一种高精度PCB自动贴胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度PCB自动贴胶装置，包括装置主体和控制端，装置主体的上方设置有传动皮带，传动皮带与装置主体活动连接。先通过控制端信号控制信号切割滚轴转动，再信号控制信号移动切割刀在信号切割滚轴上移动，可根据需要来调节宽度，从而进行切割胶膜的宽度，然后通过控制端信号控制信号横移电机的运作，同时控制信号刀头液压伸缩块的伸缩，可带动切割刀头横向移动，从而使切割刀头切断胶膜，同时通过加热器加热电热板，使切割刀头有一定的温度，在切割时更加顺畅，且不易粘住刀头，该设计可根据PCB板的不同大小来进行自动贴胶，具有自动化，节省的工作时间，提高了工作效率，也有利于提高贴胶精度。

A high precision automatic glue sticking device for PCB

The utility model discloses a high precision PCB automatic glue sticking device, which includes a device body and a control end. A transmission belt is arranged above the main body of the device, and the transmission belt is connected with the main body of the device. First, the signal is controlled by the control signal to cut the roller and the signal control signal is moved on the signal cutting roller. The width can be adjusted according to the need. Then the width of the cutting film can be cut, then the operation of the motor is controlled by the control signal, and the hydraulic expansion block of the signal cutter head is controlled at the same time. Expansion can drive the cutting tool head to move horizontally, thus cutting the cutter head to cut off the glue film, and heating the electric heating plate through the heater to make the cutting tool head with a certain temperature, more smooth in cutting, and not easy to stick to the knife head. The design can automatically paste the glue according to the different sizes of the PCB plate, which has automation and saving. The working time improves the work efficiency and improves the accuracy of glue sticking.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度PCB自动贴胶装置
本技术涉及贴胶装置
，具体为一种高精度PCB自动贴胶装置。
技术介绍
PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。但现有的PCB自动贴胶装置都是暴露在工作环境中使用的，因而工作环境中的尘埃和空气中的漂浮物都会影响到PCB板的贴胶工作，并且，部分贴胶所使用的胶水存在一定的挥发性，因而对环境造成污染，并直接影响工作人员的身体健康。所以，如何设计一种高精度PCB自动贴胶装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度PCB自动贴胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PCB自动贴胶装置都是暴露在工作环境中使用的，因而工作环境中的尘埃和空气中的漂浮物都会影响到PCB板的贴胶工作，并且，部分贴胶所使用的胶水存在一定的挥发性，因而对环境造成污染，并直接影响工作人员的身体健康问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度PCB自动贴胶装置，包括装置主体和控制端，所述装置主体的上方设置有传动皮带，所述传动皮带与装置主体活动连接，所述装置主体上端两侧内部均设置有信号液压器，所述信号液压器与装置主体内部固定连接，所述信号液压器的一侧均连接有若干个液压固定杆，所述液压固定杆的一端均连接有固定块，所述装置主体的上端设置有贴胶装置，所述贴胶装置与装置主体固定连接，所述贴胶装置的内部上端连接有原料滚轴，所述原料滚轴的下方连接有信号切割滚轴，所述信号切割滚轴的表面均连接有若干个信号移动切割刀，所述贴胶装置的内部中间位置连接有信号液压伸缩柱，所述信号液压伸缩柱的底端设置有弹簧，所述弹簧与信号液压伸缩柱固定连接，所述弹簧的底部连接有贴胶滚轴，所述贴胶滚轴的右侧连接有废料滚轴，所述贴胶滚轴的左侧连接有定位滚轴，所述定位滚轴的表面均设置有若干个信号移动定位块，所述信号移动定位块均与定位滚轴活动连接，所述贴胶装置的内部一侧设置有信号吹尘器，所述信号吹尘器与贴胶装置内部固定连接，所述贴胶滚轴的底部设置有连接滚轴，所述连接滚轴与装置主体固定连接，所述连接滚轴的两侧均连接有切割刀头，所述切割刀头的底部均连接有电热板，所述电热板的底部均连接有信号刀头液压伸缩块，所述信号刀头液压伸缩块的底端均连接有信号横移电机，所述信号横移电机的一侧均设置有加热器，所述加热器均与装置主体固定连接，所述装置主体的内部底端一侧连接有电机箱，所述贴胶装置的上方连接有净化装置，所述净化装置的内部连接有若干个活性碳板，所述活性碳板的上端连接有信号吸风电机，所述控制端位于贴胶装置主体一侧。进一步的，所述信号液压器均与液压固定杆紧密焊接，所述液压固定杆均与固定块紧密焊接，所述信号液压器均与控制端信号连接。进一步的，所述信号移动切割刀均与控制端信号连接，所述加热器均与信号移动切割刀和电热板线路连接，所述信号横移电机和信号刀头液压伸缩块均单独与控制端信号连接。进一步的，所述信号移动定位块和信号液压伸缩柱均与控制端信号连接，所述弹簧与信号液压伸缩柱紧密焊接，所述弹簧与贴胶滚轴活动连接。进一步的，所述活性碳板均嵌入设置于净化装置内，所述控制端均与信号吹尘器和信号吸风电机信号连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：信号液压器均与液压固定杆紧密焊接，液压固定杆均与固定块紧密焊接，信号液压器均与控制端信号连接，通过控制端信号控制装置主体两端的信号液压器，信号液压器液压带动若干个液压固定杆伸缩，从而带动固定块伸缩，使固定块可夹紧PCB板，使装置主体适用于不同大小的PCB板的固定，具有多样性，而通过固定PCB板有利于在贴胶使不易滑动，提高贴胶的精确度，进而提高产品质量，信号移动切割刀均与控制端信号连接，加热器均与信号移动切割刀和电热板线路连接，信号横移电机和信号刀头液压伸缩块均单独与控制端信号连接，先通过控制端信号控制信号切割滚轴转动，再信号控制信号移动切割刀在信号切割滚轴上移动，可根据需要来调节宽度，从而进行切割胶膜的宽度，然后通过控制端信号控制信号横移电机的运作，同时控制信号刀头液压伸缩块的伸缩，可带动切割刀头横向移动，从而使切割刀头切断胶膜，同时通过加热器加热电热板，使切割刀头有一定的温度，在切割时更加顺畅，且不易粘住刀头，该设计可根据PCB板的不同大小来进行自动贴胶，具有自动化，节省的工作时间，提高了工作效率，也有利于提高贴胶精度，信号移动定位块和信号液压伸缩柱均与控制端信号连接，弹簧与信号液压伸缩柱紧密焊接，弹簧与贴胶滚轴活动连接，通过控制端信号控制信号移动定位块的移动，可使切割好宽度的胶膜定位，更好精确的贴在PCB板上，而通过控制端信号控制信号液压伸缩柱的伸缩，从而可使弹簧带动贴胶滚轴伸缩，使贴胶滚轴更好的将胶膜与PCB板粘合，减小气泡，该设计进一步的提高了贴胶的精确度，提高了产品的质量，活性碳板均嵌入设置于净化装置内，控制端均与信号吹尘器和信号吸风电机信号连接，通过信号吹尘器产生吹力，将PCB板上的灰尘除去，然后信号吸风电机产生吸力，将贴胶装置内部的一些灰尘和贴胶产生的一些有害气体通过活性碳板内的活性碳分子吸收，有利于将灰尘排出，防止积在PCB板上，产生气泡影响产品质量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的贴胶装置剖面结构示意图；图3是本技术的净化装置剖面结构示意图；图4是本技术的信号切割滚轴结构示意图；图5是本技术的定位滚轴结构示意图。图中：1-装置主体；2-控制端；3-传动皮带；4-信号液压器；5-液压固定杆；6-固定块；7-贴胶装置；8-净化装置；9-原料滚轴；10-信号切割滚轴；11-信号移动切割刀；12-定位滚轴；13-信号移动定位块；14-信号液压伸缩柱；15-弹簧；16-贴胶滚轴；17-废料滚轴；18-加热器；19-连接滚轴；20-信号横移电机；21-信号刀头液压伸缩块；22-切割刀头；23-电热板；24-信号吸风电机；25-活性碳板；26-信号吹尘器；27-电机箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至5，本技术提供一种技术方案：一种高精度PCB自动贴胶装置，包括装置主体1和控制端2，装置主体1的上方设置有传动皮带3，传动皮带3与装置主体1活动连接，装置主体1上端两侧内部均设置有信号液压器4，信号液压器4与装置主体1内部固定连接，信号液压器4的一侧均连接有若干个液压固定杆5，液压固定杆5的一端均连接有固定块6，装置主体1的上端设置有贴胶装置7，贴胶装置7与装置主体1固定连接，贴胶装置7的内部上端连接有原料滚轴9，原料滚轴9的下方连接有信号切割滚轴10，信号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度PCB自动贴胶装置，包括装置主体(1)和控制端(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方设置有传动皮带(3)，所述传动皮带(3)与装置主体(1)活动连接，所述装置主体(1)上端两侧内部均设置有信号液压器(4)，所述信号液压器(4)与装置主体(1)内部固定连接，所述信号液压器(4)的一侧均连接有若干个液压固定杆(5)，所述液压固定杆(5)的一端均连接有固定块(6)，所述装置主体(1)的上端设置有贴胶装置(7)，所述贴胶装置(7)与装置主体(1)固定连接，所述贴胶装置(7)的内部上端连接有原料滚轴(9)，所述原料滚轴(9)的下方连接有信号切割滚轴(10)，所述信号切割滚轴(10)的表面均连接有若干个信号移动切割刀(11)，所述贴胶装置(7)的内部中间位置连接有信号液压伸缩柱(14)，所述信号液压伸缩柱(14)的底端设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)与信号液压伸缩柱(14)固定连接，所述弹簧(15)的底部连接有贴胶滚轴(16)，所述贴胶滚轴(16)的右侧连接有废料滚轴(17)，所述贴胶滚轴(16)的左侧连接有定位滚轴(12)，所述定位滚轴(12)的表面均设置有若干个信号移动定位块(13)，所述信号移动定位块(13)均与定位滚轴(12)活动连接，所述贴胶装置(7)的内部一侧设置有信号吹尘器(26)，所述信号吹尘器(26)与贴胶装置(7)内部固定连接，所述贴胶滚轴(16)的底部设置有连接滚轴(19)，所述连接滚轴(19)与装置主体(1)固定连接，所述连接滚轴(19)的两侧均连接有切割刀头(22)，所述切割刀头(22)的底部均连接有电热板(23)，所述电热板(23)的底部均连接有信号刀头液压伸缩块(21)，所述信号刀头液压伸缩块(21)的底端均连接有信号横移电机(24)，所述信号横移电机(24)的一侧均设置有加热器(18)，所述加热器(18)均与装置主体(1)固定连接，所述装置主体(1)的内部底端一侧连接有电机箱(27)，所述贴胶装置(7)的上方连接有净化装置(8)，所述净化装置(8)的内部连接有若干个活性碳板(25)，所述活性碳板(25) 的上端连接有信号吸风电机(24)，所述控制端(2)位于贴胶装置(7)主体一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度PCB自动贴胶装置，包括装置主体(1)和控制端(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方设置有传动皮带(3)，所述传动皮带(3)与装置主体(1)活动连接，所述装置主体(1)上端两侧内部均设置有信号液压器(4)，所述信号液压器(4)与装置主体(1)内部固定连接，所述信号液压器(4)的一侧均连接有若干个液压固定杆(5)，所述液压固定杆(5)的一端均连接有固定块(6)，所述装置主体(1)的上端设置有贴胶装置(7)，所述贴胶装置(7)与装置主体(1)固定连接，所述贴胶装置(7)的内部上端连接有原料滚轴(9)，所述原料滚轴(9)的下方连接有信号切割滚轴(10)，所述信号切割滚轴(10)的表面均连接有若干个信号移动切割刀(11)，所述贴胶装置(7)的内部中间位置连接有信号液压伸缩柱(14)，所述信号液压伸缩柱(14)的底端设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)与信号液压伸缩柱(14)固定连接，所述弹簧(15)的底部连接有贴胶滚轴(16)，所述贴胶滚轴(16)的右侧连接有废料滚轴(17)，所述贴胶滚轴(16)的左侧连接有定位滚轴(12)，所述定位滚轴(12)的表面均设置有若干个信号移动定位块(13)，所述信号移动定位块(13)均与定位滚轴(12)活动连接，所述贴胶装置(7)的内部一侧设置有信号吹尘器(26)，所述信号吹尘器(26)与贴胶装置(7)内部固定连接，所述贴胶滚轴(16)的底部设置有连接滚轴(19)，所述连接滚轴(19)与装置主体(1)固定连接，所述连接滚轴(19)的两侧均连接有切割刀头(22)，所述切割刀头(22)的底部均连接有电热板(23)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅传琦，
申请(专利权)人：梅州市鸿利线路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44