一种自动裁断机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动裁断机，包括机架和控制系统，所述机架上表面设有两个固定支架，所述两个固定支架相平行的设在机架上表面，所述两个固定支架之间设有配合使用的供料机构和裁断机构，所述裁断机构设有裁断底板和刀架支撑板，所述裁断底板设在供料主动辊一侧且与两个固定支架相连，所述裁断底板上表面设有向下凹陷的裁断槽，所述刀架支撑板设在裁断底板上方且与两个固定支架垂直相连，所述刀架支撑板下表面通过驱动装配体和移动装配体设有可往返移动的刀片，所述刀片与裁断槽配合使用，所述供料机构和裁断机构之间设有供料通过的连接板。本实用新型专利技术的有益效果是安全可靠、裁断效果好且便于更换刀片。

An automatic cutting machine

The utility model provides an automatic cutting machine, including a rack and a control system. The upper surface of the frame is provided with two fixed supports, and the two fixed supports are parallel to the upper surface of the rack. The two fixed supports are equipped with a feeding mechanism and a cutting mechanism, and the cutting mechanism is provided with a cutting bottom. The cutting plate is arranged on one side of the feed active roll and is connected with two fixed supports. The upper surface of the broken floor is provided with a down trough on the upper surface of the cutting plate, which is located above the broken floor and is vertically connected with the two fixed supports, and the lower surface of the tool support plate is driven by an assembly body. A blade with a reciprocating movement is provided with a moving assembly. The blade is used in conjunction with a cutting slot, and a connecting plate is provided between the feeding mechanism and the cutting mechanism. The utility model has the advantages of safety and reliability, good cutting effect and convenient replacement of blades.

【技术实现步骤摘要】
一种自动裁断机
本技术涉及机械自动化加工
，具体的说是一种自动裁断机。
技术介绍
目前，医疗输液袋裁断设备长时间使用会出现毛边、切不断、斜边问题，导致输液袋次品、不良品、废品出现，严重导致成品的合格率和增加的材料浪费，给输液袋厂家造成很大损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供了一种安全可靠、裁断效果好且便于更换刀片的自动裁断机。本技术的技术方案是：一种自动裁断机，包括机架和控制系统，所述机架上表面设有两个固定支架，所述两个固定支架相平行的设在机架上表面，所述两个固定支架之间设有配合使用的供料机构和裁断机构，所述供料机构设有配合使用的供料主动辊和供料从动辊，所述供料主动辊的两端与两个固定支架枢接，所述供料主动辊的一端与供料步进电机相连，所述供料从动辊设在供料主动辊上方且通过调节机构可上下移动，所述裁断机构设有裁断底板和刀架支撑板，所述裁断底板设在供料主动辊一侧且与两个固定支架相连，所述裁断底板上表面设有向下凹陷的裁断槽，所述刀架支撑板设在裁断底板上方且与两个固定支架垂直相连，所述刀架支撑板下表面通过驱动装配体和移动装配体设有可往返移动的刀片，所述刀片与裁断槽配合使用，所述供料机构和裁断机构之间设有供料通过的连接板。所述刀架支撑板两侧分别设有至少一个压紧装配体，所述压紧装配体设有压紧气缸和压紧板，所述压紧气缸与刀架支撑板相连，所述压紧气缸的输出轴与压紧板垂直相连，所述压紧装配体用于压紧刀片两侧待裁断的料。所述移动装配体设有导轨、滑块和刀架，所述导轨设在刀架支撑板下表面，所述滑块可滑动的设在导轨远离刀架支撑板的下表面，所述刀架与滑块远离导轨的一端的下表面相连，所述刀片可拆卸的设在刀架上。所述驱动装配体设有裁断气缸，所述刀架接近固定支架的一个侧面与裁断气缸垂直相连。所述裁断底板的纵切面为凸字形，所述裁断底板设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板为矩形板，所述第二固定板为长条形板，所述第二固定板设在第一固定板上表面，所述裁断槽设在第二固定板上且贯穿第二固定板两端，所述第二固定板两侧对应压紧板位置设有配合使用的缓冲板，所述缓冲板通过支撑弹簧与第二固定板两侧的第一固定板上表面相连，所述第一固定板下表面对应支撑弹簧的位置设有与其垂直相连的第一光轴，所述第一光轴上套设有直线轴承。所述连接板的一端设在供料主动辊接近裁断机构的一侧，所述连接板的另一端设在裁断底板接近供料结构的一端上表面，所述连接板通过连接板支架与两个固定支架对应相连。所述调节机构设有从动升降板、凸轮、凸轮压板和压紧弹簧，所述固定支架对应从动轮位置设有通透的移动孔，所述移动孔为长条形孔，所述从动升降板设在移动孔内，所述凸轮压板为长条形，所述凸轮压板设在固定支架的移动孔外侧面，所述凸轮设在从动升降板外表面，所述压紧弹簧设在凸轮对应的从动升降板上表面与移动孔上方之间，所述供料从动辊通过从动升降板、凸轮、凸轮压板和压紧弹簧改变与供料主动辊之间的距离。所述供料机构远离裁断机构的一侧设有进料传送机构，所述进料传送机构设有两个进料固定板、至少两个进料辊和过渡板，所述两个进料固定板的一端与机架上表面相连，所述两个进料固定板相平行且与供料主动辊相垂直，所述进料辊设在两个进料固定板之间且与进料固定板对应位置枢接，所述过渡板设在进料机构接近供料主动辊的一端，所述过渡板与供料主动辊和供料从动辊配合使用，所述过渡板与机架上表面相连。所述过渡连接板上设有至少两个配合使用的定位孔，所述定位孔内设有定位辊，所述定位辊用于防止通过供料机构的待裁断的料跑偏。所述裁断机构远离供料机构的一侧设有出料传送机构，所述出料传送机构设有出料传送支架，所述出料传送支架通过支腿与机架上表面相连，所述出料传送支架接近裁断机构的一端设有与其枢接相连的出料主动辊，所述出料传送支架远离裁断机构的另一端设有与其枢接相连的出料从动辊，所述出料主动辊和出料从动辊之间设有传动带，所述出料主动辊通过联轴器与出料调速电机相连。本技术的有益效果是：该供料装置安全可靠、自动化程度高、裁断效果好且便于更换刀片。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是图1增加防护罩后结构示意图；图4是图1拆除进料传送机构和机架后的结构示意图；图5是图4局部A放大示意图；图6是图5局部A放大示意图；图7是图4的A-A剖面示意图；图8是图5局部A放大示意图；图9是图8局部A放大示意图。图中标记：1.机架，2.进料传送机构，3.固定支架，4.供料机构，5.调节机构，6.裁断机构，7.出料传送机构，8.待裁断的料，9.防护罩,11.支腿，12.箱体，13.机台面，21.进料固定板，22.进料辊，23.过渡板，31.供料支架，32.裁断支架，41.供料主动辊，42.供料从动辊，43.供料步进电机，44.供料步进电机支架，51.从动升降板，52.凸轮，53.凸轮压板，54.压紧弹簧，55.第一固定柱,61.裁断底板，62.刀架支撑板，63.连接板，64.压紧装配体，65.驱动装配体，71.出料传送支架，72.支腿，73.出料主动辊，74.出料从动辊，75.传动带，76.联轴器，77.出料调速电机,231.定位辊，311.供料立板，312.供料固定板，313.移动孔，314.供料压板,321.裁断立板，322.裁断固定板，521.凸轮杆,611.第一固定板，612.第二固定板，631.导轨，632.滑块，633.刀架，634.刀片，641.压紧气缸，642.压紧板，643.缓冲板，644.支撑弹簧，645.第一光轴，646.直线轴承，651.裁断气缸，652.裁断气缸支架，3141.第二固定柱，6121.裁断槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。如图1-9所示,一种自动裁断机,包括机架1，机架1设有四个支腿11、箱体12和机台面13，支腿11设在封闭箱体11的下表面，机台面13设在箱体12的上方且垂直相连，箱体12设有可打开的箱门，箱体12内设有控制系统的电气元器件，箱门上设有触摸屏或显示屏，箱门上还设有控制按钮开关。机台面13上表面一侧端设有进料传送机构2，进料传送机构2的端部对应机台面13的位置设有两个固定支架3。进料传送机构2设有两个进料固定板21、至少两个进料辊22和过渡板3，两个进料固定板21为长条形的板，两个进料固定板21相平行且对应的一端与机台面13上表面相连，进料辊22设在两个进料固定板21之间且与进料固定板21对应位置枢接，多个进料辊22之间相平行，过渡板3为矩形，过渡板23接近固定支架的一端通过过渡板支架与机台面13上表面相连，过渡板23接近固定支架的一端设机台面13对应进料固定板21一端的端部，过渡板23与机台面13成夹角，过渡板23上设有上下通透的定位孔，定位孔内设有定位辊231。优先的，定位孔向进料固定板21方向延伸为长条形孔。固定支架3设有供料支架31和裁断支架32，两个供料支架31相平行设在机台面13上表面，两个裁断支架32相平行设在供料支架31远离进料传送机构2的一侧，两个供料支架31和两个裁断支架32与进料辊22相垂直。供料支架31设有供料立板311和供料固定板312，供料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动裁断机，包括机架和控制系统，其特征在于：所述机架上表面设有两个固定支架，所述两个固定支架相平行的设在机架上表面，所述两个固定支架之间设有配合使用的供料机构和裁断机构，所述供料机构设有配合使用的供料主动辊和供料从动辊，所述供料主动辊的两端与两个固定支架枢接，所述供料主动辊的一端与供料步进电机相连，所述供料从动辊设在供料主动辊上方且通过调节机构可上下移动，所述裁断机构设有裁断底板和刀架支撑板，所述裁断底板设在供料主动辊一侧且与两个固定支架相连，所述裁断底板上表面设有向下凹陷的裁断槽，所述刀架支撑板设在裁断底板上方且与两个固定支架垂直相连，所述刀架支撑板下表面通过驱动装配体和移动装配体设有可往返移动的刀片，所述刀片与裁断槽配合使用，所述供料机构和裁断机构之间设有供料通过的连接板。

【技术特征摘要】
1.一种自动裁断机，包括机架和控制系统，其特征在于：所述机架上表面设有两个固定支架，所述两个固定支架相平行的设在机架上表面，所述两个固定支架之间设有配合使用的供料机构和裁断机构，所述供料机构设有配合使用的供料主动辊和供料从动辊，所述供料主动辊的两端与两个固定支架枢接，所述供料主动辊的一端与供料步进电机相连，所述供料从动辊设在供料主动辊上方且通过调节机构可上下移动，所述裁断机构设有裁断底板和刀架支撑板，所述裁断底板设在供料主动辊一侧且与两个固定支架相连，所述裁断底板上表面设有向下凹陷的裁断槽，所述刀架支撑板设在裁断底板上方且与两个固定支架垂直相连，所述刀架支撑板下表面通过驱动装配体和移动装配体设有可往返移动的刀片，所述刀片与裁断槽配合使用，所述供料机构和裁断机构之间设有供料通过的连接板。2.根据权利要求1所述的自动裁断机，其特征在于：所述刀架支撑板两侧分别设有至少一个压紧装配体，所述压紧装配体设有压紧气缸和压紧板，所述压紧气缸与刀架支撑板相连，所述压紧气缸的输出轴与压紧板垂直相连，所述压紧装配体用于压紧刀片两侧待裁断的料。3.根据权利要求2所述的自动裁断机，其特征在于：所述移动装配体设有导轨、滑块和刀架，所述导轨设在刀架支撑板下表面，所述滑块可滑动的设在导轨远离刀架支撑板的下表面，所述刀架与滑块远离导轨的一端的下表面相连，所述刀片可拆卸的设在刀架上。4.根据权利要求3所述的自动裁断机，其特征在于：所述驱动装配体设有裁断气缸，所述刀架接近固定支架的一个侧面与裁断气缸垂直相连。5.根据权利要求4所述的自动裁断机，其特征在于：所述裁断底板的纵切面为凸字形，所述裁断底板设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板为矩形板，所述第二固定板为长条形板，所述第二固定板设在第一固定板上表面，所述裁断槽设在第二固定板上且贯穿第二固定板两端，所述第二固定板两侧对应压紧板位置设有配合使用的缓冲板，所述缓冲板通过支撑弹簧与第二固定板两侧的第一固定板上表面相连，所述第一固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：段歌，张江波，姚大伟，蔡明学，邢正鹏，王雪林，
申请(专利权)人：威海科莱默自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37