轴承自动润滑装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轴承润滑技术领域，提供一种轴承自动润滑装置，解决手动润滑在加注黄油时，生产效率低、有效加注量小、有时需高空作业等问题；是一种由自动油泵站总成、高压树脂油管、注油递进式分配器以及管路附件组成的全密闭式润滑系统，递进式分配器按各个润滑点的需油脂量，将油脂分别送到各个润滑点，以保证各点的准确、足量润滑，由于润滑保养作业是在抽油机工作状态下进行，因此通过磨盘效应能够有效的替换脏脂，另外，控制模块中的电子系统能够起到对自动润滑装置的工作状态监控，减少人工巡检的次数、降低成本的同时，还提高故障检测的及时性与准确性。的及时性与准确性。的及时性与准确性。

【技术实现步骤摘要】
轴承自动润滑装置


[0001]本专利技术涉及轴承润滑
，提供一种轴承自动润滑装置。

技术介绍

[0002]室外常见自动润滑保养系统多用于大型机械设备，对油脂和使用环境都有一定要求，抽油机润滑系统也起步较早，通过人工或者高压泵驱动油脂定点定时加注，但有效注入量、注入频次、堵塞以及泄漏等问题的频繁出现，制约抽油机自动轴承润滑系统的普及，抽油机轴承润滑目前主要分两大类：手动润滑和自动润滑；手动润滑是指通过人工使用黄油枪或者小型增压泵对抽油机轴承部分进行逐点供油的润滑方式，目前大部分抽油机轴承润滑都采用此方法，然而手动润滑缺点如下：需要停机加注、有效加注量小、存在高空作业安全问题、工作极不方便且污染设备和环境；针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术中，轴承自动润滑装置由输出油压10
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15MPa的自动油泵站总成、高压树脂油管、四个独立的可调式定量注油递进式分配器，以及管路附件组成的全密闭式润滑系统，高压润滑脂由自动润滑泵通过主管道供向递进式分配器，递进式分配器按各个润滑点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴承自动润滑装置，该轴承自动润滑装置适用于抽油机，包括泵站外壳（1），其特征在于，所述泵站外壳（1）外壁转动连接有泵站箱门（9），所述泵站外壳（1）内部固定安装有支座（8），所述支座（8）上表面固定安装有自动润滑泵（7），所述自动润滑泵（7）顶端固定连接有储油罐（2）；所述自动润滑泵（7）侧壁通过管道连通至泵站外壳（1）外部，并在泵站外壳（1）外部固定连接有递进式分配器（5），所述递进式分配器（5）进油口与泵站外壳（1）中延伸出的管道相连，所述递进式分配器（5）外壁多组出油口（6）均固定连接有输油管道（4），所述输油管道（4）固定连接在轴封外壳（3）外侧，所述输油管道（4）连通至轴封外壳（3）内部，所述轴封外壳（3）分布于抽油机中央轴承（11）一侧、抽油机尾座轴承（12）一侧和抽油机连杆座轴承（13）两侧，所述泵站外壳（1）固定安装于抽油机底部，所述递进式分配器（5）固定安装于抽油机中央轴承（11）下方。2.根据权利要求1所述的轴承自动润滑装置，其特征在于，所述泵站箱门（9）内壁固定安装有控制总成（10），所述控制总成（10）与储油罐（2）通信连接，所述控制总成（10）内部包括控制模块。3.根据权利要求2所述的轴承自动润滑装置，其特征在于，所述控制模块包括中控平台、压力监控单元、故障排查单元、外部通信单元和耗材管理单元，其中中控平台与上述单元通信连接；所述压力监控单元用于检测自动润滑泵（7）、出油口（6）和输油管道（4）内部的液体压力，并对自动润滑泵（7）、出油口（6）和输油管道（4）内部的压力与预设的压力阈值进行对比分析，根据分析结果判断自动润滑泵（7）、出油口（6）和输油管道（4）内部的压力是否符合正常工作需求，并生成对应的压力正常信号或压力异常信号，所述压力监控单元将压力正常信号或压力异常信号发送至中控平台；所述故障排查单元用于从中控平台中获取压力异常信号，并在获取压力异常信号后生成排查检测信号，所述故障排查单元控制递进式分配器（5）向多个出油口（6）依次加压泵油，并在泵油时实时采集出油口（6）中的压力和出油量，所述故障排查单元对压力和出油量进行分析，生成故障位置信号，并将故障位置信号发送至中控平台；所述耗材管理单元用于检测泵站外壳（1）中耗材的剩余使用时间，其中耗材分为油量和管件，并计算储油罐（2）中油量...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凤芹，林灿，刘智峰，
申请(专利权)人：胜利油田海胜石油机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：