一种新型工艺瓷刮边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型工艺瓷刮边装置，包括底座，所述底座内部设置有驱动电机，所述驱动电机上端连接有转轴，所述转轴上端连接有工件台，所述工件台上设置有夹持支架，所述夹持支架内部设置有夹持螺栓，所述夹持螺栓末端连接有硅胶垫层，所述底座外侧设置有弧形轨道，所述弧形轨道内部通过调节螺栓固定有滑动块，所述滑动块连接有连接套管，所述连接套管内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆末端设置有刀头座，所述刀头座通过固定螺栓固定有异型刀头，方便调节来夹持不同尺寸的工艺瓷加工件，提高了加工的多功能性与适应性，方便对准不同的部位进行刮边操作，异型刀头可以多种工作方式进行刮边，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工艺瓷刮边装置
本技术涉及工艺瓷
，具体为一种新型工艺瓷刮边装置。
技术介绍
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩大到非硅酸盐，非氧化物的范围，并且出现了许多新的工艺。申请号为CN201721661449.8，名称为一种用于陶瓷加工的刮边装置的技术专利，包括固定座和操作台，所述操作台的中间位置处通过固定支撑架与固定座焊接，所述固定座的内部中间位置处设置有电动机，所述电动机上通过减速器与转动轴传动连接，所述转动轴的端口处焊接有固定圆盘，所述固定圆盘的一周焊接有多个弹性固定杆，所述多个弹性固定杆的端口处通过固定带连接。本技术中，在固定圆盘的一周焊接有多个弹性固定杆，并且弹性固定杆的外侧端通过固定带进行连接，将陶瓷装置放置在多个弹性固定杆之间，通过固定带调节弹性固定杆之间的位置，即可限制弹性固定杆的位置，该种方式，可以对于不同大小的陶瓷装置进行固定，使用效果更好。但是，在工艺瓷加工的时候，需要刮边的位置不同，不方便调节进行刮边，且同一种刮边装置的加工范围有限，带来了很多局限性，因此设计了一种新型工艺瓷刮边装置。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种新型工艺瓷刮边装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型工艺瓷刮边装置，包括底座，所述底座内部设置有驱动电机，所述驱动电机上端连接有转轴，所述转轴上端连接有工件台，所述工件台上设置有夹持支架，所述夹持支架内部设置有夹持螺栓，所述夹持螺栓末端连接有硅胶垫层，所述底座外侧设置有弧形轨道，所述弧形轨道内部通过调节螺栓固定有滑动块，所述滑动块连接有连接套管，所述连接套管内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆末端设置有刀头座，所述刀头座通过固定螺栓固定有异型刀头。进一步地，所述底座下端设置有配重块，所述配重块采用水泥材料制成。进一步地，所述硅胶垫层为球面型垫层。进一步地，所述夹持螺栓上垂直连接有把手。进一步地，所述异型刀头为半圆形与三角形拼接而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过可以调节的夹持螺栓配合硅胶垫层夹持工艺瓷加工件，方便调节来夹持不同尺寸的工艺瓷加工件，提高了加工的多功能性与适应性；(2)本技术通过弧形滑轨配合内侧安装的异型刀头，可以很好的改变刮边的位置，方便对准不同的部位进行刮边操作，异型刀头可以多种工作方式进行刮边，值得推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A处的结构示意图；图3为本技术的B处的结构示意图。图中标号：1-底座，2-驱动电机，3-转轴，4-工件台，5-夹持支架，6-夹持螺栓，7-硅胶垫层，8-弧形轨道，9-调节螺栓，10-滑动块，11-连接套管，12-调节螺杆，13-刀头座，14-固定螺栓，15-异型刀头，16-配重块，17-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种新型工艺瓷刮边装置，包括底座1，所述底座1内部设置有驱动电机2，所述驱动电机2上端连接有转轴3，所述转轴3上端连接有工件台4，所述工件台4上设置有夹持支架5，所述夹持支架5内部设置有夹持螺栓6，所述夹持螺栓6末端连接有硅胶垫层7，所述底座1外侧设置有弧形轨道8，所述弧形轨道8内部通过调节螺栓9固定有滑动块10，所述滑动块10连接有连接套管11，所述连接套管11内部设置有调节螺杆12，所述调节螺杆12末端设置有刀头座13，所述刀头座13通过固定螺栓14固定有异型刀头15；本技术的工作原理为：在使用的时候，将加工件放置在工件台4上，调节内部的夹持螺栓6之后，将加工件夹紧，通过硅胶垫层7夹持工艺瓷加工件外壁，并不会损伤工艺瓷加工件，随后开启驱动电机2，动力输出到转轴3上之后，带动转轴3旋转，从而使得上端的工件台4跟随转动，带动加工件转动，调节滑动块10在弧形轨道8内部的位置，通过调节螺栓9固定滑动块10，转动调节螺杆12来改变长度，使得末端的刀座头13靠近加工件外壁，随后转动内部的异型刀头15，异型刀头15为三角形与半圆形拼接而成，具有一部分弧形段、一部分直线段与尖端，可以适应不同的刮边需求，使用之前调节好位置后，通过固定螺栓14拧紧，将异型刀头15锁死固定，在加工件转动的时候，通过异型刀头15来进行刮边处理。作为优选的实施方式，所述底座1下端设置有配重块16，所述配重块16采用水泥材料制成，提高了设备的稳定性。作为优选的实施方式，所述硅胶垫层7为球面型垫层，方便贴合，不会损伤加工件外壁。作为优选的实施方式，所述夹持螺栓6上垂直连接有把手17，方便手动转动，进行调节。作为优选的实施方式，所述异型刀头15为半圆形与三角形拼接而成，多条边可以适应不同的刮边需求。综上所述，本技术的主要特点在于：(1)本技术通过可以调节的夹持螺栓配合硅胶垫层夹持工艺瓷加工件，方便调节来夹持不同尺寸的工艺瓷加工件，提高了加工的多功能性与适应性；(2)本技术通过弧形滑轨配合内侧安装的异型刀头，可以很好的改变刮边的位置，方便对准不同的部位进行刮边操作，异型刀头可以多种工作方式进行刮边，值得推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型工艺瓷刮边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)上端连接有转轴(3)，所述转轴(3)上端连接有工件台(4)，所述工件台(4)上设置有夹持支架(5)，所述夹持支架(5)内部设置有夹持螺栓(6)，所述夹持螺栓(6)末端连接有硅胶垫层(7)，所述底座(1)外侧设置有弧形轨道(8)，所述弧形轨道(8)内部通过调节螺栓(9)固定有滑动块(10)，所述滑动块(10)连接有连接套管(11)，所述连接套管(11)内部设置有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)末端设置有刀头座(13)，所述刀头座(13)通过固定螺栓(14)固定有异型刀头(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型工艺瓷刮边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)上端连接有转轴(3)，所述转轴(3)上端连接有工件台(4)，所述工件台(4)上设置有夹持支架(5)，所述夹持支架(5)内部设置有夹持螺栓(6)，所述夹持螺栓(6)末端连接有硅胶垫层(7)，所述底座(1)外侧设置有弧形轨道(8)，所述弧形轨道(8)内部通过调节螺栓(9)固定有滑动块(10)，所述滑动块(10)连接有连接套管(11)，所述连接套管(11)内部设置有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)末端设置有刀头座(13)，所述刀头座(13)通过固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭翔，张淑苑，郭志光，田文聪，
申请(专利权)人：大埔县汇丰源陶瓷工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44