一种用于模具的气缸脱料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及五金模具技术领域，具体涉及一种用于模具的气缸脱料机构，包括从下至上依次设置的下模座、下夹板、下模板和脱料板，还包括气缸和打板，气缸固定在下模座的上端面，气缸的活塞杆的顶端与打板固定连接，打板的顶端面固接有多个推杆，多个推杆的顶端依次穿过下夹板、下模板和脱料板，通过控制气缸的伸缩来驱动推杆的伸缩，取代了以往采用弹性件作为动力源来实现脱料动作，其气动控制的方式不仅控制精度，保证了加工精度，并且使用寿命要比弹性件好，无需经常维修模具，节省时间，提升工作效率，另外，多个推杆通过固定在一个打板上，打板能够使多个推杆同时地进行升降，使脱料顺畅，产品的平行度得到保证。 1

A cylinder decharging mechanism for mould

The utility model relates to the field of metal mold technology, in particular to a cylinder decharging mechanism for a mold. It includes a lower die seat, a lower splint, a lower plate and a stripper from the bottom to the top. The cylinder and the beating plate are also included. The cylinder is fixed on the upper end of the lower die seat. The top of the piston rod of the cylinder is fixed to the plate. The top end of the beating plate is fixed with a number of push rods, and the top of the push rod passes through the lower splint, the lower plate and the stripper in order to drive the expansion of the push rod by controlling the expansion of the cylinder, instead of using the elastic part as a power source to realize the decharging movement. The pneumatic control method not only controls the precision, but also ensures the processing. Precision, and the service life is better than the elastic, no need to maintain the mold, save time, improve work efficiency. In addition, a number of push rods are fixed on a beating board, and a dozen push rods can be lifted and lifted at the same time, and the dematerial is smooth and the parallelism of the product is guaranteed. One

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具的气缸脱料机构
本技术涉及五金模具
，具体涉及一种用于模具的气缸脱料机构。
技术介绍
拉伸模具其一般结构包括上模和下模，上模和下模之间设置有用于成型产片的型腔，而为了便于拉伸完的产品取出，一般都会在上模或下模设置一个脱料机构，该脱料机构用于将产品从型腔中顶出。现有的用于模具的气缸脱料机构，请见附图1，包括从下至上依次设置的下模座1、下夹板2、下模板3和脱料板4，当用于拉伸一些水平长度较长的产品的时候，一般都会设置多个顶销5，多个顶销5均布并穿出脱料板4，每个顶销5的底端均设置有弹簧6。弹簧6在合模过程中被压缩，开模过程中，弹簧6朝上伸展并推动顶销5伸出脱料板4，进而顶起产品，但是由于每个顶销5和弹簧6都是相互独立的，在脱料过程中，会因为每个弹簧的弹性性能存在差异，进而导致脱料不顺，产品容易变成，导致产品的平面度达不到客户要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种脱料效果好的用于模具的气缸脱料机构，采用该结构能够解决脱料不顺的问题。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种用于模具的气缸脱料机构，包括从下至上依次设置的下模座、下夹板、下模板和脱料板，还包括气缸和打板，气缸固定在下模座的上端面，气缸的活塞杆的顶端与打板固定连接，打板的顶端面固接有多个推杆，多个推杆的顶端依次穿过下夹板、下模板和脱料板。其中，推杆的顶端可拆卸地连接有杆帽，脱料板开设有用于容置杆帽的沉头孔。其中，气缸设置有两个，两个气缸以脱料板的中轴线为对称轴对称固定在下模座的上端面上。其中，打板与推杆之间通过螺栓固定连接。其中，打板与气缸的活塞杆通过螺栓固定连接。本技术的有益效果：本申请的用于模具的气缸脱料机构中，通过控制气缸的伸缩来驱动推杆的伸缩，取代了以往采用弹性件作为动力源来实现脱料动作，其气动控制的方式不仅控制精度，保证了加工精度，并且使用寿命要比弹性件好，无需经常维修模具，节省时间，提升工作效率，另外，多个推杆通过固定在一个打板上，打板能够使多个推杆同时地进行升降，使脱料顺畅，产品的平行度得到保证。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为现有技术中的用于模具的气缸脱料机构的正视剖视图。图2为本技术的一种用于模具的气缸脱料机构的正视剖视图。附图标记：下模座1、下夹板2、下模板3、脱料板4、顶销5、弹簧6、气缸7、活塞杆71、打板8、推杆9、杆帽91。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种用于模具的气缸脱料机构的具体实施方式，如图2所示，包括从下至上依次设置的下模座1、下夹板2、下模板3和脱料板4，作为改进的是，气缸脱料机构爱包括气缸7和打板8，气缸7竖直固定在下模座1的上端面，气缸7的活塞杆71的顶端与打板8固定连接，打板8的顶端面固接有多个推杆9，多个推杆9的顶端依次穿过下夹板2、下模板3和脱料板4，通过控制气缸7的伸缩来驱动推杆9的伸缩，取代了以往采用弹性件作为动力源来实现脱料动作，其气动控制的方式不仅控制精度，保证了加工精度，并且使用寿命要比弹性件好，无需经常维修模具，节省时间，提升工作效率，另外，多个推杆9通过固定在一个打板8上，打板8能够使多个推杆9同时地进行升降，使脱料顺畅，产品的平行度得到保证。作为优选的，推杆9的顶端可拆卸地连接有杆帽91，脱料板4开设有用于容置杆帽91的沉头孔，杆帽91能够增加与产品之间的接触面积，不仅能提高脱料的稳定性，而且，杆帽91为可拆卸连接，若磨损可以只更换杆帽91，便于维修。作为优选的，气缸7设置有两个，两个气缸7以脱料板的中轴线为对称轴对称固定在下模座1的顶端面上，进一步提高脱料过程的稳定性。作为优选的，打板8与推杆9之间通过螺栓固定连接，其结构紧凑，机械强度较高。作为优选的，打板8与气缸7的活塞杆71通过螺栓固定连接，其结构紧凑，机械强度较高。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具的气缸脱料机构，包括从下至上依次设置的下模座(1)、下夹板(2)、下

【技术特征摘要】
1.一种用于模具的气缸脱料机构，包括从下至上依次设置的下模座(1)、下夹板(2)、下模板(3)和脱料板(4)，其特征在于：还包括气缸(7)和打板(8)，气缸(7)固定在下模座(1)的上端面，气缸(7)的活塞杆(71)的顶端与打板(8)固定连接，打板(8)的顶端面固接有多个推杆(9)，多个推杆(9)的顶端依次穿过下夹板(2)、下模板(3)和脱料板(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于模具的气缸脱料机构，其特征在于：推杆(9)的顶端可拆卸地连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建广，黄国强，
申请(专利权)人：东莞市豪顺精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44