一种钢板翻转机制造技术

本实用新型专利技术涉及覆铜板制造设备领域，公开了一种钢板翻转机，包括机架和转动连接在机架上的翻转架，机架上固定连接有减速电机，减速电机通过传动件带动翻转架转动，翻转架上设置有用于固定钢板位置的夹紧组件，翻转架包括上架体、下架体和固定连接在上架体和下架体两侧的安装板，安装板与机架转动连接，上架体的长度方向与下架体的长度方向平行且两者之间具有供钢板通过的间隙，上架体和下架体上均设置有用于带动钢板移动的驱动组件，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置驱动组件，使得钢板在进入到翻转架时能够受到传动带的引导和输送，使得钢板不易碰到翻转架，减小了钢板受损的几率。

A steel plate rollover

The utility model relates to the field of copper clad plate manufacturing equipment, and discloses a steel plate rollover machine, including a frame and a turning frame connected to a frame. A deceleration motor is fixed on a frame, a deceleration motor is rotated by a driving part to drive a turnover frame, and a clamping component for fixing the position of a steel plate is arranged on the overturn frame and turned over to turn over. The frame consists of the upper frame body, the lower frame and the mounting plate fixed on both sides of the upper frame and the lower frame. The mounting plate is connected with the frame, the length direction of the upper frame is parallel to the length direction of the lower frame and the gap between the two plates is provided, and the upper frame and the lower frame are driven to drive the movement of the steel plate. The utility model has the following advantages and effects: the scheme uses the new mechanical structure, and by setting the driving component, the steel plate can be guided and conveyed by the transmission belt when entering the flipping frame, making the steel plate difficult to meet the turnover frame and reduce the damage rate of the steel plate.

【技术实现步骤摘要】
一种钢板翻转机
本技术涉及一种覆铜板制造设备，更具体地说，它涉及一种钢板翻转机。
技术介绍
在覆铜板的加工工艺中，覆铜板由铜箔和涂覆有环氧树脂的玻璃纤维板交替铺设后，上下衬填不锈钢质的压模钢板，经过热压机热压制成，这种压模钢板价格昂贵，其表面的平整度直接影响覆铜板的表面质量和电学性能，长期使用钢板的同一面容易使钢板发生轻微的变形，用变形的钢板压置后会在覆铜板上留下垫伤，造成产品的不合格，因此，需要交替使用钢板的两面，保持钢板两面的平整性。目前，公告号为CN201797656U的中国专利公开了一种钢板翻转机，它包括机架和安装于机架上的电机和翻转架，该翻转架横向枢装于机架上，翻转架上设置有钢板夹紧机构，电机通过传动机构带动翻转机翻转。这种钢板翻转机通过电机和传动机构带动翻转架转动，通过钢板夹紧机构将钢板固定在翻转架上，但当钢板输送至翻转架上时，钢板有可能与翻转架发生碰撞，导致钢板的弯曲，使钢板受损。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种钢板翻转机，具有减小钢板受损几率的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢板翻转机，包括机架和转动连接在所述机架上的翻转架，所述机架上固定连接有减速电机，所述减速电机通过传动件带动翻转架转动，所述翻转架上设置有用于固定所述钢板位置的夹紧组件，所述翻转架包括上架体、下架体和固定连接在所述上架体和下架体两侧的安装板，所述安装板与所述机架转动连接，所述上架体的长度方向与所述下架体的长度方向平行且两者之间具有供钢板通过的间隙，所述上架体和所述下架体上均设置有用于带动所述钢板移动的驱动组件，所述驱动组件包括若干个转动连接在所述上架体和下架体两端的转动轮、包覆在所述转动轮上且使所述转动轮联动的传动带、驱动所述转动轮转动的驱动件。通过采用上述技术方案，当钢板输送至翻转架处时，驱动件带动转动轮转动，转动轮通过与传动带之间的摩擦力带动传动带移动，传动带通过摩擦力带动另一个转动轮转动，使得传动带可持续移动，当钢板接触到传动带时，传动带与钢板之间产生摩擦力，由于摩擦力的作用，钢板被带入翻转架内且位于上架体和下架体之间，此时通过夹紧组件对钢板进行夹紧，减速电机通过传动件带动翻转架转动，有传动带的作用使得钢板能够较为顺畅的进入到上架体和下架体之间，减小了钢板触碰翻转架的几率，减小了钢板受损几率。本技术进一步设置为：所述驱动件包括固定连接在所述上架体或下架体上的驱动电机、固定连接在所述驱动电机的输出轴上的传动杆，所述传动杆与所述转动轮固定连接。通过采用上述技术方案，驱动电机转动带动传动杆转动，传动杆转动带动转动轮转动，转动轮转动通过与传动带之间的摩擦力带动传动带移动，传动带带动两端的转动轮联动，使得传动带能够持续运动，对钢板进行引导和输送。本技术进一步设置为：所述翻转架上固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离翻转架的一端设置有用于感应钢板位置的检测单元，所述检测单元与所述驱动电机电连接。通过采用上述技术方案，当检测单元感应到钢板时，检测单元向驱动电机输出信号，驱动电机启动，从而带动传动杆转动，使得传动带能够对钢板进行引导和输送，使工人不用对驱动电机进行控制，实现了自动化，提高了工作效率。本技术进一步设置为：远离所述传动杆的所述转动轮上设置有张紧组件，所述张紧组件包括开设在所述翻转架上的调节孔、滑动连接在所述调节孔内且与所述转动轮转动连接的调节块、设置在所述翻转架上用于对所述调节块进行位置固定的固定件。通过采用上述技术方案，当传动带较为宽松时，工人通过移动调节块使转动轮移动，转动轮移动后带动传动带张紧，并通过固定件对调节块的位置进行固定，使得传动带与转动轮之间具有较强的摩擦力，使传动带不易在转动轮上滑动，使传动带能够较好的对钢板进行引导和输送。本技术进一步设置为：所述固定件包括固定连接在所述翻转架上的螺纹杆、若干个螺纹连接在所述螺纹杆上的调节螺母，所述调节块套设在所述螺纹杆上且位于所述调节螺母之间。通过采用上述技术方案，工人通过推动调节块对转动轮的位置进行调节，当位置确定后，工人转动调节块两端的调节螺母，使得调节螺母对调节块的位置进行固定，从而实现对传动带的持续张紧。本技术进一步设置为：所述传动件包括固定连接在所述减速电机的输出轴上的驱动齿轮、固定连接在所述安装板远离上架体和下架体一侧的传动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮啮合。通过采用上述技术方案，减速电机启动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动安装板转动，安装板转动带动上架体和下架体转动，从而实现钢板的翻转。本技术进一步设置为：所述夹紧组件包括固定连接在所述上架体和下架体上的驱动气缸、固定连接在所述驱动气缸的推动杆上的夹紧块，所述上架体上的驱动气缸与所述下架体上的驱动气缸互相对应。通过采用上述技术方案，上架体和下架体的驱动气缸互相对应，驱动气缸带动夹紧块移动，使夹紧块对钢板的两侧进行夹紧，使钢板较为稳固的位于上架体和下架体之间，使钢板在翻转时不易从翻转架上脱落。本技术进一步设置为：所述驱动气缸与所述翻转架之间固定连接有加强筋。通过采用上述技术方案，由于驱动气缸对钢板进行夹紧时会对自身产生一个反冲力，加强筋的设置使得驱动气缸与翻转架之间的连接更加稳固，驱动气缸在多次工作后仍能够较稳定的位于翻转架上。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置驱动组件，使得钢板在进入到翻转架时能够受到传动带的引导和输送，使得钢板不易碰到翻转架，减小了钢板受损的几率；2、通过设置张紧组件使得传动带能够持续保持张紧状态，不易在转动轮上产生相对滑动，使传动带对钢板的引导和输送效果不易降低，减小钢板受损几率。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为图1的A处放大图，体现转动轮与传动带的连接结构；图3为体现驱动气缸与夹紧块的连接结构示意图。附图标记：1、机架；11、翻转架；111、上架体；112、下架体；113、安装板；2、驱动组件；21、转动轮；22、传动带；23、驱动件；231、驱动电机；232、传动杆；3、减速电机；31、传动件；311、驱动齿轮；312、传动齿轮；4、延伸杆；41、检测单元；411、光电传感器；5、夹紧组件；51、驱动气缸；52、夹紧块；53、加强筋；6、张紧组件；61、调节孔；62、调节块；63、固定件；631、螺纹杆；632、调节螺母。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种钢板翻转机，包括机架1，机架1上转动连接有翻转架11，翻转架11包括呈方形框架状的上架体111、下架体112和呈圆柱状的安装板113，安装板113通过轴承转动连接在机架1两侧的内壁上，上架体111和下架体112的长度方向互相平行且两侧均与安装板113固定连接。上架体111和下架体112之间具有供钢板通过的间隙。如图2所示，上架体111和下架体112上均设置有驱动组件2，驱动组件2包括转动轮21、传动带22和驱动件23，上架体111的两端分别转动连接有两个上述转动轮21，转动轮21位于上架体111的四个角上，下架体112的两端也分别转动连接有两个上述转动轮21，转动轮21位于下架体112的四个角上，传动带22包覆在两端的转动轮21上。驱动件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板翻转机，包括机架(1)和转动连接在所述机架(1)上的翻转架(11)，所述机架(1)上固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)通过传动件(31)带动翻转架(11)转动，所述翻转架(11)上设置有用于固定钢板位置的夹紧组件(5)，其特征是：所述翻转架(11)包括上架体(111)、下架体(112)和固定连接在所述上架体(111)和下架体(112)两侧的安装板(113)，所述安装板(113)与所述机架(1)转动连接，所述上架体(111)的长度方向与所述下架体(112)的长度方向平行且两者之间具有供钢板通过的间隙，所述上架体(111)和所述下架体(112)上均设置有用于带动钢板移动的驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括若干个转动连接在所述上架体(111)和下架体(112)两端的转动轮(21)、包覆在所述转动轮(21)上且使所述转动轮(21)联动的传动带(22)、驱动所述转动轮(21)转动的驱动件(23)。

【技术特征摘要】
1.一种钢板翻转机，包括机架(1)和转动连接在所述机架(1)上的翻转架(11)，所述机架(1)上固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)通过传动件(31)带动翻转架(11)转动，所述翻转架(11)上设置有用于固定钢板位置的夹紧组件(5)，其特征是：所述翻转架(11)包括上架体(111)、下架体(112)和固定连接在所述上架体(111)和下架体(112)两侧的安装板(113)，所述安装板(113)与所述机架(1)转动连接，所述上架体(111)的长度方向与所述下架体(112)的长度方向平行且两者之间具有供钢板通过的间隙，所述上架体(111)和所述下架体(112)上均设置有用于带动钢板移动的驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括若干个转动连接在所述上架体(111)和下架体(112)两端的转动轮(21)、包覆在所述转动轮(21)上且使所述转动轮(21)联动的传动带(22)、驱动所述转动轮(21)转动的驱动件(23)。2.根据权利要求1所述的钢板翻转机，其特征是：所述驱动件(23)包括固定连接在所述上架体(111)或下架体(112)上的驱动电机(231)、固定连接在所述驱动电机(231)的输出轴上的传动杆(232)，所述传动杆(232)与所述转动轮(21)固定连接。3.根据权利要求2所述的钢板翻转机，其特征是：所述翻转架(11)上固定连接有延伸杆(4)，所述延伸杆(4)远离翻转架(11)的一端设置有用于感应钢板位置的检测单元(41)，所述检测单元(41)与所述驱动电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁红晖，
申请(专利权)人：浙江元集新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33