一种便于下料的树脂加工用切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及切粒机技术领域，具体涉及一种便于下料的树脂加工用切粒机，包括机架，所述机架安装有切粒机构，所述机架开设若干斜槽，斜槽底端开设有下料槽，下料槽底端两侧均设有隔板；所述隔板固定安装在机架底部壁；所述切粒机构包括有固定板，固定板中部转动安装有双带轮，双带轮内侧绕设连接有连接带，连接带一端内侧绕设有单带轮，所述双带轮一端转动贯穿固定板。本实用新型专利技术，切粒落下的树脂颗粒经过斜槽滚落进下料槽内，经过下料槽落进下料带表面，启动电机三，电机三启动后转动带动转动辊旋转，转动辊带动下料带移动，移动后的下料带将树脂颗粒间距隔离，并移动下料处理，达到减小树脂颗粒在下料时发生粘连的情况发生。到减小树脂颗粒在下料时发生粘连的情况发生。到减小树脂颗粒在下料时发生粘连的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的树脂加工用切粒机


[0001]本技术涉及切粒机
，具体涉及一种便于下料的树脂加工用切粒机。

技术介绍

[0002]树脂遇热变软，是具有可塑性的高分子化合物的统称。一般是无定形固体或半固体。分为天然树脂和合成树脂两类，是制造塑料的主要原料，也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等为便于生产加工需要将树脂原料加工成适宜大小的树脂颗粒，在加工过程中需要使用到切粒。中国专利公开了一种便于下料的树脂加工用切粒(授权公告号CN215150820U)，该专利技术公开了一种便于下料的树脂加工用切粒机，包括机壳和支撑板，机壳内壁的中部固定连接有支撑板，支撑板顶端的一侧固定连接有挤料筒，挤料筒的顶端固定连通有进料斗，挤料筒的一端固定连通有出料端头，支撑板的中部均匀开设有若干安装槽，若干安装槽的内部均转动连接有若干导料轮，支撑板底端的中部固定连接有安装架，安装架内壁的底端固定连接有散热风机，安装架的底端均匀开设有若干进气孔，本技术一种便于下料的树脂加工用切粒机，散热风机启动后对经过安装槽的树脂条进行冷却降温方便切粒方便下料，振动电机起到振动下料箱的作用，可以使树脂颗粒下落更加顺畅，避免树脂颗粒在下料箱和引流斗的连。该专利技术解决了现有的切粒机时使用时，当树脂被挤料机挤出后立即会被切刀切断然后下落，这种切割方式在制造时，由于树脂钢被挤出温度还较高，粘性也比较大，切割时容易粘刀，而且下落时容易附着在出料管上不易下的问题。
[0003]但是，现有技术中对树脂切粒后下料时，切下的颗粒容易相互粘连，导致颗粒成块。
[0004]需要解决树脂切粒后下料时防止粘连的问题。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种便于下料的树脂加工用切粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供：
[0007]一种便于下料的树脂加工用切粒机，包括机架，所述机架安装有切粒机构，所述机架开设若干斜槽，斜槽底端开设有下料槽，下料槽底端两侧均设有隔板；所述隔板固定安装在机架底部壁；所述切粒机构包括有固定板，固定板中部转动安装有双带轮，双带轮内侧绕设连接有连接带，连接带一端内侧绕设有单带轮，所述双带轮一端转动贯穿固定板，并固定有移位轮；所述单带轮数量共为两个，两个所述单带轮一端均转动贯穿固定板，并固定安装有限位轮，限位轮数量为两个，两个所述限位轮分别位于移位轮的两侧。
[0008]优选的：所述固定板侧壁固定安装有切割架，切割架上方设有支架。
[0009]优选的：所述支架底部安装有若干气缸一，气缸一底端安装有切粒刀。
[0010]优选的：所述双带轮另一端连接有电机一，电机一外壁固定有支板，支板固定安装在固定板外壁。
[0011]优选的：所述固定板表面安装有气缸二，气缸二顶端安装有顶架，顶架底部转动安装有若干移位盘，若干所述移位盘与移位轮数量对应。
[0012]优选的：所述移位盘一端连接有电机二。
[0013]优选的：所述隔板两端内侧均转动安装有转动辊，转动辊外部绕设连接有下料带，转动辊一端转动贯穿隔板，并连接有电机三，隔板外壁安装有控制器。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术，切粒落下的树脂颗粒经过斜槽滚落进下料槽内，经过下料槽落进下料带表面，启动电机三，电机三启动后转动带动转动辊旋转，转动辊带动下料带移动，移动后的下料带将树脂颗粒间距隔离，并移动下料处理，达到减小树脂颗粒在下料时发生粘连的情况发生。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例提供的一种便于下料的树脂加工用切粒机的结构示意图：
[0017]图2是本申请实施例提供的一种便于下料的树脂加工用切粒机中移位轮的结构示意图：
[0018]图3是本申请实施例提供的一种便于下料的树脂加工用切粒机中限位轮的结构示意图：
[0019]图4是本申请实施例提供的一种便于下料的树脂加工用切粒机中移位盘的结构示意图：
[0020]图5是本申请实施例提供的一种便于下料的树脂加工用切粒机中斜槽的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、机架：
[0023]2、切粒机构；201、固定板：202、双带轮；203、连接带；204、单带轮；205、移位轮；206、限位轮；207、切割架；208、支架；209、气缸一；210、切粒刀：211、电机一：212、支板；213、气缸二：214、顶架；215、移位盘：216、电机二：
[0024]3、斜槽；4、下料槽：5、隔板：6、转动辊；7、下料带：8、电机三；9、控制器。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1～5，在本实施例中提供一种便于下料的树脂加工用切粒机，包括机架1，机架1安装有切粒机构2，机架1开设若干斜槽3，斜槽3底端开设有下料槽4，下料槽4底端两侧均设有隔板5，隔板5固定安装在机架1底部壁，切粒机构2包括有固定板201，固定板201中部转动安装有双带轮202，双带轮202内侧绕设连接有连接带203，连接带203一端内侧绕
设有单带轮204，双带轮202一端转动贯穿固定板201，并固定有移位轮205，单带轮204数量共为两个，两个单带轮204一端均转动贯穿固定板201，并固定安装有限位轮206，限位轮206数量为两个，两个限位轮206分别位于移位轮205的两侧，固定板201侧壁固定安装有切割架207，切割架207上方设有支架208，支架208底部安装有若干气缸一209，气缸一209底端安装有切粒刀210，双带轮202另一端连接有电机一211，电机一211外壁固定有支板212，支板212固定安装在固定板201外壁，固定板201表面安装有气缸二213，气缸二213顶端安装有顶架214，顶架214底部转动安装有若干移位盘215，若干移位盘215与移位轮205数量对应，移位盘215一端连接有电机二216，隔板5两端内侧均转动安装有转动辊6，转动辊6外部绕设连接有下料带7，转动辊6一端转动贯穿隔板5，并连接有电机三8，隔板5外壁安装有控制器9；
[0028]启动气缸二213，气缸二213升起对移位盘215上升，将树脂条放置进隔板5表面，并位于限位轮206表面，启动电机一211和电机二216，电机一211启动后带动双带轮202转动，双带轮202带动移位轮205转动，同时将连接带203移动，移动的连接带203将单带轮204转动，单带轮204将限位轮206转动，而电机二216启动后转动带动移位盘215转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的树脂加工用切粒机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)安装有切粒机构(2)，所述机架(1)开设若干斜槽(3)，斜槽(3)底端开设有下料槽(4)，下料槽(4)底端两侧均设有隔板(5)；所述隔板(5)固定安装在机架(1)底部壁；所述切粒机构(2)包括有固定板(201)，固定板(201)中部转动安装有双带轮(202)，双带轮(202)内侧绕设连接有连接带(203)，连接带(203)一端内侧绕设有单带轮(204)，所述双带轮(202)一端转动贯穿固定板(201)，并固定有移位轮(205)；所述单带轮(204)数量共为两个，两个所述单带轮(204)一端均转动贯穿固定板(201)，并固定安装有限位轮(206)，限位轮(206)数量为两个，两个所述限位轮(206)分别位于移位轮(205)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的树脂加工用切粒机，其特征在于，所述固定板(201)侧壁固定安装有切割架(207)，切割架(207)上方设有支架(208)。3.根据权利要求2所述的一种便于下料的树脂加工用切粒机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋昌东，
申请(专利权)人：杭州恒宝塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：