一种新型井口封闭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型井口封闭装置，包括抽油杆穿管连接卡坐、润滑油室压盖和固定螺钉，所述抽油杆穿管连接卡坐上设有凹槽、螺栓孔和穿管卡头，所述润滑油室压盖下方设有润滑油室，所述井口封闭腔体压盖下方设有锥腔密封材料压盖，所述锥腔密封材料压盖下方设有密封材料，所述封堵密封材料压盖下方设有封堵密封件，所述封堵密封件周围设有调整偏心游动体，所述调整偏心游动体外侧设有游动体压盘，所述游动体压盘下方设有游动体坐，所述游动体坐和游动体压盘通过固定螺钉固定连接。本实用新型专利技术在做到密封的同时，还能够做到自动调节偏心度，且调节范围大，有效降低了装置的磨损，延迟了使用寿命，节能环保，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于井口封闭
，具体涉及一种新型井口封闭装置。
技术介绍
油田抽油机井在采油的过程中，由于地下油层的油压一直发生变化，为了防止油田内原油的泄漏，需要在抽油杆上安装井口封闭装置，传统的井口封闭装置，抽油杆的调整范围小，偏心度不易调整，抽油杆不光滑，导致机械磨损加快，缩短了密封件的使用寿命，巡查人员需要经常检查密封件的情况，费时费力，并且如果密封件磨损严重，还会造成原油的泄漏，既影响生产，又污染环境，不够节能环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型井口封闭装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型井口封闭装置，包括抽油杆穿管连接卡坐、润滑油室压盖和固定螺钉，所述抽油杆穿管连接卡坐上设有凹槽、螺栓孔和穿管卡头，所述凹槽中设有抽油杆，所述抽油杆通过穿管卡头和抽油杆穿管连接卡坐固定连接，所述螺栓孔内设有螺栓，所述抽油杆穿管连接卡坐之间通过螺栓固定连接，所述润滑油室压盖中部设有抽油杆穿管，所述抽油杆穿管和抽油杆固定连接，所述润滑油室压盖下方设有润滑油室，所述润滑油室内装有润滑油，所述润滑油室下方设有井口封闭腔体压盖，所述井口封闭腔体压盖下方设有锥腔密封材料压盖，所述锥腔密封材料压盖下方设有密封材料，所述密封材料周围设有井口封闭腔体，所述井口封闭腔体下方设有封堵密封材料压盖，所述封堵密封材料压盖下方设有封堵密封件，所述封堵密封件周围设有调整偏心游动体，所述调整偏心游动体外侧设有游动体压盘，所述游动体压盘下方设有游动体坐，所述游动体坐和游动体压盘通过固定螺钉固定连接。优选的，所述抽油杆外表面光滑。优选的，所述密封材料下部设置为锥形。优选的，所述凹槽为半圆形设置，且半径小于抽油杆的外径。优选的，所述游动体压盘的内径大于调整偏心游动体上部的外径。优选的，所述游动体坐上部的内径大于调整偏心游动体下部的外径。优选的，所述游动体坐下部的内径大于抽油杆穿管的外径。本技术的技术效果和优点：该新型井口封闭装置由于抽油杆外表面光滑，减少了抽油杆的磨损，延迟使用寿命；由于设置了润滑油室，可以将润滑油装入其中，自动向装置中添加润滑油，省时省力；由于设置了调整偏心游动体、游动体压盘和游动体坐，可以自动调节抽油杆的偏心度，并且调节范围大，可以减少抽油杆因为偏心引起的磨损；由于设置了密封材料和封堵密封件，且所述密封材料下部设置为锥形，可以起到很好的密封作用，密封材料在磨损消耗的时候，锥腔密封材料压盖可以将密封材料向下压，使密封材料贴合抽油杆穿管，牢固可靠，延长使用寿命，节能环保；本技术在做到密封的同时，还能够做到自动调节偏心度，且调节范围大，有效降低了装置的磨损，延迟了使用寿命，节能环保，省时省力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1抽油杆、2凹槽、3螺栓孔、4抽油杆穿管连接卡坐、5穿管卡头、6螺栓、7抽油杆穿管、8润滑油室压盖、9润滑油室、10润滑油、11井口封闭腔体压盖、12锥腔密封材料压盖、13密封材料、14井口封闭腔体、15封堵密封材料压盖、16封堵密封件、17调整偏心游动体、18游动体压盘、19固定螺钉、20游动体坐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种新型井口封闭装置，包括抽油杆穿管连接卡坐4、润滑油室压盖8和固定螺钉19，所述抽油杆穿管连接卡坐4上设有凹槽2、螺栓孔3和穿管卡头5，所述凹槽2中设有抽油杆1，所述抽油杆1通过穿管卡头5和抽油杆穿管连接卡坐4固定连接，所述螺栓孔3内设有螺栓6，所述抽油杆穿管连接卡坐4之间通过螺栓6固定连接，所述润滑油室压盖8中部设有抽油杆穿管7，所述抽油杆穿管7和抽油杆1固定连接，所述润滑油室压盖8下方设有润滑油室9，所述润滑油室9内装有润滑油10，设置了润滑油室9，可以将润滑油10装入其中，自动向装置中添加润滑油10，省时省力；所述润滑油室9下方设有井口封闭腔体压盖11，所述井口封闭腔体压盖11下方设有锥腔密封材料压盖12，所述锥腔密封材料压盖12下方设有密封材料13，所述密封材料13周围设有井口封闭腔体14，所述井口封闭腔体14下方设有封堵密封材料压盖15，所述封堵密封材料压盖15下方设有封堵密封件16，设置了密封材料13和封堵密封件16，且所述密封材料13下部设置为锥形，可以起到很好的密封作用，密封材料13在磨损消耗的时候，锥腔密封材料压盖12可以将密封材料13向下压，使密封材料13贴合抽油杆穿管7，牢固可靠，延长使用寿命，节能环保；所述封堵密封件16周围设有调整偏心游动体17，所述调整偏心游动体17外侧设有游动体压盘18，所述游动体压盘18下方设有游动体坐20，设置了调整偏心游动体17、游动体压盘18和游动体坐20，可以自动调节抽油杆1的偏心度，并且调节范围大，可以减少抽油杆1因为偏心引起的磨损；所述游动体坐20和游动体压盘18通过固定螺钉19固定连接，所述抽油杆1外表面光滑，由于抽油杆1外表面光滑，减少了抽油杆1的磨损，延迟使用寿命；所述凹槽2为半圆形设置，且半径大于抽油杆1的外径，所述游动体压盘18的内径大于调整偏心游动体17上部的外径，所述游动体坐20上部的内径大于调整偏心游动体17下部的外径，所述游动体坐20下部的内径大于抽油杆穿管7的外径。本技术在做到密封的同时，还能够做到自动调节偏心度，且调节范围大，有效降低了装置的磨损，延迟了使用寿命，节能环保，省时省力。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型井口封闭装置，包括抽油杆穿管连接卡坐(4)、润滑油室压盖(8)和固定螺钉(19)，其特征在于：所述抽油杆穿管连接卡坐(4)上设有凹槽(2)、螺栓孔(3)和穿管卡头(5)，所述凹槽(2)中设有抽油杆(1)，所述抽油杆(1)通过穿管卡头(5)和抽油杆穿管连接卡坐(4)固定连接，所述螺栓孔(3)内设有螺栓(6)，所述抽油杆穿管连接卡坐(4)之间通过螺栓(6)固定连接，所述润滑油室压盖(8)中部设有抽油杆穿管(7)，所述抽油杆穿管(7)和抽油杆(1)固定连接，所述润滑油室压盖(8)下方设有润滑油室(9)，所述润滑油室(9)内装有润滑油(10)，所述润滑油室(9)下方设有井口封闭腔体压盖(11)，所述井口封闭腔体压盖(11)下方设有锥腔密封材料压盖(12)，所述锥腔密封材料压盖(12)下方设有密封材料(13)，所述密封材料(13)周围设有井口封闭腔体(14)，所述井口封闭腔体(14)下方设有封堵密封材料压盖(15)，所述封堵密封材料压盖(15)下方设有封堵密封件(16)，所述封堵密封件(16)周围设有调整偏心游动体(17)，所述调整偏心游动体(17)外侧设有游动体压盘(18)，所述游动体压盘(18)下方设有游动体坐(20)，所述游动体坐(20)和游动体压盘(18)通过固定螺钉(19)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型井口封闭装置，包括抽油杆穿管连接卡坐(4)、润滑油室压
盖(8)和固定螺钉(19)，其特征在于：所述抽油杆穿管连接卡坐(4)上设
有凹槽(2)、螺栓孔(3)和穿管卡头(5)，所述凹槽(2)中设有抽油杆(1)，
所述抽油杆(1)通过穿管卡头(5)和抽油杆穿管连接卡坐(4)固定连接，
所述螺栓孔(3)内设有螺栓(6)，所述抽油杆穿管连接卡坐(4)之间通过
螺栓(6)固定连接，所述润滑油室压盖(8)中部设有抽油杆穿管(7)，所
述抽油杆穿管(7)和抽油杆(1)固定连接，所述润滑油室压盖(8)下方设
有润滑油室(9)，所述润滑油室(9)内装有润滑油(10)，所述润滑油室(9)
下方设有井口封闭腔体压盖(11)，所述井口封闭腔体压盖(11)下方设有锥
腔密封材料压盖(12)，所述锥腔密封材料压盖(12)下方设有密封材料(13)，
所述密封材料(13)周围设有井口封闭腔体(14)，所述井口封闭腔体(14)
下方设有封堵密封材料压盖(15)，所述封堵密封材料压盖(15)下方设有封
堵密封件(16)，所述封堵密封件(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，胡英士，
申请(专利权)人：王建华，
类型：新型
国别省市：河南;41