A production process for hot galvanizing of fasteners, including: chemical degreasing: in the degreasing tank equipped with ultrasonic generator, the degreasing agent and ultrasonic are used together to act on the fastener, the degreasing temperature is 20~40 degrees, the degreasing time is 1min; the first water washing; the second water washing; the acid washing; third times washing; soak the plating solvent; Drying preheat: drying preheat for fasteners, drying temperature of 80~100 degrees; first galvanizing: soaking fasteners in large galvanizing pan with a 440~460 degree galvanizing temperature; drying passage: heat transfer through the flue gas of large zinc cooker to transfer passageway between large galvanizing pan and small galvanizing pot; second galvanizing: dipping fasteners. In a small galvanizing pot, the galvanizing temperature is 500~540 degrees; centrifugation; cooling; passivation. The design of the galvanizing capacity of the process is significantly higher than that of a single method, the cost of investment and the operating cost are significantly reduced, the production efficiency is high, the galvanizing effect is good, and the zinc consumption and energy consumption are low.
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件热镀锌生产工艺
本专利技术涉及紧固件加工
,具体是一种紧固件热镀锌生产工艺。
技术介绍
现有技术中的,紧固件为了提高防腐性和光亮度,一般通过热镀锌工艺来进行处理,将紧固件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对紧固件防护有着越来越高的要求,同时,热镀锌件需求量也不断增加,现有的热镀锌工艺中不仅镀锌的锌耗较高,而且能源消耗也较大,从而造成了生产成本较高的现状。另外,目前的热镀锌工艺镀锌效率缓慢、镀锌效果不理想,已经无法满足生产的需要。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种紧固件热镀锌生产工艺,该生产工艺镀锌效率高、镀锌效果理想,且其锌耗和能耗均较低。为了实现上述目的,本专利技术提供一种紧固件热镀锌生产工艺,包括以下步骤:S1)化学脱脂:在安装有超声波发生装置的脱脂槽中,采用碱性脱脂剂溶液对紧固件进行处理,并利用超声波作用于紧固件,脱脂温度为20~40度,脱脂时间为1min;S2)第一次水洗:在安装有超声波发生装置的水洗槽内,用流动水冲洗化学脱脂后的紧固件,并利用超声波作用于紧固件,冲洗水温为0~40度,冲洗时间1min;S3)第二次水洗:在水洗槽内采用流动水进行冲洗,冲洗水温为0~40度,冲洗时间1min;S4)酸洗:将第二次水洗后的紧固件浸入酸洗池中利用盐酸进行酸洗,酸洗温度为25度,酸洗时间5-10min;S5)第三次水洗:在水洗槽内采用流动水进行冲洗,冲洗水温为0~40度,冲洗时间1min;S6)浸助镀溶剂:将第三次水洗后的紧固件进行浸入浸助镀溶剂中;S7)烘干预热:将浸助镀溶剂后 ...
【技术保护点】
一种紧固件热镀锌生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1)化学脱脂:在安装有超声波发生装置的脱脂槽中,采用碱性脱脂剂溶液对紧固件进行处理,并利用超声波作用于紧固件,脱脂温度为20~40度,脱脂时间为1min;S2)第一次水洗:在安装有超声波发生装置的水洗槽内,用流动水冲洗化学脱脂后的紧固件,并利用超声波作用于紧固件,冲洗水温为0~40度,冲洗时间1min;S3)第二次水洗:在水洗槽内采用流动水进行冲洗,冲洗水温为0~40度,冲洗时间1min;S4)酸洗:将第二次水洗后的紧固件浸入酸洗池中利用盐酸进行酸洗,酸洗温度为25度,酸洗时间5‑10min;S5)第三次水洗:在水洗槽内采用流动水进行冲洗,冲洗水温为0~40度,冲洗时间1min;S6)浸助镀溶剂:将第三次水洗后的紧固件进行浸入浸助镀溶剂中;S7)烘干预热:将浸助镀溶剂后的紧固件进行烘干预热,烘干温度为80~100度;S8)第一次镀锌:将烘干预热后的紧固件浸入大镀锌锅中,镀锌温度为440~460度;S9)烘干通道:通过烟气余热对大镀锌锅到小镀锌锅之间的转移通道烘干预热;S10)第二次镀锌:将经过第一次镀锌后的紧固件浸入小镀锌锅中,镀锌 ...
【技术特征摘要】
1.一种紧固件热镀锌生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1)化学脱脂:在安装有超声波发生装置的脱脂槽中,采用碱性脱脂剂溶液对紧固件进行处理,并利用超声波作用于紧固件,脱脂温度为20~40度,脱脂时间为1min;S2)第一次水洗:在安装有超声波发生装置的水洗槽内,用流动水冲洗化学脱脂后的紧固件,并利用超声波作用于紧固件,冲洗水温为0~40度,冲洗时间1min;S3)第二次水洗:在水洗槽内采用流动水进行冲洗,冲洗水温为0~40度,冲洗时间1min;S4)酸洗:将第二次水洗后的紧固件浸入酸洗池中利用盐酸进行酸洗,酸洗温度为25度,酸洗时间5-10min;S5)第三次水洗:在水洗槽内采用流动水进行冲洗,冲洗水温为0~40度,冲洗时间1min;S6)浸助镀溶剂:将第三次水洗后的紧固件进行浸入浸助镀溶剂中;S7)烘干预热:将浸助镀溶剂后的紧固件进行烘干预热,烘干温度为80~100度;S8)第一次镀锌:将烘干预热后的紧固件浸入大镀锌锅中,镀锌温度为440~460度;S9)烘干通道:通过烟气余热对大镀锌锅到小镀锌锅之间的转移通道烘干预热;S10)第二次镀锌:将经过第一次镀锌后的紧固件浸入小镀锌锅中,镀锌温度为500~540度;S11)离心:将第二次镀锌后的紧固件在离机机内去除余锌,离心机转速750n/min...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴海峰,王彪,陈雷,蔡朋,李孝芳,
申请(专利权)人:徐州瑞马智能技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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