一种多层抽拉式陶瓷打磨机制造技术

一种多层抽拉式陶瓷打磨机，包括摆动电机，所述摆动电机连接绞盘，所述绞盘连接钢丝绳，所述钢丝绳绕过定滑轮连接箱体下端，所述定滑轮固定在水平的底板上，所述箱体下方有一号动滑轮，所述一号动滑轮在一号滑槽里滑动，所述一号滑槽用短支撑柱固定在底板上，所述箱体包含一号槽、二号槽和三号槽，所述一号槽、二号槽和三号槽分别在箱体的上、中、下部，所述一号槽、二号槽和三号槽内均装有摩擦物料，所述一号槽、二号槽和三号槽均可向前滑动，所述箱体正面底部用铰链连接有门板，所述门板上部有门扣，所述门扣将所述门板扣在所述箱体的顶面。本实用新型专利技术满足陶瓷打磨质量的要求，并且结构简单，投入成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨机领域，具体涉及一种陶瓷打磨机。
技术介绍
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。 英文中的“china”既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是\陶瓷的故乡\。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出 很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。随着人们生活质量的提高，对陶瓷产品的质量要求也越来越高，陶瓷打磨机适用于陶瓷材质品，特别是表面有质感的陶器和紫砂器件的打磨，打磨往往采用固定的速度，打磨均匀、细腻。而要打磨出平整自然而又美观的纹理，需要经常换打磨点打磨，并且打磨力度也不宜过大，为了保证质量陶瓷工厂常采用慢工出细活的原则，但这也阻碍了生产速度提高。为了提高陶瓷打磨的质量，同时加快陶瓷打磨的效率，有必要开发一种新型的陶瓷打磨机。
技术实现思路
为解决了陶瓷打磨质量差和效率低的问题，本技术提供了一种多层抽拉式陶瓷打磨机。一种多层抽拉式陶瓷打磨机，包括摆动电机，所述摆动电机连接绞盘，所述绞盘连接钢丝绳，所述钢丝绳绕过定滑轮连接箱体下端，所述定滑轮固定在水平的底板上，所述箱体下方有一号动滑轮，所述一号动滑轮在一号滑槽里滑动，所述一号滑槽用短支撑柱固定在底板上，所述箱体包含一号槽、二号槽和三号槽，所述一号槽、二号槽和三号槽分别在箱体的上、中、下部，所述一号槽、二号槽和三号槽内均装有摩擦物料，所述一号槽、二号槽和三号槽的底部两边均有二号动滑轮和二号滑槽，所述一号槽、二号槽和三号槽均可向前滑动，所述箱体正面底部用铰链连接有门板，所述门板上部有门扣，所述门扣将所述门板扣在所述箱体的顶面。更优地，所述一号槽、二号槽和三号槽的正面均设有把手，所述把手表面均覆盖有软性缓冲材料。更优地，所述门板中央有空位，当所述门板扣在所述箱体的顶面时，所述把手和位置所述空位位置一致。更优地，所述摆动电机和所述定滑轮的个数均为两个，所述定滑轮设置在底板的左右两边。更优地，所述一号滑槽有两条，两条一号滑槽之间平行设置并平行于箱体的正面。更优地，所述一号动滑轮个数为两对以上，对称设置。更优地，所述箱体的左右两面所用材料为无机光学透明材料。更优地，所述摆动电机由控制器控制。由此可知，本技术满足陶瓷打磨质量的要求，并且结构简单，投入成本低，采用摆动电机拉动箱体晃动的方式，使陶瓷器件表面和摩擦材料摩擦力度适中，并且陶瓷器件摩擦面换面速度快，摩擦均匀，通过设置钢丝绳绕过定滑轮连接箱体使箱体运动受力方向一致，运动平稳，通过设置一号槽、二号槽和三号槽的多层结构，可以同时打磨多件陶瓷器件，使效率提高，一号槽、二号槽和三号槽为抽拉式使放入和拿出陶瓷器件更为方便，箱体的左右两面所用材料为无机光学透明材料，方便观察了解陶瓷的打磨情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了满足陶瓷打磨质量并提高打磨效率，本技术提供了一种多层抽拉式陶瓷打磨机。如图1所示一种多层抽拉式陶瓷打磨机，包括摆动电机1，摆动电机1由控制器控制，摆动电机1连接绞盘2，绞盘2连接钢丝绳3，钢丝绳绕过定滑轮4连接箱体下端，定滑轮4固定在水平的底板5上，摆动电机1和定滑轮4的个数均为两个，所述定滑轮4设置在底板的左右两边，箱体1下方有一号动滑轮12，一号动滑轮12个数为两对以上，对称设置，一号动滑轮12在一号滑槽10里滑动，一号滑槽10有两条，两条一号滑槽10之间平行设置并平行于箱体的正面，一号滑槽10用短支撑柱11固定在底板上，箱体包含一号槽13、二号槽14和三号槽15，一号槽13、二号槽14和三号槽15分别在箱体的上、中、下部，一号槽13、二号槽14和三号槽15内均装有摩擦物料，一号槽13、二号槽14和三号槽15的底部两边均有二号动滑轮和二号滑槽，一号槽13、二号槽14和三号槽15均可向前滑动，一号槽13、二号槽14和三号槽15的正面均设有把手6，把手6表面均覆盖有软性缓冲材料。箱体正面底部用铰链连接有门板8，门板8上部有门扣7，门扣7将所述门板8扣在所述箱体顶面。门板8中央有空位，当所述门板8扣在所述箱体顶面时，所述把手6和位置所述空位位置一致，箱体的左右两面所用材料为无机光学透明材料。本技术的工作原理，打开门扣7，把门板8拉下，往前拉动把手6将一号槽13、二号槽14和三号槽15拉开，将陶瓷器件放入其内，向后推动把手6，将一号槽13、二号槽14和三号槽15推入箱体，将门板8上的门扣7扣在箱体顶面。通过控制器上的开关控制摆动电机1，使之进入工作状态，工作时两个摆动电机1同时摆动，拉动钢丝绳3带动箱体在一号滑槽10内滑动，摆动电机1来回摆动，所以箱体来回运动，使一号槽13、二号槽14和三号槽15内的摩擦物料和陶瓷器件互相摩擦，而由于惯性陶瓷器件同时也在小范围内滚动，使陶瓷器件的外部摩擦均匀。通过以上描述可知，本技术满足陶瓷打磨质量的要求，并且结构简单，投入成本低，采用摆动电机拉动箱体晃动的方式，使陶瓷器件表面和摩擦材料摩擦力度适中，并且陶瓷器件摩擦面换面速度快，摩擦均匀，通过设置钢丝绳绕过定滑轮连接箱体使箱体运动受力方向一致，运动平稳，通过设置一号槽、二号槽和三号槽的多层结构，可以同时打磨多件陶瓷器件，使效率提高，一号槽、二号槽和三号槽为抽拉式使放入和拿出陶瓷器件更为方便，箱体的左右两面所用材料为无机光学透明材料，方便观察了解陶瓷的打磨情况。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层抽拉式陶瓷打磨机，包括摆动电机，其特征在于，所述摆动电机连接绞盘，所述绞盘连接钢丝绳，所述钢丝绳绕过定滑轮连接箱体下端，所述定滑轮固定在水平的底板上，所述箱体下方有一号动滑轮，所述一号动滑轮在一号滑槽里滑动，所述一号滑槽用短支撑柱固定在底板上，所述箱体包含一号槽、二号槽和三号槽，所述一号槽、二号槽和三号槽分别在箱体的上、中、下部，所述一号槽、二号槽和三号槽内均装有摩擦物料，所述一号槽、二号槽和三号槽的底部两边均有二号动滑轮和二号滑槽，所述一号槽、二号槽和三号槽均可向前滑动，所述箱体正面底部用铰链连接有门板，所述门板上部有门扣，所述门扣将所述门板扣在所述箱体的顶面。

【技术特征摘要】
1.一种多层抽拉式陶瓷打磨机，包括摆动电机，其特征在于，所述摆动电机连接绞盘，所述绞盘连接钢丝绳，所述钢丝绳绕过定滑轮连接箱体下端，所述定滑轮固定在水平的底板上，所述箱体下方有一号动滑轮，所述一号动滑轮在一号滑槽里滑动，所述一号滑槽用短支撑柱固定在底板上，所述箱体包含一号槽、二号槽和三号槽，所述一号槽、二号槽和三号槽分别在箱体的上、中、下部，所述一号槽、二号槽和三号槽内均装有摩擦物料，所述一号槽、二号槽和三号槽的底部两边均有二号动滑轮和二号滑槽，所述一号槽、二号槽和三号槽均可向前滑动，所述箱体正面底部用铰链连接有门板，所述门板上部有门扣，所述门扣将所述门板扣在所述箱体的顶面。2.根据权利要求书1所述的一种多层抽拉式陶瓷打磨机，其特征在于，所述一号槽、二号槽和三号槽的正面均设有把手，所述把手表面均覆盖有软性缓冲材...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志光，
申请(专利权)人：大埔县汇丰源陶瓷工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44