操作方便，具有扭矩力小，开启灵活，密封性能可靠，且噪音小的特点，很好的推动了我国页岩气能源的发展。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油井作业
，尤其涉及一种页岩气井口装置。
技术介绍
近年来,页岩气在非常规天然气中异军突起，已经成为全球油气资源勘探开发的新亮点，同时页岩气开发对我国具有战略意义，清洁低碳的页岩气能够增加天然气供应、优化能源结构以及缓解减排压力。我国的页岩气地层大多处于3000-5000米高度，这样导致其压力高且开采难，而现有页岩气井口装置的结构，其扭矩力大，开启不便，同时整个装置的密封性能不好且使用寿命短，严重制约了我国页岩气能源的发展。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，密封性好，开启方便，性能可靠且扭矩力小的页岩气井口装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种页岩气井口装置，包括油管头四通、第一闸阀、螺纹法兰、丝堵、悬挂器、顶丝、第二闸阀、液动闸阀、变径法兰、第三闸阀、四通、截流阀、第四闸阀、角式截止阀、压力表缓冲器和压力表；所述油管头四通两端分别设有相连的两个第一闸阀和螺纹法兰；所述螺纹法兰上设有丝堵；所述油管头四通内设有悬挂器；所述油管头四通上端设有顶丝；所述顶丝端部与悬挂器相连，用于防止悬挂器移动；所述油管头四通上端连接有第二闸阀；所述第二闸阀上端与液动闸阀相连；所述液动闸阀为滚珠丝杠阀门；所述液动闸阀通过变径法兰与第三闸阀相连；所述第三闸阀与四通下端相连；所述四通左右两端分别连接有第三闸阀和截流阀；所述四通上端与第四闸阀相连；所述第四闸阀上端依次与角式截止阀、压力表缓冲器和压力表相连。优选的，所述油管头四通上端通过两个连接法兰与第二闸阀相连；所述两个连接法兰之间设有垫环。优选的，所述变径法兰的数量为两个。优选的，所述第四闸阀通过两个转接法兰和变扣接头与角式截止阀相连。优选的，所述截流阀为孔板式结构的截流阀。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的页岩气井口装置，其操作方便，开启的扭矩力小且开启灵活，密封性能可靠，同时工作时发出的噪音也很小，流量控制精准，较好的满足了实际的使用需求，推动了我国页岩气能源的发展。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。附图1为本技术页岩气井口装置的结构示意图。附图2为附图1的局部放大图。附图3为附图1的局部放大图。其中：1、油管头四通；2、第一闸阀；3、螺纹法兰；4、丝堵；5、悬挂器；6、顶丝；7、第二闸阀；8、液动闸阀；9、变径法兰；10、第三闸阀；11、四通；12、截流阀；13、第四闸阀；14、角式截止阀；15、压力表缓冲器；16、压力表；17、连接法兰；18、垫环；19、转接法兰；20、变扣接头。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1-3所示的本技术所述的一种页岩气井口装置，包括油管头四通1、第一闸阀2、螺纹法兰3、丝堵4、悬挂器5、顶丝6、第二闸阀7、液动闸阀8、变径法兰9、第三闸阀10、四通11、截流阀12、第四闸阀13、角式截止阀14、压力表缓冲器15和压力表16；所述油管头四通1两端分别设有相连的两个第一闸阀2和螺纹法兰3；所述螺纹法兰3上设有丝堵4；所述油管头四通1内设有悬挂器5；所述油管头四通1上端设有顶丝6；所述顶丝6端部与悬挂器5相连，用于防止悬挂器5移动；所述油管头四通1上端连接有第二闸阀7；所述第二闸阀7上端与液动闸阀8相连；所述液动闸阀8为滚珠丝杠阀门；所述液动闸阀8通过变径法兰9与第三闸阀10相连；所述第三闸阀10与四通11下端相连；所述四通11左右两端分别连接有第三闸阀10和截流阀12；所述四通11上端与第四闸阀13相连；所述第四闸阀13上端依次与角式截止阀14、压力表缓冲器15和压力表16相连；所述油管头四通1上端通过两个连接法兰17与第二闸阀7相连；所述两个连接法兰17之间设有垫环18；所述变径法兰9的数量为两个；所述第四闸阀13通过两个转接法兰19和变扣接头20与角式截止阀14相连；所述截流阀12为孔板式结构的截流阀。如附图1-3所示的本技术所述的一种页岩气井口装置，是一种主要运用于山区开发油、气的页岩气井口装置，实际使用时，将油管头四通下端与井口相连，当页岩气井口装置工作时，通过四通两端的第三闸阀进行气体的注入，其中液动闸阀采用FC65-105型滚珠丝杠阀门，这样当需要开启液动闸阀时，由于其具有扭矩力小，开启灵活，抗酸压和耐腐蚀的特点，这样页岩气井口装置的开启只需要很小的扭矩力，开启方便省力；而第一闸阀、第二闸阀、第三闸阀和第四闸阀的内部堆焊625合金，使其具有耐冲刷，耐腐蚀，使用寿命长的特点，保证整个页岩气井口装置的稳定性；第三闸阀和第四闸阀采用FLS65-70型阀门，其密封性能好，抗老化时间长。截流阀采用的是孔板式的结构，实际使用时，其噪音很小，开启灵活，密封可靠，调节流量精准，同时其使用寿命长，容易进行操作。井口内部的压力可以通过四通上端的压力表进行观察，实时的对井口内部的压力进行了解，以便应付突发状况。本技术的页岩气井口装置，其操作方便，开启的扭矩力小且开启灵活，密封性能可靠，同时工作时发出的噪音也很小，较好的满足了实际的使用需求，很好的推动了我国页岩气能源的发展。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种页岩气井口装置，其特征在于：包括油管头四通、第一闸阀、螺纹法兰、丝堵、悬挂器、顶丝、第二闸阀、液动闸阀、变径法兰、第三闸阀、四通、截流阀、第四闸阀、角式截止阀、压力表缓冲器和压力表；所述油管头四通两端分别设有相连的两个第一闸阀和螺纹法兰；所述螺纹法兰上设有丝堵；所述油管头四通内设有悬挂器；所述油管头四通上端设有顶丝；所述顶丝端部与悬挂器相连，用于防止悬挂器移动；所述油管头四通上端连接有第二闸阀；所述第二闸阀上端与液动闸阀相连；所述液动闸阀为滚珠丝杠阀门；所述液动闸阀通过变径法兰与第三闸阀相连；所述第三闸阀与四通下端相连；所述四通左右两端分别连接有第三闸阀和截流阀；所述四通上端与第四闸阀相连；所述第四闸阀上端依次与角式截止阀、压力表缓冲器和压力表相连。

【技术特征摘要】
1.一种页岩气井口装置，其特征在于：包括油管头四通、第一闸阀、螺纹法兰、丝堵、悬挂器、顶丝、第二闸阀、液动闸阀、变径法兰、第三闸阀、四通、截流阀、第四闸阀、角式截止阀、压力表缓冲器和压力表；所述油管头四通两端分别设有相连的两个第一闸阀和螺纹法兰；所述螺纹法兰上设有丝堵；所述油管头四通内设有悬挂器；所述油管头四通上端设有顶丝；所述顶丝端部与悬挂器相连，用于防止悬挂器移动；所述油管头四通上端连接有第二闸阀；所述第二闸阀上端与液动闸阀相连；所述液动闸阀为滚珠丝杠阀门；所述液动闸阀通过变径法兰与第三闸阀相连；所述第三闸阀与四通下端相连；所述四通左右两端分别连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔龙，崔文琪，
申请(专利权)人：盐城市琪航石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32