一种双螺杆ABA三层共挤吹膜机制造技术

技术编号:18249961 阅读:61 留言:0更新日期:2018-06-20 04:14
本实用新型专利技术公开了一种双螺杆ABA三层共挤吹膜机,包括有机架、吹膜机构、牵引机构及收卷机构,所述牵引机构设置在机架的上端,所述吹膜机构设置在牵引机构的下方,所述收卷机构设置在机架的前方,所述吹膜机构包括挤出模头、A进料部件及B进料部件,其特征在于所述牵引机构、收卷机构及挤出模头均设置有两组,两组牵引机构和收卷机构均并排设置,在吹膜工况时,两个挤出模头挤出的两组薄膜分别由各自的牵引机构被输送至其收卷机构处收卷。本实用新型专利技术将吹膜机构与两组牵引机构及收卷机构有机结合,实现了一机两工位,与现有技术相比提高了产量及生产效率,而且整机体积小,便于用户安置,不仅适用于大型企业,也适用于中小型企业。

A double screw ABA three layer coextrusion blow film machine

The utility model discloses a double screw ABA three layer coextrusion blowing film machine, which comprises an organic frame, a film blowing mechanism, a traction mechanism and a winding mechanism. The pulling mechanism is set at the upper end of the frame. The film blowing mechanism is set below the traction mechanism, the winding mechanism is set at the front of the frame, and the film blowing mechanism includes extrusion. The outlet die head, the A feeding part and the B feeding part are characterized in that two groups are set for the traction mechanism, the winding mechanism and the extrusion die head, and the two groups of traction and winding mechanisms are arranged side by side. In the film blowing condition, the two groups of film extruded by the two extrusion die heads are transported to their winding mechanism by their respective traction mechanisms. Collect the rolls. The utility model combines the film blowing mechanism with the two sets of traction mechanism and the winding mechanism, and realizes the one machine two position. Compared with the existing technology, the production and production efficiency are improved, and the whole machine is small in volume and convenient for the user to be placed. It is not only suitable for large enterprises, but also suitable for small and medium-sized enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆ABA三层共挤吹膜机
本技术涉及的是一种吹膜机的改进专利技术,特别涉及的是一种双螺杆ABA三层共挤吹膜机。
技术介绍
现有的吹膜机以单工位为主,产量低、效率低,用户增加设备则加工成本高,占用面积大,对厂房要求也高,不适用于小成本企业。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的技术问题,本技术要解决的技术问题是提供一种整机体积小、安置方便,且产量高、效率高的双螺杆ABA三层共挤吹膜机。为了解决上述技术问题,本技术是采用如下技术方案来实现的:该种双螺杆ABA三层共挤吹膜机,包括有机架、吹膜机构、牵引机构及收卷机构,所述牵引机构设置在机架的上端,所述吹膜机构设置在牵引机构的下方,所述收卷机构设置在机架的前方,所述吹膜机构包括挤出模头、A进料部件及B进料部件,所述挤出模头具有三层出膜口,其特征在于所述牵引机构、收卷机构及挤出模头均设置有两组,两组牵引机构和收卷机构均并排设置,在吹膜工况时,两个挤出模头挤出的两组薄膜分别由各自的牵引机构被输送至其收卷机构处收卷。所述A进料部件和B进料部件均包括有料斗、挤出通道及设置在挤出通道内的挤出螺杆,所述挤出通道前端与料斗连接,所述挤出通道的后端与挤出模头连接,所述挤出螺杆采用合金材质。所述收卷机构包括有收卷部件、换卷部件及将换卷部件上的换卷轴送至收卷部件上的送卷部件。所述收卷部件包括有送膜滚筒、收料架、置于收料架上的收卷轴及带动收料架摆动的动力源,所述送卷部件包括有送卷架及带动送卷架转动的动力源,所述换卷部件包括有换卷架及带动换卷架摆动的动力源。本技术将吹膜机构与两组牵引机构及收卷机构有机结合,实现了一机两工位,即吹膜机构采用双出膜,分别经各自的牵引机构牵引输送,最后再由各自的收卷机构实现自动收卷,与现有技术相比提高了产量及生产效率,而且整机体积小,便于用户安置,不仅适用于大型企业,也适用于中小型企业。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的右视图。具体实施方式下面结合附图进一步描述本技术的工作原理及其有关细节。参照附图,该种双螺杆ABA三层共挤吹膜机,包括有机架1、吹膜机构3、牵引机构2及收卷机构4,所述牵引机构2设置在机架1的上端,所述吹膜机构3设置在牵引机构2的下方,所述收卷机构4设置在机架1的前方,所述吹膜机构3包括挤出模头11、A进料部件10及B进料部件12,所述挤出模头11具有三层出膜口,分别为由A料加工的第一层、B料加工的第二层以及A料加工的第三层,所述A进料部件10和B进料部件12均包括有料斗、挤出通道及设置在挤出通道内的挤出螺杆,所述挤出通道前端与料斗连接,所述挤出通道的后端与挤出模头11连接,所述挤出螺杆采用合金材质,合金材质硬度高,使粒子充分有效的得到挤压碾磨,出料更加均匀平缓;所述收卷机构4包括有收卷部件7、换卷部件5及将换卷部件上的换卷轴送至收卷部件上的送卷部件6,所述收卷部件7包括有送膜滚筒、收料架、置于收料架上的收卷轴8及带动收料架摆动的动力源,所述送卷部件5包括有送卷架及带动送卷架转动的动力源,所述换卷部件6包括有换卷架及带动换卷架摆动的动力源,所述动力源均可以采用气缸,所述送膜滚筒包括有主动滚筒9和被动滚筒,所述主动滚筒9与电机连接;所述牵引机构2、收卷机构4及挤出模头11均设置有两组,两组牵引机构2和收卷机构4均并排设置,在吹膜工况时,两个挤出模头11挤出的两组薄膜分别由各自的牵引机构2被输送至其收卷机构4处收卷。本机工作时,A料和B料分别由A料斗和B料斗进入,经挤出通道内的挤出螺杆挤压,由挤出模头11挤出,挤出的薄膜经牵引机构2牵引,将薄膜输送至收卷机构4,由收卷机构4的收卷轴8进行收卷,收卷轴8收卷完成后,将薄膜切断,气缸推动收卷架摆动,将收卷轴置于地面上或工作台上,由人工进行收集,而后气缸带动收卷架复位,而此时送卷架在其气缸带动下向换卷架转动,换卷架摆动使其上的换卷轴置于送卷架上,而后,送卷架反向转动,使其靠向收卷架,并将送卷架上的换卷轴置于收卷架上进行收卷工作,如此完成自动换卷,继而继续进行收卷工作。本技术与现有技术相比,大大提高了工作效率,效率提高了一倍,体积则与两台设备相比则小,运输更加方便,成本更低。本文档来自技高网...
一种双螺杆ABA三层共挤吹膜机

【技术保护点】
1.一种双螺杆ABA三层共挤吹膜机,包括有机架、吹膜机构、牵引机构及收卷机构,所述牵引机构设置在机架的上端,所述吹膜机构设置在牵引机构的下方,所述收卷机构设置在机架的前方,所述吹膜机构包括挤出模头、A进料部件及B进料部件,所述挤出模头具有三层出膜口,其特征在于所述牵引机构、收卷机构及挤出模头均设置有两组,两组牵引机构和收卷机构均并排设置,在吹膜工况时,两个挤出模头挤出的两组薄膜分别由各自的牵引机构被输送至其收卷机构处收卷。

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆ABA三层共挤吹膜机,包括有机架、吹膜机构、牵引机构及收卷机构,所述牵引机构设置在机架的上端,所述吹膜机构设置在牵引机构的下方,所述收卷机构设置在机架的前方,所述吹膜机构包括挤出模头、A进料部件及B进料部件,所述挤出模头具有三层出膜口,其特征在于所述牵引机构、收卷机构及挤出模头均设置有两组,两组牵引机构和收卷机构均并排设置,在吹膜工况时,两个挤出模头挤出的两组薄膜分别由各自的牵引机构被输送至其收卷机构处收卷。2.根据权利要求1所述的双螺杆ABA三层共挤吹膜机,其特征在于所述A进料部件和B进料部件均包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雷吴云
申请(专利权)人:浙江邦泰机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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