一种覆铜板自动裁边机制造技术

本实用新型专利技术涉及覆铜板加工技术领域，公开了一种覆铜板自动裁边机，包括第一工作台、第二工作台、设于第一工作台上的横向切边装置、设于第二工作台上的纵向切边装置、进料装置以及设于第一工作台上的输送装置，第一工作台和第二工作台之间设有重定位装置，重定位装置包括设于第一工作台和第二工作台之间的第一定位台、至少两组沿第一定位台长度方向分布的第一定位单元以及安装于第一定位台上的传送带，第一定位单元包括两设于第一定位台长度方向上的两侧且互相对称设置的第一定位块以及两设于第一定位台上且与第一定位块一一对应的第一驱动件。本实用新型专利技术利用第一定位块对覆铜板在纵向切边前进行重定位，使覆铜板裁切更加精确，提升了产品质量。

An automatic cutting machine for copper clad plate

The utility model relates to the technical field of the processing of copper clad plate, and discloses a copper clad plate automatic cutting machine, including a first working table, a second working table, a lateral cutting device on the first working table, a longitudinal cutting edge device on the second working table, a feeding device, and a conveying device on the first working table. A repositioning device is provided between the worktable and the second working table. The repositioning device includes a first positioning table between the first worktable and the second work table, at least two groups of location units distributed along the length direction of the first positioning table and a transmission belt installed on the first positioning table, and the first positioning unit includes two in the first place. A first positioning block on both sides of a certain bit length direction and mutually symmetrically arranged, and a first driver two on the first positioning table and corresponding to the first positioning block. The utility model utilizes the first positioning block to reposition the copper clad laminate before longitudinal trimming, so that the copper clad laminate is cut more accurately and the product quality is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板自动裁边机
本技术涉及覆铜板加工
，特别涉及一种覆铜板自动裁边机。
技术介绍
覆铜板又名基材，是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，又称为覆铜箔层压板当它用于多层板生产时，也叫芯板(CORE)。覆铜板的加工工艺一般为：裁切、预叠、组合、压合、拆卸、裁剪、包装。其中在覆铜板的裁剪时需要用到自动裁边机。公布号为CN105858183A的中国专利技术专利公开了一种带有喂料机构的板材切边机，涉及切边机设备领域，包括支座、竖向滑轨、滑动座、推杆、第一支座、第二支座、四个切割机、凹槽、升降装置和板材支撑架，竖向滑轨安装在支座顶部，滑动座安装在滑轨上与气动装置连接，第一支座上设有输送带装置，还设有安装在第一支座的横向滑轨，横向滑轨滑动连接有夹持装置与气动装置连接，第一支座前后两侧分别设有升降座，升降座上设有切割机，第二支座左右两侧分别设有切割机，还设有安装在支座左侧的喂料机构，该专利技术结构设计合理，可以高效切边同时排边料且不会打到人，连接喂料机构后，大大提高切边生产效率。使用时板材在第一裁剪后由输送带装置推送到第二支座上，在推动的过程中板材可能沿与推送方向垂直的方向发生位移，导致板材到达第二支座上后所处的位置与预期位置在与推送方向垂直的方向存在偏差，使第二支座上的两切割机对板材切割时出现一片切割但切割掉的宽度增加而另一边切割不到板材的情况，使得产品尺寸发生偏差，降低了产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种覆铜板自动裁边机，能够对裁边前的覆铜板进行定位从而提升裁边的精确度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种覆铜板自动裁边机，包括第一工作台、第二工作台、设置于第一工作台上的横向切边装置、设置于第二工作台上的纵向切边装置、进料装置以及设置于第一工作台上且用于将覆铜板从第一工作台运输到第二工作台上的输送装置，所述第一工作台和第二工作台之间设置有重定位装置，所述重定位装置包括设置于第一工作台和第二工作台之间的第一定位台、至少两组沿第一定位台长度方向分布的第一定位单元以及安装于第一定位台上的传送带，所述第一定位单元包括两个设置于第一定位台长度方向上的两侧且互相对称设置的第一定位块以及两设置于第一定位台上且与第一定位块一一对应的第一驱动件，覆铜板输送到第一定位台上后，所述第一驱动件驱动同组的两所述第一定位块相互靠近以推动覆铜板使覆铜板处于两第一定位块的中间位置。通过采用上述技术方案，工作时，覆铜板叠放于进料装置中，并由进料装置输送到第一工作台上，利用横向切边装置对覆铜板横向切边，横向切边完成后，通过输送装置将覆铜板输送到重定位装置中的第一定位台上，第一定位台上的第一定位单元对覆铜板进行在横向上的定位。当覆铜板被运输到第一定位台上以后，第一驱动件驱动对应的第一定位块，使同一第一定位单元中的两第一定位块相互靠近，第一定位块相互靠近时，先接触覆铜板的第一定位块推动覆铜板向另一第一定位块移动，当两第一定位块处于最近的距离时，覆铜板处于横向上的中间位置，此时启动传送带，将覆铜板沿纵向向第二工作台输送，最后启动纵向切边装置对覆铜板进行纵向切边，结构简单，提升了纵向切边的精确度，从而提升了产品质量。进一步设置为：所述第一驱动件包括第一驱动气缸，所述第一定位块固定连接于第一驱动气缸的活塞杆上，所述第一定位台上开设有与第一定位块对应且用于供第一定位块向上伸出第一定位台表面的第一条形孔。通过采用上述技术方案，选用第一驱动气缸对第一定位块进行驱动，结构简单，推动效果好，且推动距离始终恒定，符合要求；第一定位块固定于第一驱动气缸的活塞杆上，使第一定位块随第一驱动气缸的活塞杆的伸缩而进行位移，当第一驱动气缸推动第一定位块时，第一定位块在第一条形孔中沿第一条形孔的长度方向移动。进一步设置为：所述第一驱动气缸与第一定位台之间设置有用于调节同一第一定位单元中两第一驱动气缸之间的距离的第一调节件。通过采用上述技术方案，通过第一调节件对同一第一定位单元中的两第一定位台之间的最小距离进行调节，从而适用于不同横向宽度的覆铜板的裁切情况，使用范围更加广泛。进一步设置为：所述第一调节件包括转动安装于第一定位台上且与第一定位台宽度方向平行的第一丝杠、设置于第一定位台上且与第一丝杠平行的第一导槽以及滑移连接于第一导槽中的第一导块，所述第一驱动气缸与第一导块固定连接，所述第一丝杠同时与同一第一定位单元中的两第一导块螺纹连接，所述第一丝杠与两第一导块螺纹连接处的螺纹为第一反向螺纹。通过采用上述技术方案，旋转第一丝杠可以使同一第一定位单元中的两第一定位块沿第一丝杠的长度方向向相反的方向运动，从而使同一第一定位单元中的两第一定位块相互靠近或远离，从而能够根据所需裁切的需求来调整同一第一定位单元中的两第一定位块之间距离，使适用范围更加广泛。进一步设置为：所述进料装置包括第二定位台、放料台以及用于将放料台上的覆铜板运输到第二定位台上且将第二定位台上的覆铜板运输到第一工作台上的输送件，所述第二定位台上设置有至少两组沿第一定位台长度方向分布的第二定位单元。通过采用上述技术方案，使用时，覆铜板叠放于放料台上，通过第二输送件将覆铜板一块一块的运输到第二定位台上，覆铜板放置于第二定位台上以后通过第二定位单元对覆铜板进行纵向定位，以保证横向切边装置切边时，覆铜板在纵向上处于中心位置，使得横向切边时更加精确，提升了产品的质量。进一步设置为：所述第二定位单元包括两设置于第二定位台长度方向上的两侧且互相对称设置的第二定位块以及两设置于第二定位台上且与第二定位块一一对应的第二驱动件，覆铜板输送到第二定位台上后，所述第二驱动件驱动同组的两所述第二定位块相互靠近以推动覆铜板使覆铜板处于两第二定位块中间位置。通过采用上述技术方案，当覆铜板被运输到第二定位台上以后，第二驱动件驱动对应的第二定位块，使同一第二定位单元中的两第二定位块相互靠近，第二定位块相互靠近时，先接触覆铜板的第二定位块推动覆铜板向另一第二定位块移动，当两第二定位块处于最近的距离时，覆铜板处于纵向上的中间位置，使覆铜板被运输到第一工作台上且被横向切边装置切边时切边位置更加准确，结构简单，提升了横向切边的精确度，从而提升了产品质量。进一步设置为：所述第二驱动件包括第二驱动气缸，所述第二定位块固定连接于第二驱动气缸的活塞杆上，所述第二定位台上开设有与第二定位块对应且用于供第二定位块向上伸出第二定位台表面的第二条形孔。通过采用上述技术方案，利用第二驱动气缸的活塞杆驱动第二定位块移动，结构简单，驱动效果好。将第二驱动气缸和第二定位块设置于第二定位台的下方，使第二定位块从第二定位台下方通过第二条形孔向上伸出，增大了第二定位台上方的工作空间。进一步设置为：所述第二驱动气缸与第二定位台之间设置有用于调节同一第二定位单元中两第二驱动气缸之间的距离的第二调节件。通过采用上述技术方案，通过第二调节件对同一第二定位单元中的两第二定位台之间的最小距离进行调节，从而适用于不同纵向上的宽度的覆铜板的裁切情况，使用范围更加广泛。进一步设置为：所述第二调节件包括转动安装于第二定位台上且与第二定台的宽度方向平行的第二丝杠、设置于第二定位台上且与第二丝杠的长度方向平行的第二导轨以及滑移连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆铜板自动裁边机，包括第一工作台(2)、第二工作台(3)、设置于第一工作台(2)上的横向切边装置(21)、设置于第二工作台(3)上的纵向切边装置(31)、进料装置(1)以及设置于第一工作台（2）上且用于将覆铜板(10)从第一工作台(2)运输到第二工作台(3)上的输送装置(4)，其特征在于：所述第一工作台(2)和第二工作台(3)之间设置有重定位装置(5)，所述重定位装置(5)包括设置于第一工作台(2)和第二工作台(3)之间的第一定位台(6)、至少两组沿第一定位台(6)长度方向分布的第一定位单元(61)以及安装于第一定位台(6)上的传送带(51)，所述第一定位单元(61)包括两个设置于第一定位台(6)长度方向上的两侧且互相对称设置的第一定位块(62)以及两设置于第一定位台(6)上且与第一定位块(62)一一对应的第一驱动件(63)，覆铜板(10)输送到第一定位台(6)上后，所述第一驱动件(63)驱动同组的两所述第一定位块(62)相互靠近以推动覆铜板(10)使覆铜板(10)处于两第一定位块(62)的中间位置。

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板自动裁边机，包括第一工作台(2)、第二工作台(3)、设置于第一工作台(2)上的横向切边装置(21)、设置于第二工作台(3)上的纵向切边装置(31)、进料装置(1)以及设置于第一工作台（2）上且用于将覆铜板(10)从第一工作台(2)运输到第二工作台(3)上的输送装置(4)，其特征在于：所述第一工作台(2)和第二工作台(3)之间设置有重定位装置(5)，所述重定位装置(5)包括设置于第一工作台(2)和第二工作台(3)之间的第一定位台(6)、至少两组沿第一定位台(6)长度方向分布的第一定位单元(61)以及安装于第一定位台(6)上的传送带(51)，所述第一定位单元(61)包括两个设置于第一定位台(6)长度方向上的两侧且互相对称设置的第一定位块(62)以及两设置于第一定位台(6)上且与第一定位块(62)一一对应的第一驱动件(63)，覆铜板(10)输送到第一定位台(6)上后，所述第一驱动件(63)驱动同组的两所述第一定位块(62)相互靠近以推动覆铜板(10)使覆铜板(10)处于两第一定位块(62)的中间位置。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板自动裁边机，其特征在于：所述第一驱动件(63)包括第一驱动气缸，所述第一定位块(62)固定连接于第一驱动气缸的活塞杆上，所述第一定位台(6)上开设有与第一定位块(62)对应且用于供第一定位块(62)向上伸出第一定位台(6)表面的第一条形孔(64)。3.根据权利要求2所述的一种覆铜板自动裁边机，其特征在于：所述第一驱动气缸与第一定位台(6)之间设置有用于调节同一第一定位单元(61)中两第一驱动气缸之间的距离的第一调节件(7)。4.根据权利要求3所述的一种覆铜板自动裁边机，其特征在于：所述第一调节件(7)包括转动安装于第一定位台(6)上且与第一定位台(6)宽度方向平行的第一丝杠(71)、设置于第一定位台(6)上且与第一丝杠(71)平行的第一导槽(72)以及滑移连接于第一导槽(72)中的第一导块(73)，所述第一驱动气缸与第一导块(73)固定连接，所述第一丝杠(71)同时与同一第一定位单元(61)中的两第一导块(73)螺纹连接，所述第一丝杠(71)与两第一导块(73)螺纹连接处的螺纹为第一反向螺纹(74)。5.根据权利要求1所述的一种覆铜板自动裁边机，其特征在于：所述进料装置(1)包括第二定位台(8)、放料台(11)以及用于将放料台(11)上的覆铜板(10)运输到第二定...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁红晖，
申请(专利权)人：浙江元集新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33