一种整体式井口装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种整体式井口装置，涉及石油开采技术领域，包括承重板、井口本体和井口装置本体，所述承重板的上端转动连接有套管，所述套管的上端螺纹连接有螺纹杆，所述套管的外壁固定套设有皮带轮一，所述承重板的上端固定连接有位于套管一侧的电机，所述电机的驱动端固定连接有皮带轮二。本发明专利技术通过安装板上下移动，从而实现井口装置本体与下法兰之间的高度调节，夹板二向靠近井口装置外壁的方向移动，从而完成对井口装置的固定夹持，保证井口装置在安装时的稳定性，以及在导向块和平衡机构的配合下，避免上法兰与下法兰对接位置发生偏移时，导致井口装置无法对接的情况，进而提高了井口装置的快速安装，进一步的提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式井口装置


[0001]本专利技术涉及石油开采
，尤其涉及一种整体式井口装置。

技术介绍

[0002]目前，海洋采油平台用采油井口装置主要靠国外井口，存在着安装繁琐，成本较高的问题。常规采油井口装置是由套管头、套管四通、油管头、采油树连接组合在一起。
[0003]现有的井口装置与井口安装的时候，采用机器吊装，再通过人工的辅助完成装配，其中井口装置的上法兰与下法兰对接的过程中很容易发生偏移，导致井口装置与井口很难完成装配，并且安装的过程中很容易导致法兰的损坏，从而影响工作的进度。
[0004]为此，我们提出一种整体式井口装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种整体式井口装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种整体式井口装置，包括承重板、井口本体和井口装置本体，所述承重板的上端转动连接有套管，所述套管的上端螺纹连接有螺纹杆，所述套管的外壁固定套设有皮带轮一，所述承重板的上端固定连接有位于套管一侧的电机，所述电机的驱动端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二的外壁共同套设有皮带，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的上端设置有平衡机构，所述螺纹杆的外壁套设有位于螺纹板上方的安装板，所述安装板的一端固定连接有夹板一，所述所述安装板的一侧固定连接有呈U型设置的连接板，所述连接板的另一侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的末端固定连接有与夹板一位置对应的夹板二，所述夹板二的右侧壁对称固定连接有延伸至连接板右侧的导向杆，所述井口装置本体的下端固定连接有上法兰，所述上法兰的下端面设置有呈环状的凸环，所述井口装置本体的下侧外壁固定套设有环形板，所述井口本体的上端螺纹连接有下法兰，所述下法兰的外壁对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上侧壁均固定连接有与下法兰外侧壁相切的导向块，所述下法兰的上侧壁开设有与凸环相匹配的环形凹槽，所述上法兰与下法兰之间通过多个螺丝固定连接，所述承重板的下侧壁对称固定连接有承重柱，每个所述承重柱的下端均固定安装有带有脚刹的万向轮。
[0007]优选地，所述平衡机构包括对称设置在螺纹板上的支撑柱，两个所述支撑柱的顶端共同固定连接有套设在螺纹杆上的套环板，所述套环板的外壁对称滑动插设有延伸至套环板内侧的移动杆，两个所述移动杆相对的一侧均固定连接有与螺纹杆外壁滑动接触的抵板，两个所述移动杆相远离的端部均固定连接有挡板一，位于同一侧的所述挡板一与套环板的外壁之间均固定连接有滑动套设在移动杆外壁上的弹簧，所述套环板的上侧壁与安装板的下侧壁固定连接。
[0008]优选地，所述承重板的上侧壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈与套管的外壁固定连接。
[0009]优选地，所述螺纹板上对称开设有与两个支撑柱相匹配的滑槽一。
[0010]优选地，所述承重板的上侧壁固定连接有延伸至安装板上方的限位柱，所述安装板上开设有与限位柱相匹配的滑槽二。
[0011]优选地，所述夹板一与夹板二的上侧壁均固定连接有与环形板下侧壁相抵接触的防滑板。
[0012]与现有的技术相比，本一种整体式井口装置的优点在于：1、通过设置电机、皮带轮一、皮带轮二、套管、螺纹杆和安装板，启动电机，电机的驱动端带动皮带轮二顺时针转动，进而带动皮带轮一、套管和螺纹杆顺时针转动，进而带动带动螺纹板、安装板、夹板一、夹板二和井口装置本体向下移动，电机的驱动端带动皮带轮二逆时针转动，进而带动皮带轮一、套管和螺纹杆逆时针转动，进而带动带动螺纹板、安装板、夹板一、夹板二和井口装置本体向下移动，从而实现井口装置本体与下法兰之间的高度调节；2、通过设置夹板一、夹板二、丝杆、环形板和防滑板，将夹板一和夹板二套在井口装置本体的外侧，使防滑板顶端紧贴环形板的下侧壁，对其进行定位，避免夹持完毕后井口装置本体的滑移，顺时针旋拧丝杆，带动夹板二向靠近井口装置本体外壁的方向移动，从而完成对井口装置本体的固定夹持，保证井口装置本体在安装时的稳定性；3、通过设置下法兰、支撑板、导向块、凸环、环形凹槽和平衡机构，使井口装置的上法兰在对接下法兰的过程中，在导向块的作用下使得上法兰沿着导向块的方向精准的对准下法兰，平衡机构在其中起到对井口装置本体左右方向上的微调，避免了上法兰与下法兰在位置发生偏移时，导致的井口装置无法对接的情况，进而提高了井口装置的快速安装，进一步的提高了工作效率；综上所述，本专利技术通过安装板上下移动，从而实现井口装置本体与下法兰之间的高度调节，夹板二向靠近井口装置本体外壁的方向移动，从而完成对井口装置本体的固定夹持，保证井口装置在安装时的稳定性，以及在导向块和平衡机构的配合下，避免上法兰与下法兰在对接位置发生偏移时，导致的井口装置无法对接的情况，进而提高了井口装置的快速安装，进一步的提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种整体式井口装置的立体图；图2为本专利技术提出的一种整体式井口装置中套管、螺纹板、套环板、安装板、螺纹杆之间连接处的放大图；图3为本专利技术提出的一种整体式井口装置中下法兰、支撑板、导向块和环形凹槽之间连接处的放大图；图4为本专利技术提出的一种整体式井口装置中上法兰的放大图。
[0014]图中：1承重板、2轴承、3套管、4螺纹杆、5皮带轮一、6皮带轮二、7电机、8螺纹板、9支撑柱、10滑槽一、11挡板一、12套环板、13挡板二、14限位柱、15弹簧、16抵板、17滑槽二、18移动杆、19安装板、20夹板一、21连接板、22丝杆、23夹板二、24导向杆、25上法兰、26螺丝、27凸环、28下法兰、29环形凹槽、30支撑板、31导向块、32井口本体、33环形板、34防滑板、35井口装置本体。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]参照图1
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4，一种整体式井口装置，包括承重板1、井口本体32和井口装置本体35，承重板1的上端转动连接有套管3，承重板1的上侧壁固定嵌设有轴承2，轴承2的内圈与套管3的外壁固定连接，套管3的上端螺纹连接有螺纹杆4，套管3的外壁固定套设有皮带轮一5，承重板1的上端固定连接有位于套管3一侧的电机7，电机7采用的型号为MR
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J2S
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10A的伺服电机，电机7的驱动端固定连接有皮带轮二6，皮带轮一5和皮带轮二6的外壁共同套设有皮带，螺纹杆4的外壁螺纹连接有螺纹板8，螺纹杆4的外壁套设有位于螺纹板8上方的安装板19，安装板19上开设有与螺纹杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式井口装置，包括承重板（1）、井口本体（32）和井口装置本体（35），其特征在于，所述承重板（1）的上端转动连接有套管（3），所述套管（3）的上端螺纹连接有螺纹杆（4），所述套管（3）的外壁固定套设有皮带轮一（5），所述承重板（1）的上端固定连接有位于套管（3）一侧的电机（7），所述电机（7）的驱动端固定连接有皮带轮二（6），所述皮带轮一（5）和皮带轮二（6）的外壁共同套设有皮带；所述螺纹杆（4）的外壁螺纹连接有螺纹板（8），所述螺纹板（8）的上端设置有平衡机构，所述螺纹杆（4）的外壁套设有位于螺纹板（8）上方的安装板（19），所述安装板（19）的一端固定连接有夹板一（20），所述所述安装板（19）的一侧固定连接有呈U型设置的连接板（21），所述连接板（21）的另一侧螺纹连接有丝杆（22），所述丝杆（22）的末端固定连接有与夹板一（20）位置对应的夹板二（23），所述夹板二（23）的右侧壁对称固定连接有延伸至连接板（21）右侧的导向杆（24），所述井口装置本体（35）的下端固定连接有上法兰（25），所述上法兰（25）的下端面设置有呈环状的凸环（27），所述井口装置本体（35）的下侧外壁固定套设有环形板（33），所述井口本体（32）的上端螺纹连接有下法兰（28），所述下法兰（28）的外壁对称固定连接有支撑板（30），两个所述支撑板（30）的上侧壁均固定连接有与下法兰（28）外侧壁相切的导向块（31），所述下法兰（28）的上侧壁开设有与凸环（27）相匹配的环形凹槽（29），所述上法兰（25）与下法兰（28）之间通过多个螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凤芹，刘智峰，
申请(专利权)人：胜利油田海胜石油机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：