自动烘干造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动烘干造粒机，包括送料机构，送料机构的左侧安装有水箱，水箱上安装有水冷机构，水冷机构的左侧于水箱上转动连接有第二导向轮，第二导向轮的左侧于水箱上安装有干燥机构，干燥机构包括：支架、滤水网、振动电机、风机、送风管、电热丝、排风管和出风口，支架安装于水箱上，支架上安装有滤水网，滤水网上安装有振动电机，风机固定于水箱的左侧，风机上连接有送风管，送风管的外侧安装有电热丝，送风管上安装有多个排风管，每个排风管的下侧均安装有多个出风口，干燥机构的左侧安装有切粒机构。本实用新型专利技术先通过振动除去物料上一部分的水分，再通过热风对物料进行烘干，使得干燥更加充分。得干燥更加充分。得干燥更加充分。

【技术实现步骤摘要】
自动烘干造粒机


[0001]本技术涉及造粒机领域，具体是自动烘干造粒机。

技术介绍

[0002]螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。造粒机工作时先要将物料变成高温的熔融态，然后再进行挤出，挤出后经过冷却后、干燥后再进行切粒。目前大部分造粒机的冷却系统多为水冷方式，水冷后需要将物料上的水分除去才能进行切粒，然后，现有的造粒机多是通过离心法甩出水分或者通过吹风进行烘干，这种单一的干燥方式无法确保充分的去除物料上的水分，影响物料切粒后的产品质量，因此，针对以上现状，迫切需要开发的先通过振动除去物料上一部分的水分，再通过热风对物料进行烘干，使得干燥充分的自动烘干造粒机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供自动烘干造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]自动烘干造粒机，包括送料机构，所述送料机构的左侧安装有水箱，所述水箱上安装有水冷机构，所述水冷机构的左侧于水箱上转动连接有第二导向轮，所述第二导向轮的左侧于水箱上安装有干燥机构，所述干燥机构包括：支架、滤水网、振动电机、风机、送风管、电热丝、排风管和出风口，所述支架安装于水箱上，所述支架上安装有滤水网，所述滤水网上安装有振动电机，所述风机固定于水箱的左侧，所述风机上连接有送风管，所述送风管的外侧安装有电热丝，所述送风管上安装有多个排风管，每个所述排风管的下侧均安装有多个出风口，所述干燥机构的左侧安装有切粒机构。r/>[0006]作为本技术进一步的方案：所述送料机构包括：机架、输送筒、进料口、加热器、出料口、挡板、输出孔、电机、螺旋绞龙、第一导向轮，所述机架上安装有输送筒，所述输送筒的顶部设置有进料口，所述进料口的外侧安装有加热器，所述输送筒的左端设置有出料口，所述出料口的内部固定有挡板，所述挡板上设置有一排输出孔，所述挡板的左侧于出料口内转动连接有第一导向轮，所述输送筒的右端安装有电机，所述电机的输出轴延伸至输送筒内与螺旋绞龙相连。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述水冷机构包括：主体管、进水口、分流管和喷嘴，所述主体管安装于水箱上，所述主体管的顶部设置有进水口，所述主体管上连接有多个分流管，每个所述分流管的下侧均安装有多个喷嘴。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述切粒机构包括：安装架、液压缸、切割刀具和收集箱，所述安装架上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与切割刀具相连，所述安装架的下侧安装有收集箱。
[0009]有益效果：该自动烘干造粒机，使用时，通过送料机构输出长条状的高温物料，然
后，通过水冷机构对长条状高温物料进行冷却，通过第二导向轮对长条状物料进行支撑，冷却后，物料先从滤水网上经过，通过振动电机对滤水网进行振动，进而使得经过滤水网上的物料被振动，进而使得水分被振下，然后，物料再从出风口的下侧经过，通过风机进行吹风，通过电热丝对送风管内的风进行加热，热风从出风口排出，通过热风带走物料上的水分，使得干燥更加充分，除去水分，最后，通过切粒机构将长条状的物料切成颗粒并收集起来。综上所述，本技术先通过振动除去物料上一部分的水分，再通过热风对物料进行烘干，使得干燥更加充分。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图。
[0011]图2为本技术的使用状态示意图。
[0012]图3为本技术图2中部分结构示意图一。
[0013]图4为本技术图2中部分结构示意图二。
[0014]图5为本技术图2中部分结构示意图三。
[0015]图6为本技术图2中部分结构示意图四。
[0016]图7为本实用新中送料机构的内部剖视图。
[0017]图中：1、送料机构；101、机架；102、输送筒；103、进料口；104、加热器；105、出料口；106、挡板；107、输出孔；108、电机；109、螺旋绞龙；1010、第一导向轮；2、水箱；201、排水管；3、水冷机构；301、主体管；302、进水口；303、分流管；304、喷嘴；4、第二导向轮；5、干燥机构；501、支架；502、滤水网；503、振动电机；504、风机；505、送风管；506、电热丝；507、排风管；508、出风口；6、切粒机构；601、安装架；602、液压缸；603、切割刀具；604、收集箱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1～7，本技术实施例中，自动烘干造粒机，包括送料机构1，所述送料机构1的左侧安装有水箱2，所述水箱2上安装有水冷机构3，所述水冷机构3的左侧于水箱2上转动连接有第二导向轮4，所述第二导向轮4的左侧于水箱2上安装有干燥机构5，所述干燥机构5的左侧安装有切粒机构6，所述送料机构1、水箱2和切粒机构6均安装于地面上，使用时，通过送料机构1输出长条状的高温物料，然后，通过水冷机构3对长条状高温物料进行冷却，通过第二导向轮4对长条状物料进行支撑，冷却后，通过干燥机构5对长条状的物料进行烘干，除去水分，最后，通过切粒机构6将长条状的物料切成颗粒并收集起来；
[0020]所述送料机构1包括：机架101、输送筒102、进料口103、加热器104、出料口105、挡板106、输出孔107、电机108、螺旋绞龙109、第一导向轮1010，所述机架101上安装有输送筒
102，所述输送筒102的顶部设置有进料口103，所述进料口103的外侧安装有加热器104，所述输送筒102的左端设置有出料口105，所述出料口105的内部固定有挡板106，所述挡板106上设置有一排输出孔107，所述挡板106的左侧于出料口105内转动连接有第一导向轮1010，所述输送筒102的右端安装有电机108，所述电机108的输出轴延伸至输送筒102内与螺旋绞龙109相连，使用时，将物料从进料口103加入，通过加热器104对物料进行加热使物料呈熔融态，通过电机108带动螺旋绞龙109转动，通过螺旋绞龙109带动熔融态物料进入到出料口105捏，然后，熔融态物料从挡板106上的输出孔107被挤出去形成长条状的物料，通过第一导向轮1010对长条状的物料进行支撑和导向；
[0021]所述水冷机构3包括：主体管301、进水口302、分流管303和喷嘴304，所述主体管301安装于水箱2上，所述主体管301的顶部设置有进水口302，进水口302与外界水源相连，所述主体管301上连接有多个分流管303，每个所述分流管303的下侧均安装有多个喷嘴304，使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动烘干造粒机，其特征在于：包括送料机构（1），所述送料机构（1）的左侧安装有水箱（2），所述水箱（2）上安装有水冷机构（3），所述水冷机构（3）的左侧于水箱（2）上转动连接有第二导向轮（4），所述第二导向轮（4）的左侧于水箱（2）上安装有干燥机构（5），所述干燥机构（5）包括：支架（501）、滤水网（502）、振动电机（503）、风机（504）、送风管（505）、电热丝（506）、排风管（507）和出风口（508），所述支架（501）安装于水箱（2）上，所述支架（501）上安装有滤水网（502），所述滤水网（502）上安装有振动电机（503），所述风机（504）固定于水箱（2）的左侧，所述风机（504）上连接有送风管（505），所述送风管（505）的外侧安装有电热丝（506），所述送风管（505）上安装有多个排风管（507），每个所述排风管（507）的下侧均安装有多个出风口（508），所述干燥机构（5）的左侧安装有切粒机构（6）。2.根据权利要求1所述的自动烘干造粒机，其特征在于：所述送料机构（1）包括：机架（101）、输送筒（102）、进料口（103）、加热器（104）、出料口（105）、挡板（106）、输出孔（107）、电机（108）、螺旋绞龙（109）、第一导向轮（1010），所述机架（101）上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：全永青，吕记凯，方国林，
申请(专利权)人：浙江邦泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：