一种粒径大小可调的PVC挤塑造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粒径大小可调的PVC挤塑造粒机，包括出料箱，所述出料箱内部底部固定连接有电机，所述出料箱内径中部固定连接有夹层，所述夹层顶部左侧中心位置贯穿并固定连接有缓冲漏斗，所述出料箱左侧顶部中心位置和顶部左侧前后端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱内径均固定连接有固定环，所述固定环内径固定连接有外壳，所述外壳顶部四周固定连接有第一支撑环，所述外壳内径底部固定连接有承重层，所述承重层顶部设置有分布均匀的出料孔，所述外壳内部顶部中心位置设置有进料口。本实用新型专利技术中，首先在机器顶部加上由保温层、电加热片、储料桶、盖子和进料斗组成的溶解设备保证内部的PVC绝大多数都溶解。证内部的PVC绝大多数都溶解。证内部的PVC绝大多数都溶解。

【技术实现步骤摘要】
一种粒径大小可调的PVC挤塑造粒机


[0001]本技术涉及挤塑造粒领域，尤其涉及一种粒径大小可调的PVC挤塑造粒机。

技术介绍

[0002]在PVC废旧再生过程中，挤塑造粒机广泛地用来对PVC进行造粒处理，PVC又叫聚氯乙烯，是用氯乙烯单体和各种化学助剂制成的，因为PVC材质具有耐高温、耐摩擦、抗酸性强，内部结构稳定等优点，所以是被使用的最广的一种塑料材质。
[0003]现在，在PVC废旧再生过程中，机器内部的PVC融化不彻底，在挤压过程中，容易卡在出口处导致堵塞，需要进行清理，同时所制造的颗粒大小只有同一种，过于单一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粒径大小可调的PVC挤塑造粒机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粒径大小可调的PVC挤塑造粒机，包括出料箱，所述出料箱内部底部固定连接有电机，所述出料箱内径中部固定连接有夹层，所述夹层顶部左侧中心位置贯穿并固定连接有缓冲漏斗，所述出料箱左侧顶部中心位置和顶部左侧前后端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱内径均固定连接有固定环，所述固定环内径固定连接有外壳，所述外壳顶部四周固定连接有第一支撑环，所述外壳内径底部固定连接有承重层，所述承重层顶部设置有分布均匀的出料孔，所述外壳内部顶部中心位置设置有进料口，所述第一支撑环顶部滑动连接有进料斗，所述进料斗顶部固定连接有保温层，所述保温层外径顶部左右两侧固定连接有锁舌，所述保温层和外壳内径均固定连接有均匀分布的电加热片，所述保温层顶部滑动连接有盖子，所述盖子左右两侧均固定连接有锁芯，所述盖子顶部左侧贯穿并固定连接有换气管，所述电机输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆外径顶部固定连接有旋转叶片，所述旋转杆外径底部偏上位置固定连接有刮片，所述外壳底部内径靠上位置固定连接有出料板，所述外壳底部内径上转动连接有第二支撑环且第二支撑环和出料板相互接触，所述第二支撑环内径上固定连接有承重层，所述承重层和出料板上均设置有均匀分布的出料孔，所述第二支撑环外径上固定连接有框架。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述旋转杆贯穿并转动连接有出料板且旋转杆位于承重层中心位置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述外壳顶部内径上设置有进料口且阀门的阀板位于进料口内。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述进料斗底部贯穿并滑动连接有进料口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述旋转杆贯穿并转动连接有缓冲漏斗。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述电加热片内径均固定连接有储料桶。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述出料箱右侧中心位置设置有出料口。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述锁芯与锁舌之间相互卡和。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先在机器顶部加上由保温层、电加热片、储料桶、盖子和进料斗组成的溶解设备保证内部的PVC绝大多数都溶解，减少因为未溶解而造成出料孔堵塞的情况，使机器的运转速度得到保持。
[0022]2、本技术中，在盖子上连接是换气管，可以使PVC在融化时产生气味随着换气管飘散到空中，减少人体吸入的有毒气体，同时，在出料孔的地方再设置一个可以活动的出料孔，由底下活动的出料孔旋转控制出料的大小，当孔洞重合时，所出的料最粗，随着底下的出料孔旋转活动，所出的料会慢慢变细。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种粒径大小可调的PVC挤塑造粒机的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种粒径大小可调的PVC挤塑造粒机的拆分图；
[0025]图3为本技术提出的一种粒径大小可调的PVC挤塑造粒机的细节图；
[0026]图4为本技术提出的一种粒径大小可调的PVC挤塑造粒机的部分图。
[0027]图例说明：
[0028]1、换气管；2、盖子；3、锁芯；4、锁舌；5、保温层；6、第一支撑环；7、支撑柱；8、固定环；9、框架；10、出料箱；11、旋转叶片；12、旋转杆；13、缓冲漏斗；14、电机；15、刮片；16、出料孔；17、承重层；18、第二支撑环；19、进料斗；20、出料口；21、储料桶；22、电加热片；23、进料口；24、夹层；25、阀门；26、外壳；27、出料板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种粒径大小可调的PVC挤塑造粒机，包括出料箱10，出料箱10内部底部固定连接有电机14，出料箱10内径中部固定连接有夹层24，夹层24顶部左侧中心位置贯穿并固定连接有缓冲漏斗13，可以防止掉落的颗粒掉落在旋转杆12与夹层24所形成的缝隙里，出料箱10左侧顶部中心位置和顶部左侧前后端均固定连接有支撑柱7，支撑柱7内径均固定连接有固定环8，固定环8内径固定连接有外壳26，外壳26顶部四周固定连接有第一支撑环6，外壳26内径底部固定连接有承重层17，承重层17顶部设置有分布均匀的出料孔16，外壳26内部顶部中心位置设置有进料口23，第一支撑环6顶部滑动连接有进料斗19，在有少数PVC要进行造粒时，可以进行拆卸，进料斗19顶部固定连接有保温层5，保温层5外径顶部左右两侧固定连接有锁舌4，保温层5和外壳26内径均固定连接有均匀分布的电加热片22，使内部温度均匀，保温层5顶部滑动连接有盖子2，盖子2左右两侧均固定连接有锁芯3，盖子2顶部左侧贯穿并固定连接有换气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒径大小可调的PVC挤塑造粒机，包括出料箱(10)，其特征在于：所述出料箱(10)内部底部固定连接有电机(14)，所述出料箱(10)内径中部固定连接有夹层(24)，所述夹层(24)顶部左侧中心位置贯穿并固定连接有缓冲漏斗(13)，所述出料箱(10)左侧顶部中心位置和顶部左侧前后端均固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)内径均固定连接有固定环(8)，所述固定环(8)内径固定连接有外壳(26)，所述外壳(26)顶部四周固定连接有第一支撑环(6)，所述外壳(26)内径底部固定连接有承重层(17)，所述承重层(17)顶部设置有分布均匀的出料孔(16)，所述外壳(26)内部顶部中心位置设置有进料口(23)，所述第一支撑环(6)顶部滑动连接有进料斗(19)，所述进料斗(19)顶部固定连接有保温层(5)，所述保温层(5)外径顶部左右两侧固定连接有锁舌(4)，所述保温层(5)和外壳(26)内径均固定连接有均匀分布的电加热片(22)，所述保温层(5)顶部滑动连接有盖子(2)，所述盖子(2)左右两侧均固定连接有锁芯(3)，所述盖子(2)顶部左侧贯穿并固定连接有换气管(1)，所述电机(14)输出端固定连接有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)外径顶部固定连接有旋转叶片(11)，所述旋转杆(12)外径底部偏上位置固定连接有刮片(15)，所述外壳(26)底部内径靠上位置固定连接有出料板(27)，所述外壳(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳位，
申请(专利权)人：晋江加盾再生资源回收有限公司，
类型：新型
国别省市：