本发明专利技术公开一种抽油杆井口快速清洗装置，包括下接头，以及安装在所述下接头上的中心管和外管，所述外管套设在所述中心管的外部，所述外管的侧面设置有蒸汽接头，所述蒸汽接头与中心管和外管之间的空腔连通，形成蒸汽流道，所述中心管的管壁上开有至少两排自上向下倾斜的若干个喷孔，各排喷孔圆周均匀分布于所述中心管的管壁上；所述中心管的管口与所述外管的管口之间还设置有防热帘，所述防热帘套设在中心管的管口上。本发明专利技术起抽油杆（油管）的过程中在井口及时清洗，将从井下带出的原油、结蜡等污物清洗到集污罐内，避免油水在井口落地，有效解决起抽油杆（油管）作业以及地面刺洗时造成的环境污染问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油井采油的
，具体涉及一种用于油田修井作业过程中减少环境污染的配套工具，尤其是检泵作业起抽油杆时，实现在井口及时快速清洗抽油杆的配套工具。
技术介绍
目前国内大多数油田为低渗透油层，绝大部分油井在作业前不能用清水热洗井，因此在提泵挂管柱过程中会带出部分原油到井口，造成原油落地，污染作业现场和环境。油管、抽油杆要在地面用蒸汽刺洗清蜡，虽然在管杆桥下面铺地膜、架围堰，在油管桥后面架设了遮挡布，刺洗过程中，还是容易造成原油落地，落地的原油和污水回收比较困难，又没有与之配套的装置，如果遇到刮风、雨季等恶劣天气就会造成环境污染，因此该项施工一直是油田环保和清洁生产工作中的一个难题。要解决油田修井作业过程中存在的上述环保问题，目前有两条途径：一是改变和增加作业环节；二是研制抽油杆（油管）井口快速清洗装置，实现杆（管）在井口及时清洗。相关企业研制的抽油杆（油管）现场清洗装置，就是通过改变和增加目前的作业环节实现环保，但由于该套装置投资大、运行费用高且效率差，一直未能得到推广应用。而目前一些使用中的井口快速清洗装置大多清洗较为简单，清洗效率比较低，虽然能够得到一定的清洗效果，但离预定的清洗目标仍然存在一定距离，在抽油杆（油管）取出后仍然需要在地面进行进一步的清洗。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术针对现有技术的不足，提供一种经济、有效、易于推广的抽油杆井口快速清洗装置，实现起抽油杆（油管）作业时，在井口快速将其外壁原油、结蜡清洗干净，避免后续污染环境，达到清洁生产的目的；本专利技术另一目的在于提供一种上述清洗装置的清洗方法。技术方案：本专利技术所述抽油杆井口快速清洗装置，包括下接头，以及安装在所述下接头上的中心管和外管，所述下接头的底部与采油井口连接，下接头的侧面设置有污液出口接头；所述外管套设在所述中心管的外部，外管的内壁中段和中心管的顶部分别设置有相匹配的台阶面，所述外管内壁上的台阶面坐于所述中心管顶部的台阶面上，将所述外管和中心管之间的间隙隔离成密封的空腔，所述外管的侧面设置有蒸汽接头，所述蒸汽接头与该节密封的空腔连通，形成蒸汽流道，所述中心管的管壁上开有至少两排自上向下倾斜的若干个喷孔，各排喷孔圆周均匀分布于所述中心管的管壁上；所述中心管的管口与所述外管的管口之间还设置有防热帘，所述防热帘套设在中心管的管口上。本专利技术进一步优选地技术方案为，所述外管的管口还设置有接油盒和压盖，所述接油盒套设在所述外管的外侧，所述压盖与外管的管口螺纹连接，并将所述接油盒压紧固定在所述外管上。优选地，所述防热帘由里层防热帘和外层防热帘组成，所述里层防热帘下端套设在所述中心管的管口上，外层防热帘套设在所述里层防热帘上，且所述里层防热帘和外层防热帘的边缘均通过螺栓和压板固定压紧在所述外管内壁上的台阶面上。优选地，所述里层防热帘和外层防热帘均在纵向方向上沿圆周均匀分布有若干条涨缩槽，且所述里层防热帘和外层防热帘上的涨缩槽相互错开。优选地，所述里层防热帘和外层防热帘均为耐高温橡胶防热帘。优选地，所述中心管的管壁上设置有四排喷孔，其中上下两排喷孔的直径大于中间喷孔的直径，所述喷孔在轴向方向上呈螺旋分布。优选地，所述中心管和外管分别通过螺纹结构与所述下接头连接。优选地，所述外管的下端与所述下接头的螺纹连接处设置有O形密封圈，所述外管内侧的台阶面与所述中心管的台阶面接触部位设置有铜垫。优选地，所述下接头的下端设置有油管扣，所述油管扣与采油井口的卡箍头连接。本专利技术所述抽油杆井口快速清洗装置的清洗方法，包括如下步骤：（1）根据施工现场设备性能和给定水蒸气的温度、压力、流量，计算优化中心管上喷孔的倾斜角度、直径和相邻两喷孔之间的相位差或间距；（2）安装所述抽油杆井口快速清洗装置，下接头与采油井口连接，蒸汽接头与蒸汽热源连接，接油盒的出口和污液出口接头与集污罐连接；（3）在抽油杆或油管通过中心管时，连通蒸汽热源，高温高压水蒸汽由蒸汽流道和喷孔进入中心管清洗抽油杆或油管。本专利技术的工作原理是：当抽油杆通过中心管时，高温高压水蒸汽通过喷孔以一定向下倾斜角喷射向抽油杆外壁，抽油杆表面上的原油和结蜡在高温作用下溶化，同时高压蒸汽射流产生的冲击力对原油和结蜡进行破碎和冲洗，由于喷孔是沿圆周方向均匀分布，轴向呈螺旋分布，达到抽油杆圆周方向同步清洗，所产生的污液经集液管流入集污罐进行处理。有益效果：（1）本专利技术起抽油杆（油管）的过程中在井口及时清洗，将从井下带出的原油、结蜡等污物清洗到集污罐内，通过负压泵将集污罐内的污液打到生产流程进入集输系统中，或分离处理后泵入井筒，避免油水在井口落地，有效解决起抽油杆（油管）作业以及地面刺洗时造成的环境污染问题；同时本专利技术在中心管的管口位置设置防热帘，避免高温水蒸汽从清洗器上端溢出，减少热能损失，提高能源利用率，降低使用成本；（2）本专利技术为了克服抽油杆柱径向尺寸变化大的问题，防热帘采用里、外层结构，且里层和外层在纵向沿圆周均匀分布若干涨缩槽，增加清洗装置的适用性；（3）本专利技术中喷孔的结构设计合理，高压蒸汽射流产生的冲击力可对原油和结蜡进行破碎和冲洗，且喷孔是沿圆周方向均匀分布，轴向呈螺旋分布，达到抽油杆圆周方向同步清洗，清洗效果好。附图说明图1为本专利技术所述抽油杆井口快速清洗装置的结构示意图；其中，1-下接头，2-外管，3-O形圈，4-喷孔，5-蒸汽接头，6-中心管，7-铜垫，8-里层防热帘，9-压板，10-外层防热帘，11-压盖，12-螺栓，13-接油盒，14-接油盒出口，15-污液出口接头。具体实施方式下面通过附图对本专利技术技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例：一种抽油杆井口快速清洗装置，如图1所示，包括下接头1，以及分别通过螺纹结构安装在下接头1上的中心管6和外管2。下接头1的下端设置有油管扣，油管扣与采油井口的卡箍头连接，下接头1的侧面设置有污液出口接头15。外管2套设在中心管6的外部，外管2的内壁中段和中心管6的顶部分别设置有相匹配的台阶面，外管2内壁上的台阶面坐于中心管6顶部的台阶面上，将外管2和中心管6之间的间隙隔离成密封的空腔，外管2的下端与下接头1的螺纹连接处设置有O形密封圈3，外管2内侧的台阶面与中心管6的台阶面接触部位设置有铜垫7。外管2的侧面设置有蒸汽接头5，蒸汽接头5与该节密封的空腔连通，形成蒸汽流道，中心管6的管壁上开有四排自上向下倾斜的若干个喷孔4，各排喷孔圆周均匀分布于中心管6的管壁上，其中上下两排喷孔的直径大于中间喷孔的直径，喷孔在轴向方向上呈螺旋分布。外管2的管口还设置有接油盒13和压盖11，接油盒13套设在外管2的外侧，压盖11与外管2的管口螺纹连接，并将接油盒13压紧固定在外管2上。中心管6的管口与外管2的管口之间还设置有耐高温橡胶防热帘，防热帘由里层防热帘8和外层防热帘10组成，里层防热帘8下端套设在中心管6的管口上，外层防热帘10套设在里层防热帘8上，且里层防热帘8和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抽油杆井口快速清洗装置，其特征在于，包括下接头，以及安装在所述下接头上的中心管和外管，所述下接头的底部与采油井口连接，下接头的侧面设置有污液出口接头；所述外管套设在所述中心管的外部，外管的内壁中段和中心管的顶部分别设置有相匹配的台阶面，所述外管内壁上的台阶面坐于所述中心管顶部的台阶面上，将所述外管和中心管之间的间隙隔离成密封的空腔，所述外管的侧面设置有蒸汽接头，所述蒸汽接头与该节密封的空腔连通，形成蒸汽流道，所述中心管的管壁上开有至少两排自上向下倾斜的若干个喷孔，各排喷孔圆周均匀分布于所述中心管的管壁上；所述中心管的管口与所述外管的管口之间还设置有防热帘，所述防热帘套设在中心管的管口上。
【技术特征摘要】
1.一种抽油杆井口快速清洗装置，其特征在于，包括下接头，以及安装在所述下接头上的中心管和外管，所述下接头的底部与采油井口连接，下接头的侧面设置有污液出口接头；
所述外管套设在所述中心管的外部，外管的内壁中段和中心管的顶部分别设置有相匹配的台阶面，所述外管内壁上的台阶面坐于所述中心管顶部的台阶面上，将所述外管和中心管之间的间隙隔离成密封的空腔，所述外管的侧面设置有蒸汽接头，所述蒸汽接头与该节密封的空腔连通，形成蒸汽流道，所述中心管的管壁上开有至少两排自上向下倾斜的若干个喷孔，各排喷孔圆周均匀分布于所述中心管的管壁上；所述中心管的管口与所述外管的管口之间还设置有防热帘，所述防热帘套设在中心管的管口上。
2.根据权利要求1所述的抽油杆井口快速清洗装置，其特征在于，所述外管的管口还设置有接油盒和压盖，所述接油盒套设在所述外管的外侧，所述压盖与外管的管口螺纹连接，并将所述接油盒压紧固定在所述外管上。
3.根据权利要求1所述的抽油杆井口快速清洗装置，其特征在于，所述防热帘由里层防热帘和外层防热帘组成，所述里层防热帘下端套设在所述中心管的管口上，外层防热帘套设在所述里层防热帘上，且所述里层防热帘和外层防热帘的边缘均通过螺栓和压板固定压紧在所述外管内壁上的台阶面上。
4.根据权利要求3所述的抽油杆井口快速清洗装置，其特征在于，所述里层防热帘和外层防热帘均在纵向方向上沿圆周均匀分布有若干条涨缩槽，且所述里层防热帘和外层防...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾静波，刘海明，
申请(专利权)人：阜宁县宏达石化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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