一种插入式双管射流泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种插入式双管射流泵，包括外管和内管，所述外管套设于所述内管外侧，所述外管和内管之间形成加压通道，所述外管由多个依次连接的外套组成，所述内管包括从下向上依次设置的射流管、喉管、密封接头和多个插管，所述射流管下端设有用于封住加压通道下端的下接头，所述下接头上沿轴向设有通孔，所述射流管上端面向下凹陷有安装孔，所述喉管设于安装孔内，所述喉管沿轴向设有第一射流孔。本实用新型专利技术提供的一种插入式双管射流泵，采用外套、射流管、喉管、密封接头和插管相互配合形成加压通道以及射流孔，高压动力液在喷头处形成高速射流，地层液在喷头处与高速射流混合，最终从插管上端流出射流泵，射流稳定，安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种插入式双管射流泵


[0001]本技术涉及射流泵
，特别是涉及一种插入式双管射流泵。

技术介绍

[0002]目前在深井取液作业中，当井下液面至井上地面的高度差大于普通离心泵(或其它泵)的允许吸上高度时，普遍采用柱塞泵、潜水(油)电泵、长轴深井泵或射流泵。与前几种泵相比，射流泵适应的井径小、插入井下的部分没有旋转运动部件，允许抽送液体中含有一定的固体颗粒，因而安装、使用、维护均感方便。
[0003]现有技术中，射流泵采用了双层套管结构，与以前国内外普遍采用的双管并列结构相比，进一步缩小了机组外径。但该装置被吸流体须从泵的园周外侧，即径向吸入，用于小井径(例如井径的大小刚能插入机组)时，吸入条件恶化，操作运行不便。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种插入式双管射流泵。
[0005]本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种插入式双管射流泵，包括外管和内管，所述外管套设于所述内管外侧，所述外管和内管之间形成加压通道，所述外管由多个依次连接的外套组成，所述内管包括从下向上依次设置的射流管、喉管、密封接头和多个插管，所述射流管下端设有用于封住加压通道下端的下接头，所述下接头上沿轴向设有通孔，所述射流管上端面向下凹陷有安装孔，所述喉管设于安装孔内，所述喉管沿轴向设有第一射流孔，
[0006]所述射流管上设有用于将第一射流孔与加压通道连通的第一连接孔，所述射流管上设有用于连通安装孔和通孔的第二连接孔，所述喉管上沿径向设有用于连通第一射流孔和安装孔的第三连接孔，所述密封接头下端设有第一环形密封部，所述第一环形密封部内壁面与喉管外壁面固定连接，所述第一环形密封部外壁面与安装孔侧壁固定连接，所述密封接头上设有与第一射流孔连通的第二射流孔，所述插管与密封接头插接连接，所述插管上设有与第二射流孔连通的第三射流孔，所述插管之间螺纹连接。
[0007]高压动力液从外管和内管配合形成的加压管道进入地下，并通过第一连接孔进入泵芯中，经过第一射流孔喷出，形成高速射流，在射流处形成局部低压区，与经通孔
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第二连接孔
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第三连接孔流至第一射流孔下方的地层液混合，共同流入第一射流孔、第二射流孔和第三射流孔，最终从插管上端流出射流泵；射流泵安装时，通过在插管上依次螺纹连接多个插管，在外套上依次螺纹连接多个外套，将射流泵整体不断压入地下，安装方便。
[0008]进一步，为了形成高速射流，所述第一连通孔靠近第一射流孔的一侧插设有喷头，所述喷头外壁面与第一连通孔之间设有多个密封圈。
[0009]进一步，为了使喉管位置确定，所述喉管下端抵设于所述喷头斜面上。
[0010]进一步，所述下接头上设有第二环形密封部，所述第二环形密封部内壁面与射流
管外壁面螺纹连接，所述第二环形密封部外壁面与外套内壁面螺纹连接，所述第二环形密封部外壁面和内壁面上均设有密封圈。
[0011]进一步，所述第一射流孔和第二射流孔的孔径从下向上逐渐变大。随着第一射流孔和第二射流孔的孔径逐渐变大，混合液流速降低，压力升高，最终从插管上端流出泵外。
[0012]进一步，所述密封接头上端设有与插管配合的导向槽，所述插管插设于所述密封接头内，所述插管外壁面上设有多个与密封接头内壁面配合的密封圈。
[0013]进一步，为了方便外套之间螺纹连接，方便插管之间螺纹连接，所述外套和插管上端均设有上大下小的锥形螺纹连接段。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供的一种插入式双管射流泵，采用外套、射流管、喉管、密封接头和插管相互配合形成加压通道以及射流孔，高压动力液在喷头处形成高速射流，地层液从下接头下方的通孔进入喷头处与高速射流混合，最终从插管上端流出射流泵，射流稳定，安装方便。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术最佳实施例的结构示意图；
[0017]图2是射流管的结构示意图；
[0018]图3是喉管的结构示意图；
[0019]图4是下接头的结构示意图；
[0020]图5是密封接头的结构示意图；
[0021]图6是插管的结构示意图。
[0022]图中：1、插管，11、第三射流孔，2、外套，3、密封接头，31、第一环形密封部，32、第二射流孔，33、导向槽，4、密封圈，5、喉管，51、第一射流孔，52、第三连接孔，6、射流管，61、安装孔，62、第一连接孔，63、第二连接孔，7、喷头，8、下接头，81、通孔，82、第二环形密封部，9、加压通道。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]如图1
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6所示，本技术的一种插入式双管射流泵，包括外管和内管，所述外管套设于所述内管外侧，所述外管和内管之间形成加压通道9，所述外管由多个依次连接的外套2组成，所述内管包括从下向上依次设置的射流管6、喉管5、密封接头3和多个插管1，所述射流管6下端设有用于封住加压通道9下端的下接头8，所述下接头8上沿轴向设有通孔81，所述射流管6上端面向下凹陷有安装孔61，所述喉管5设于安装孔61内，所述喉管5沿轴向设有第一射流孔51，
[0025]所述射流管6上设有用于将第一射流孔51与加压通道9连通的第一连接孔62，所述射流管6上设有用于连通安装孔61和通孔81的第二连接孔63，所述喉管5上沿径向设有用于连通第一射流孔51和安装孔61的第三连接孔52，所述密封接头3下端设有第一环形密封部31，所述第一环形密封部31内壁面与喉管5外壁面固定连接，所述第一环形密封部31外壁面
与安装孔61侧壁固定连接，所述密封接头3上设有与第一射流孔51连通的第二射流孔32，所述插管1与密封接头3插接连接，所述插管1上设有与第二射流孔32连通的第三射流孔11，所述插管1之间螺纹连接。
[0026]所述第一连通孔81靠近第一射流孔51的一侧插设有喷头7，所述喷头7外壁面与第一连通孔81之间设有多个密封圈4。所述喉管5下端抵设于所述喷头7斜面上。
[0027]所述下接头8上设有第二环形密封部82，所述第二环形密封部82内壁面与射流管6外壁面螺纹连接，所述第二环形密封部82外壁面与外套2内壁面螺纹连接，所述第二环形密封部82外壁面和内壁面上均设有密封圈4。
[0028]所述第一射流孔51和第二射流孔32的孔径从下向上逐渐变大。
[0029]所述密封接头3上端设有与插管1配合的导向槽33，所述插管1插设于所述密封接头3内，所述插管1外壁面上设有多个与密封接头3内壁面配合的密封圈4。
[0030]所述外套2和插管1上端均设有上大下小的锥形螺纹连接段。
[0031]工作过程：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插入式双管射流泵，其特征在于：包括外管和内管，所述外管套设于所述内管外侧，所述外管和内管之间形成加压通道(9)，所述外管由多个依次连接的外套(2)组成，所述内管包括从下向上依次设置的射流管(6)、喉管(5)、密封接头(3)和多个插管(1)，所述射流管(6)下端设有用于封住加压通道(9)下端的下接头(8)，所述下接头(8)上沿轴向设有通孔(81)，所述射流管(6)上端面向下凹陷有安装孔(61)，所述喉管(5)设于安装孔(61)内，所述喉管(5)沿轴向设有第一射流孔(51)，所述射流管(6)上设有用于将第一射流孔(51)与加压通道(9)连通的第一连接孔(62)，所述射流管(6)上设有用于连通安装孔(61)和通孔(81)的第二连接孔(63)，所述喉管(5)上沿径向设有用于连通第一射流孔(51)和安装孔(61)的第三连接孔(52)，所述密封接头(3)下端设有第一环形密封部(31)，所述第一环形密封部(31)内壁面与喉管(5)外壁面固定连接，所述第一环形密封部(31)外壁面与安装孔(61)侧壁固定连接，所述密封接头(3)上设有与第一射流孔(51)连通的第二射流孔(32)，所述插管(1)与密封接头(3)插接连接，所述插管(1)上设有与第二射流孔(32)连通的第三射流孔(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾静波，林进，张毅，
申请(专利权)人：阜宁县宏达石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：