多层陶瓷双面孤立凸台结构成型方法技术

本发明专利技术是一种多层陶瓷双面孤立凸台结构成型方法，采用生瓷片余料作为底层孤立凸台结构的限位模具，并为上层陶瓷提供支撑；利用同样的方法对顶层孤立凸台结构进行限位；同时利用表面做过处理的聚酯膜置于余料与多层陶瓷之间，防止层压过程中发生粘连；最后将生瓷片、凸台结构、生瓷片余料置于塑料包封袋中进行真空包封、层压处理，将生瓷片余料去除，获得多层陶瓷双面孤立凸台结构。优点：1、无需另外制作模具，利用加工过程中的余料进行限位、填充，实现较高的凸台精度，加工简单。2、保证多层陶瓷结合强度，提高叠片效率和情节性，节约制作成本。

Forming method of multilayer ceramic double-sided isolated convex platform

The present invention is a multi-layer ceramic double-sided isolated convex platform structure forming method, using the raw material of porcelain piece as the limit die of the bottom isolating protruding platform structure, and providing support for the upper layer ceramics, using the same method to limit the top isolation protruding structure; at the same time, the polyester film which has been treated by the surface is placed in the surplus material and the multilayer. Between the ceramic, prevent the laminating process from adhesion; finally, the raw porcelain, the protruding structure and the raw material are placed in the plastic wrap bag for vacuum encapsulation and laminating, and the raw material is removed and the multilayer ceramic double side solitary convex platform structure is obtained. Advantages: 1, no need to make another mold, use the remaining material in machining process to limit and fill, achieve higher precision of the boss, and process is simple. 2, ensure the bonding strength of multilayer ceramics, improve the efficiency and plot of lamination, and save production cost.

【技术实现步骤摘要】
多层陶瓷双面孤立凸台结构成型方法
本专利技术涉及一种多层陶瓷双面孤立凸台结构的成型方法，属于多层陶瓷

技术介绍
多层陶瓷双面凸台结构的成型目前多采用定型模具填塞技术，结合等静压工艺，获得具有一定凸台图形的陶瓷基板，定型模具可选用金属或者硅橡胶模具。该方法一方面受到模具制作的限制，另一方面受限于模具在双面凸台的定位方式比较困难，对于孤立凸台的模具位置精度难以保证。无论是加工金属还是硅橡胶模具，都比较费时费力，而且加工后只能用于特定图形凸台的成型，不具有普遍性。
技术实现思路
本专利技术提出了一种多层陶瓷双面孤立凸台结构成型方法，旨在提高多层陶瓷双面孤立凸台结构的成型精度、降低制作成本。本专利技术的技术方案：一种多层陶瓷双面孤立凸台结构成型方法，包括以下步骤：（1）对流延生瓷片进行打孔、填孔、印刷工序，使其形成多层陶瓷内部电连接的导带以及叠片用的定位孔；（2）对构成底层、顶层凸台的生瓷片进行激光切割工序，得到凸台的结构，同时保留底层凸台生瓷片余料和顶层凸台生瓷片余料；（3）对聚酯膜进行激光切割工序，使其和所述底层凸台生瓷片余料和顶层凸台生瓷片余料图形相同；（4）在铝板上固定底层凸台生瓷片余料，将凸台结构放置于底层凸台生瓷片余料的腔体中，在其上表面放置与底层凸台生瓷片余料图形相同的聚酯膜；（5）将各层生瓷片按照从下往上的顺序叠在铝板上，形成中间部分的多层陶瓷结构；（6）在生瓷片表面放置与顶层凸台生瓷片余料图形相同的聚酯膜，同时将顶层凸台生瓷片余料固定在铝板上，并将顶层凸台结构放置于顶层凸台生瓷片余料的腔体中；（7）在顶层凸台结构和顶层凸台生瓷片余料上方放置钢片和软硅胶皮；（8）将所述生瓷片、底层凸台、顶层凸台、底层凸台生瓷片余料和顶层凸台生瓷片余料置于塑料包封袋中进行真空包封、层压处理，将生瓷片余料去除，获得多层陶瓷双面孤立凸台结构。本专利技术的有益效果：1、采用生瓷片余料作为孤立凸台结构的限位模具，为陶瓷提供支撑；2、利用表面做过处理的聚酯膜置于余料与多层陶瓷之间，防止层压过程中发生粘连；3、利用加工过程中的余料进行限位、填充，无需另外制作模具，实现较高的凸台精度，加工简单，能保证多层陶瓷结合强度，提高叠片效率和清洁性，节约了制作成本。附图说明图1为多层陶瓷双面孤立凸台结构示意图。图中，1是铝板，2是生瓷片余料，3是凸台结构，4是聚酯膜，5是生瓷片，6是钢片，7是软硅胶皮，8是定位柱。具体实施方式一种多层陶瓷双面孤立凸台结构成型方法，包括以下步骤：（1）对流延生瓷片进行打孔、填孔、印刷工序，使其形成多层陶瓷内部电连接的导带以及叠片用的定位孔；（2）对构成底层、顶层凸台的生瓷片进行激光切割工序，得到凸台的结构，同时保留底层凸台生瓷片余料和顶层凸台生瓷片余料；（3）对聚酯膜进行激光切割工序，使其和所述底层凸台生瓷片余料和顶层凸台生瓷片余料图形相同；（4）在铝板上固定底层凸台生瓷片余料，将凸台结构放置于底层凸台生瓷片余料的腔体中，在其上表面放置与底层凸台生瓷片余料图形相同的聚酯膜；（5）将各层生瓷片按照从下往上的顺序叠在铝板上，形成中间部分的多层陶瓷结构；（6）在生瓷片表面放置与顶层凸台生瓷片余料图形相同的聚酯膜，同时将顶层凸台生瓷片余料固定在铝板上，并将顶层凸台结构放置于顶层凸台生瓷片余料的腔体中；（7）在顶层凸台结构和顶层凸台生瓷片余料上方放置钢片和软硅胶皮；（8）将所述生瓷片、底层凸台、顶层凸台、底层凸台生瓷片余料和顶层凸台生瓷片余料置于塑料包封袋中进行真空包封、层压处理，将生瓷片余料去除，获得多层陶瓷双面孤立凸台结构。所述铝板上设有定位柱，所述生瓷片、底层凸台生瓷片余料、顶层凸台生瓷片余料、聚酯膜和钢片上设有定位孔，生瓷片、底层凸台生瓷片余料、顶层凸台生瓷片余料、聚酯膜和钢片上的定位孔穿过铝板上的定位柱固定在铝板上。所述聚酯膜表面有硅处理，防止与生瓷片粘连。所述塑料包封袋为聚苯乙烯塑料包封袋。下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如附图1所示，一种多层陶瓷双面孤立凸台结构成型方法，它包括以下步骤：（1）对流延生瓷片进行打孔、填孔、印刷工序，使其形成多层陶瓷内部电连接的导带以及叠片用的定位孔，该定位孔可穿过铝板1上的定位柱从而实现各层生瓷片的对位；（2）对构成底层、顶层凸台的生瓷片进行激光切割工序，得到凸台结构3，同时保留生瓷片余料2；（3）对聚酯膜4进行激光切割工序，使其具有和生瓷片余料相同的图形；（4）在铝板1上固定底层凸台的生瓷片余料2，生瓷片上的定位孔与铝板1四周定位柱8一一对应。将凸台结构3放置于生瓷片余料的腔体中，同时在其上表面放置与生瓷片余料图形相同的聚酯膜4；（5）将各层生瓷片5按照顺序叠在铝板上，使其形成中间部分的多层陶瓷结构；（6）在生瓷片表面放置与顶层凸台生瓷片余料图形相同的聚酯膜4，同时将生瓷片余料2固定在铝板1上，并将顶层凸台结构3放置于腔体中；（7）在生瓷片上方放置钢片6和软硅胶皮7；（8）置于塑料包封袋中进行真空包封、层压处理，并将生瓷片余料去除，获得多层陶瓷双面孤立凸台结构。该多层陶瓷双面孤立凸台结构成型方法利用加工过程中的余料进行限位、填充，实现较高的凸台精度，加工简单，能保证多层陶瓷结合强度，提高叠片效率和清洁性，节约了制作成本。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层陶瓷双面孤立凸台结构成型方法，其特征是包括以下步骤：（1）对流延生瓷片进行打孔、填孔、印刷工序，使其形成多层陶瓷内部电连接的导带以及叠片用的定位孔；（2）对构成底层、顶层凸台的生瓷片进行激光切割工序，得到底层凸台结构和顶层凸台结构，同时保留底层凸台生瓷片余料和顶层凸台生瓷片余料；（3）对聚酯膜进行激光切割工序，使其和所述底层凸台生瓷片余料、顶层凸台生瓷片余料图形相同；（4）在铝板上固定底层凸台生瓷片余料，将底层凸台结构放置于底层凸台生瓷片余料的腔体中，在底层凸台生瓷片余料上表面放置与底层凸台生瓷片余料图形相同的聚酯膜；（5）将各层生瓷片按照从下往上的顺序叠在铝板上，形成中间部分的多层陶瓷结构；（6）在生瓷片表面放置与顶层凸台生瓷片余料图形相同的聚酯膜，同时将顶层凸台生瓷片余料固定在铝板上，顶层凸台结构置于顶层凸台生瓷片余料的腔体中；（7）在顶层凸台结构和顶层凸台生瓷片余料上方放置钢片和软硅胶皮；（8）将所述生瓷片、底层凸台结构、顶层凸台结构、底层凸台生瓷片余料和顶层凸台生瓷片余料置于塑料包封袋中进行真空包封、层压处理，将层凸台生瓷片余料和顶层凸台生瓷片余料去除，获得多层陶瓷双面孤立凸台结构。...

【技术特征摘要】
1.一种多层陶瓷双面孤立凸台结构成型方法，其特征是包括以下步骤：（1）对流延生瓷片进行打孔、填孔、印刷工序，使其形成多层陶瓷内部电连接的导带以及叠片用的定位孔；（2）对构成底层、顶层凸台的生瓷片进行激光切割工序，得到底层凸台结构和顶层凸台结构，同时保留底层凸台生瓷片余料和顶层凸台生瓷片余料；（3）对聚酯膜进行激光切割工序，使其和所述底层凸台生瓷片余料、顶层凸台生瓷片余料图形相同；（4）在铝板上固定底层凸台生瓷片余料，将底层凸台结构放置于底层凸台生瓷片余料的腔体中，在底层凸台生瓷片余料上表面放置与底层凸台生瓷片余料图形相同的聚酯膜；（5）将各层生瓷片按照从下往上的顺序叠在铝板上，形成中间部分的多层陶瓷结构；（6）在生瓷片表面放置与顶层凸台生瓷片余料图形相同的聚酯膜，同时将顶层凸台生瓷片余料固定在铝板上，顶层凸台结构置于顶层凸台生瓷片余料...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秋实，陈寰贝，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第五十五研究所，
类型：发明
国别省市：江苏,32