一种单双管组合射流管柱制造技术

本发明专利技术提供一种单双管组合射流管柱，包括外管以及设于外管内的双管射流泵，所述双管射流泵下端设有单流阀，所述单流阀从下向上单向导通，所述单流阀下端设有筛管，所述筛管底部设有座封，所述筛管侧壁上设有若干筛孔，所述筛管内壁面上铺设有滤网，所述双管射流泵内设有加压通道，所述加压通道与筛管之间连通有反冲管，所述反冲管上设有用于打开或关闭反冲管的阀门组件。本发明专利技术提供的一种单双管组合射流管柱，采用筛管上设置与加压通道连通的反冲管，定期对筛管进行反冲，将筛孔和滤网上的杂质冲开，保证射流泵的抽液效率，减少维护时间和费用。和费用。和费用。

【技术实现步骤摘要】
一种单双管组合射流管柱


[0001]本专利技术涉及射流泵
，特别是涉及一种单双管组合射流管柱。

技术介绍

[0002]目前在深井取液作业中，当井下液面至井上地面的高度差大于普通离心泵(或其它泵)的允许吸上高度时，普遍采用柱塞泵、潜水(油)电泵、长轴深井泵或射流泵。
[0003]与前几种泵相比，射流泵采用了双层套管结构，与以前国内外普遍采用的双管并列结构相比，进一步缩小了机组外径。然而，虽然射流泵可以适应的小井径的深井，但是由于抽送液体中含有一定的固体颗粒，设于射流泵下方的筛管部分易堵塞，影响射流泵抽液效率，维护不方便。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中由于抽送液体中含有一定的固体颗粒，设于射流泵下方的筛管部分易堵塞，影响射流泵抽液效率，维护不方便的不足，本专利技术提供一种单双管组合射流管柱。
[0005]本专利技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种单双管组合射流管柱，包括外管以及设于外管内的双管射流泵，所述双管射流泵下端设有单流阀，所述单流阀从下向上单向导通，所述单流阀下端设有筛管，所述筛管底部设有座封，所述筛管侧壁上设有若干筛孔，所述筛管内壁面上铺设有滤网，所述双管射流泵内设有加压通道，所述加压通道与筛管之间连通有反冲管，所述反冲管上设有用于打开或关闭反冲管的阀门组件。
[0006]深井取液作业时，将外管插入深井中，在洗井通井后，将筛管、单流阀、双管射流泵插入外管内；地层液从筛管的筛孔处进入筛管内，滤网将杂质分隔在筛管外侧，地层液从筛管经单流阀进入双管射流泵内；高压动力液从加压通道进入双管射流泵内；地层液和高压动力液在双管射流泵内混合后，从双管射流泵内形成高速射流，将地层液送至井上地面。为了防止筛管上的筛孔和滤网被杂质堵住，影响地层液进入筛管，需要定期对筛管进行反吹，利用反冲管将加压通道内的高压动力液引入筛管内，从筛管内侧对筛孔和滤网进行反冲，将筛孔和滤网上的杂质冲开，保证地层液可以顺利进入筛管内。阀门组件用于打开或关闭反冲管。
[0007]进一步，为了可以打开或关闭反冲管，所述加压通道上设有与反冲管配合的反冲口，所述阀门组件包括滑板，所述滑板与加压通道侧壁沿竖直方向滑动连接，所述滑板上端设有驱动滑板打开反冲口的牵引绳，牵引绳沿加压通道延伸至井上地面，所述滑板下端设有驱动滑板关闭反冲口的复位弹簧。
[0008]工作人员通过拉动牵引绳，带动滑板沿加压通道侧壁滑动，从而打开反冲口；复位弹簧用于带动滑板沿加压通道侧壁滑动，关闭反冲口。
[0009]进一步，所述内管包括从下向上依次设置的射流管、喉管、封隔器和插管，所述射流管下端设有用于封住加压通道下端的下接头，所述下接头上沿轴向设有通孔，所述通孔
处设有封堵球，所述射流管上端面向下凹陷有安装孔，所述喉管设于安装孔内，所述喉管沿轴向设有第一射流孔，所述插管与第一射流孔插接连接，
[0010]所述射流管上设有用于将第一射流孔与加压通道连通的第一连接孔，所述射流管上设有用于连通安装孔和通孔的第二连接孔，所述喉管上沿径向设有用于连通第一射流孔和安装孔的第三连接孔，所述封隔器与射流管固定连接，所述封隔器外壁面上设有与外管配合的膨胀胶筒。
[0011]封隔器上的膨胀胶筒膨胀后紧贴在外管内壁面上，膨胀胶筒将外管上层空间和下层空间分隔开；高压动力液从加压通道经第一连接孔进入泵芯，经第一射流孔喷出形成高速射流，在射流处形成局部低压区，与经通孔
‑
第二连接孔
‑
第三连接孔流至第一射流孔下方的地层液混合，共同进入第一射流孔，经插管以及插管以上相关零部件压出至井上地面。
[0012]进一步，为了形成高速射流，所述第一连通孔靠近第一射流孔的一侧插设有喷头，所述喷头外壁面与第一连通孔之间设有多个密封圈。
[0013]进一步，为了使喉管位置确定，所述喉管下端抵设于所述喷头斜面上。
[0014]进一步，所述下接头上设有环形密封部，所述环形密封部内壁面与射流管外壁面螺纹连接，所述第二环形密封部外壁面与外套内壁面螺纹连接，所述环形密封部外壁面和内壁面上均设有密封圈。
[0015]进一步，还包括大径油管和小径油管，所述大径油管设于封隔器上方与封隔器外壁面固定连接，所述小径油管设于插管上端与所述插管连通，所述大径油管上设有与加压通道连通的进油口。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种单双管组合射流管柱，采用筛管上设置与加压通道连通的反冲管，定期对筛管进行反冲，将筛孔和滤网上的杂质冲开，保证射流泵的抽液效率，减少维护时间和费用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0018]图1是本专利技术最佳实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1中A的放大示意图；
[0020]图3是图1中B的放大示意图；
[0021]图4是封隔器的结构示意图；
[0022]图5是双管射流泵的结构示意图；
[0023]图6是图5中C的放大示意图；
[0024]图7是下接头的结构示意图；
[0025]图8是射流管的结构示意图；
[0026]图9是喉管的结构示意图。
[0027]图中：1、外管，2、双管射流泵，21、加压通道，22、射流管，221、安装孔，222、第一连接孔，223、第二连接孔，23、喉管，231、第一射流孔，232、第三连接孔，24、下接头，241、通孔，242、封堵球，243、环形密封部，25、喷头，26、插管，3、单流阀，4、筛管，41、座封，42、筛孔，5、反冲管，51、反冲口，52、滑板，53、牵引绳，54、复位弹簧，6、封隔器，61、膨胀胶筒，7、大径油管，71、进油口，8、小径油管。
具体实施方式
[0028]现在结合附图对本专利技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0029]如图1
‑
9所示，本专利技术的一种单双管组合射流管柱，包括外管1以及设于外管1内的双管射流泵2，所述双管射流泵2下端设有单流阀3，所述单流阀3从下向上单向导通，所述单流阀3下端设有筛管4，所述筛管4底部设有座封41，所述筛管4侧壁上设有若干筛孔42，所述筛管4内壁面上铺设有滤网，所述双管射流泵2内设有加压通道21，所述加压通道21与筛管4之间连通有反冲管5，所述反冲管5上设有用于打开或关闭反冲管5的阀门组件。
[0030]所述加压通道21上设有与反冲管5配合的反冲口51，所述阀门组件包括滑板52，所述滑板52与加压通道21侧壁沿竖直方向滑动连接，所述滑板52上端设有驱动滑板52打开反冲口51的牵引绳53，牵引绳53沿加压通道21延伸至井上地面，所述滑板52下端设有驱动滑板52关闭反冲口51的复位弹簧54。
[0031]所述双管射流泵2包括从下向上依次设置的射流管22、喉管23、封隔器6和插管26，所述射流管22下端设有用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单双管组合射流管柱，其特征在于：包括外管(1)以及设于外管(1)内的双管射流泵(2)，所述双管射流泵(2)下端设有单流阀(3)，所述单流阀(3)从下向上单向导通，所述单流阀(3)下端设有筛管(4)，所述筛管(4)底部设有座封(41)，所述筛管(4)侧壁上设有若干筛孔(42)，所述筛管(4)内壁面上铺设有滤网，所述双管射流泵(2)内设有加压通道(21)，所述加压通道(21)与筛管(4)之间连通有反冲管(5)，所述反冲管(5)上设有用于打开或关闭反冲管(5)的阀门组件。2.如权利要求1所述的一种单双管组合射流管柱，其特征在于：所述加压通道(21)上设有与反冲管(5)配合的反冲口(51)，所述阀门组件包括滑板(52)，所述滑板(52)与加压通道(21)侧壁沿竖直方向滑动连接，所述滑板(52)上端设有驱动滑板(52)打开反冲口(51)的牵引绳(53)，牵引绳(53)沿加压通道(21)延伸至井上地面，所述滑板(52)下端设有驱动滑板(52)关闭反冲口(51)的复位弹簧(54)。3.如权利要求1或2所述的一种单双管组合射流管柱，其特征在于：所述双管射流泵(2)包括从下向上依次设置的射流管(22)、喉管(23)、封隔器(6)和插管(26)，所述射流管(22)下端设有用于封住加压通道(21)下端的下接头(24)，所述下接头(24)上沿轴向设有通孔(241)，所述通孔(241)处设有封堵球(242)，所述射流管(22)上端面向下凹陷有安装孔(221)，所述喉管(23)设于安装孔(221)内，所述喉管(23)沿轴向设有第一射...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾静波，林进，张毅，
申请(专利权)人：阜宁县宏达石化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：