一种双龙门钢板切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双龙门钢板切割机，其技术方案要点是一种双龙门钢板切割机，包括机架和连接于机架且用于支撑钢板的工作平台，所述工作平台可拆卸连接于机架，所述工作平台连接有与地面呈滑动配合的滑动部件，所述工作平台连接有驱动件和传动部件，所述传动部件连接于滑动部件，且所述驱动件通过传动部件驱使滑动部件沿竖直方向移动。本实用新型专利技术安装简单，主要为当需要清理工作平台下方的废料时，可以先将工作平台从机架上拆卸，在通过推动工作平台使移出原地，工作平台移出后实现废料上方无阻碍，从而达到方便工作人员对废料进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢板切割
，特别涉及一种双龙门钢板切割机。
技术介绍
在钢板等离子切割
中，双龙门火焰等离子切割机和单臂火焰等离子切割机被钢板加工厂所认可，其都是切割加工金属工件十分便捷的设备。目前公开号为CN105562881A的专利公开一种等离子纵切切割机，包括有操作台和龙门架，所述龙门架顶部一侧设置至少四台机头，所述机头上设置割枪，所述机头上设置控制器，所述控制器的输出端与所述操作台的输出端连接，所述龙门架的进料端设置进料装置，所述龙门架的出料端设置出料装置。在使用时必须配备一用于承放被切割工件的工作平台，工作平台位于等离子切割机的下方。工作平台呈栅格状，切割工件时，被切割工件放置在栅格状工作平台上，切割出的工件或废料从工作平台的栅格孔中漏下至地面。由于工作平台的体积较大，切割出的工件和废料掉到工作平台下的地面上不容易被取出，给操作人员带来一定的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双龙门钢板切割机，当需要清理工作平台下方的废料时，可以先将工作平台从机架上拆卸，在通过推动工作平台使移出原地，工作平台移出后实现废料上方无阻碍，从而达到方便工作人员对废料进行清理。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双龙门钢板切割机，包括机架和连接于机架且用于支撑钢板的工作平台，所述工作平台可拆卸连接于机架，所述工作平台连接有与地面呈滑动配合的滑动部件，所述工作平台连接有驱动件和传动部件，所述传动部件连接于滑动部件，且所述驱动件通过传动部件驱使滑动部件沿竖直方向移动。通过采用上述技术方案，工作人员将工作平台从机架上拆卸后，驱动件通过传动部件将滑动部件驱动至抵触到地面，从而可以通过滑移部件滑移出原地，使得废料上方无阻碍，方便工作人员对废料进行清理 。本技术进一步设置为：所述驱动件为固定连接于工作平台的电机，所述传动部件包括固定连接于电机输出轴的齿轮、与齿轮相啮合且固定连接于滑移部件的齿条。通过采用上述技术方案，通过电机、齿轮和齿条可以驱动滑移部件抵触到地面，从而工作人员通过滑移部件能够将工作平台推动并远离机架，便于工作人员对工作平台下方的废料清除。本技术进一步设置为：所述工作平台固定连接有呈竖直设置的抵触块，所述抵触块开设有呈竖直设置的导向槽，所述滑移部件包括与齿条呈固定连接的楔形块、与楔形块相配合且滑动连接于导向槽内的调节块以及固定连接于调节块的导轮。通过采用上述技术方案，调节块通过楔形块传动电机驱动能的作用下，使得导轮抵触到地面，从而将工作平台支撑起，便于工作人员推动。本技术进一步设置为：所述工作平台与调节块之间固定连接有呈竖直设置的复位簧。通过采用上述技术方案，电机驱动齿轮转动，从而齿轮驱动齿条水平移动，移动过程中的齿条能够驱动滑移部件发生位置改变，从而实现工作人员通过滑移部件将工作平台从机架一侧移出。本技术进一步设置为：所述工作平台连接有吊环螺母，所述吊环螺母包括转动连接于工作平台边缘的螺杆和螺纹连接于螺杆的螺帽，所述螺帽朝向工作平台一面与机架呈抵触设置。通过采用上述技术方案，将螺杆转动到工作平台的上方，并转动螺帽使其朝向工作平台一面抵触在机架上从而起到将工作平台固定连接在机架上，达到在切割工件时，工件稳定地受到工作平台的支撑。本技术进一步设置为：所述工作平台包括框架和可拆卸连接于框架内的若干支撑片。通过采用上述技术方案，在工作平台上的钢板被切割时，火焰等离子容易穿过钢板切割到支撑片，而支撑片可拆卸连接在框架上，当其中一个支撑片被切割损坏时，可以拆卸下来更换，从而提高工作平台的耐用性。本技术进一步设置为：所述框架内固定连接有呈间隔设置钢条，所述支撑片两端向外侧设有插条，钢条开设有与所述插条呈插嵌配合插槽。通过采用上述技术方案，通过此方案，当其中一个支撑片被切割损坏时，可以翻转支撑片，使支撑片的下边（即完整的一边）被翻动至上方，支撑片上的插条插嵌在插槽内，钢条同样能够固定支撑片，支撑片能够继续使用，从而提高支撑片的耐用性。本技术进一步设置为：所述支撑片沿宽度方向上的两边设置有锰钢材料层。通过采用上述技术方案，锰钢是一种高强度的抗锰钢，能够承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，可以防止支撑片在其上方的钢板切割过程中过度磨损，提高支撑片的使用寿命。综上所述，本技术具有以下优点：1、通过电机、齿轮和齿条可以驱动楔形块水平移动，从而实现抵触调节块向下移动，导轮抵触到地面以后将工作平台支撑起，从而方便工作人员推动工作平台；2、在复位簧的作用下，当齿条退回时，导轮能够先上移动，导轮不抵触到地面后，工作平台能够支撑在地面上。附图说明图1为实施例的立体图；图2为图1中I部的放大图。附图标记：1、机架；11、滑轨；12、横臂；2、切割机；3、工作平台；31、框架；32、支撑片；4、传动部件；41、齿轮；42、齿条；5、抵触块；6、导向槽；7、楔形块；8、调节块；9、导轮；10、复位簧；11、螺杆；12、螺帽；13、插条；14、插槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种双龙门钢板切割机，结合图1和图2所示，包括机架1，机架1由两条呈平行设置的滑轨11和连接在两条滑轨11之间的横臂12组成，在横臂12上滑动连接有用于切割钢板的切割机2，切割机2为火焰等离子切割机；切割机2的下方位于两条滑轨11之间安装有用于支撑钢板的工作平台3，切割机2通过操作系统可以前后左右滑动从而将钢板切割出不同的形状。工作平台3包括框架31、钢条和支撑片32，其中框架31为长方形，钢条间隔焊接在框架31内，支撑片32设置在纵横钢条形成的矩形方框内，每个方框内设置有若干支撑片32。支撑片32沿宽度方向上的两边设置有锰钢材料层，支撑片32的两端向外均延伸一体成型有插条13，在钢条上开设用于插嵌插条13的插槽14，当插条13插嵌在插槽14内时，支撑片32固定连接在钢条上，所有支撑片32的上边构成一平整的支撑面，钢板放置在支撑片32上时保持稳定。当支撑片32上边被切割损坏后，可以翻转的支撑片32使得下边翻转到上方，依旧能够继续使用，提高支撑片32的利用率。框架31通过吊环螺母可拆卸连接在机架1上，吊环螺母包括呈螺纹连接的螺杆11和螺帽12，螺杆11一端转动连接于框架31，另一端为自由端，螺帽12螺纹连接在自由端上。需要将工作平台3固定在机架1上时，将螺杆11翻动至上方，机架1上开设有用于供螺杆11转入的凹槽，旋转螺帽12使得螺帽12的端面抵紧于机架1；反之，将螺帽12旋松机架1，当螺杆11由凹槽内翻转至下方时，可以实现工作平台3与机架1的分离。在工作平台3上固定连接驱动件、传动部件4和滑移部件，驱动件通过传动部件4能够抵触到底面从而使得工作人员通过滑移部件可以推动工作平台3，工作平台3被推动出废料上方后，工作人员清除废料变得无阻碍，提高清除的便捷度。其中驱动件为固定连接在工作平台3上的电机，传动部件4包括固定连接在电机输出轴的齿轮41以及与齿轮41呈啮合的齿条42；滑移部件包括楔形块7、与楔形块7相配合的调节块8和连接在调节块8上的导轮9。在工作平台3上固定连接呈竖直设置的抵触块5，抵触块5平行于竖直方向开设有导向槽6，调节块8滑动连接在导向槽6内，楔形块7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双龙门钢板切割机，其特征在于，包括机架（1）和连接于机架（1）且用于支撑钢板的工作平台（3），所述工作平台（3）可拆卸连接于机架（1），其特征在于，所述工作平台（3）连接有与地面呈滑动配合的滑动部件，所述工作平台（3）连接有驱动件和传动部件（4），所述传动部件（4）连接于滑动部件，且所述驱动件通过传动部件（4）驱使滑动部件沿竖直方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种双龙门钢板切割机，其特征在于，包括机架（1）和连接于机架（1）且用于支撑钢板的工作平台（3），所述工作平台（3）可拆卸连接于机架（1），其特征在于，所述工作平台（3）连接有与地面呈滑动配合的滑动部件，所述工作平台（3）连接有驱动件和传动部件（4），所述传动部件（4）连接于滑动部件，且所述驱动件通过传动部件（4）驱使滑动部件沿竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的一种双龙门钢板切割机，其特征在于，所述驱动件为固定连接于工作平台（3）的电机，所述传动部件（4）包括固定连接于电机输出轴的齿轮（41）、与齿轮（41）相啮合且固定连接于滑移部件的齿条（42）。3.根据权利要求2所述的一种双龙门钢板切割机，其特征在于，所述工作平台（3）固定连接有呈竖直设置的抵触块（5），所述抵触块（5）开设有呈竖直设置的导向槽（6），所述滑移部件包括与齿条（42）呈固定连接的楔形块（7）、与楔形块（7）相配合且滑动连接于导向槽（6）内的调节块（8）以及固定连接于调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚斌，
申请(专利权)人：平湖市博强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33