膜贴合机结构制造技术

本实用新型专利技术涉及膜生产设备。一种膜贴合机结构，包括机架本体，所述机架本体上连接有一对传送辊和两根与所述一对传送辊一一对应地呈外切状态设置的除尘辊，所述除尘辊的圆周面上覆盖有用于除尘的粘胶层，所述机架本体上还设有两把一一对应地对所述一对传送辊进行除污的刀条，所述刀条设有风道和同所述传送辊呈外切设置的刀刃，所述风道的出口位于所述刀刃上且出口的开口方向朝向所述传送辊，位于同一根传送辊上的所述刀条和除尘辊沿传送辊的转动方向从后向前分布。本实用新型专利技术提供了一种能够有效将粘结牢固的污物除掉的膜贴合机结构，解决了现有的贴合机对粘结叫牢固的污物不能够除掉的问题。

Membrane bonding machine structure

The utility model relates to a film production equipment. A membrane bonding machine consists of a frame body, which is connected with a pair of transmission rollers and two dedusting rolls in the outer cutting state corresponding to the one pair of transmission rolls. The circumferential surface of the dusting roll is covered with a dusting adhesive layer, and the rack body is also provided with two one-to-one corresponding pairs. The knife strip is equipped with an air duct and a cutting edge arranged externally with the transmission roll. The outlet of the air duct is located on the blade and the opening direction of the outlet is directed toward the transmission roll. The knife strip and the dust removal roll on the same transmission roll are backward in the direction of the rotation of the transmission roll. Pre distribution. The utility model provides a membrane bonding machine structure which can effectively remove the solid dirt, and solves the problem that the existing bonding machine can not remove the solid dirt.

【技术实现步骤摘要】
膜贴合机结构
本技术涉及膜生产设备，尤其涉及一种膜贴合机结构。
技术介绍
膜的种类有很多，比如烫金膜。烫金，学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力与温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按照烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。规范来讲烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝烫印箔(烫金纸)烫印到承印物表面的热移印工艺过程。烫金图文具有光彩夺目、富丽堂皇的视觉效果，可起到点石成金、画龙点睛的作用，现已广泛应用于纺织品服装、纸张、塑胶、玻璃、电子电器、玩具、礼品及工艺品等各种行业。通过烫金工艺的加工后的产品不仅图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候等，并足以提升产品的档次，更合当今时代潮流，同时又符合当今提倡环保的工业理念，已成为一种国际流行趋势。一般采用双向拉伸的PET或PVC膜作为基膜；主要作用是支撑依附在上面涂层和便于烫印加工时的连续动作。在膜的生产过程中常常会用到贴合机进行覆盖膜。如中国专利名称为“一种覆盖膜贴合机的覆盖膜装置”的专利文献中即公开的一种可覆盖膜的贴合机。贴合机的覆盖膜结构中设置有除尘辊进行除尘，但是该专利文件中的除尘辊的粘胶层不可拆卸地滚动在除尘辊上的，所以导致更换粘胶层时需要送到生产厂家进行重新包胶处理，从而导致更换粘胶层时不便；仅通过粘的方式除尘，当输送辊上有粘结叫牢固的污物时不容易除掉。
技术实现思路
本技术的第一个目的旨在提供一种能够有效将粘结牢固的污物除掉的膜贴合机结构，解决了现有的贴合机对粘结叫牢固的污物不能够除掉的问题。本技术的第二个目的旨在进一步提供一种粘胶层为可拆卸连接的膜贴合机结构，解决了现有的贴合机的粘胶层更换粘胶层时不便的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种膜贴合机结构，包括机架本体，所述机架本体上连接有一对传送辊和两根与所述一对传送辊一一对应地呈外切状态设置的除尘辊，所述除尘辊的圆周面上覆盖有用于除尘的粘胶层，其特征在于，所述机架本体上还设有两把一一对应地对所述一对传送辊进行除污的刀条，所述刀条设有风道和同所述传送辊呈外切设置的刀刃，所述风道的出口位于所述刀刃上且出口的开口方向朝向所述传送辊，位于同一根传送辊上的所述刀条和除尘辊沿传送辊的转动方向从后向前分布。使用时，传送辊上的污物先被刀刃刮落并吹走，然后经过除尘辊，粘结层将散落在传送辊上的污物给粘附走。作为优选，所述刀刃有两个，所述两个刀刃沿所述除尘辊的周向分布，所述风道有两条，所述两条风道的出口一一对应地设置在所述两个刀刃上。当一个刀刃刮除效果不佳上，可以将刀条翻转180°而通过另外一个刀刃进水刮除，也即设置有备用刀刃。作为优选，所述刀条设有若干沉孔，所述沉孔内穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端位于所述沉孔内且设有挡块、另一端伸出所述沉孔后同刀架连接在一起，所述刀架同所述机架本体连接在一起，所述挡块和沉孔的所形成的台阶之间设有压簧，所述螺纹杆上螺纹连接有位于刀条外部的间隙调节螺母。能够根据需要调整刃口同传送辊之间的间隙以调整刮除效果。作为优选，所述螺纹杆上还套设有压坏，所述间隙调节螺母通过所述压坏挤压所述刀条，所述压坏上设有风管连接口，所述风管连接口同所述风道的入口密封对接在一起。作为优选，所述除尘辊的周面上设有沿除尘辊轴向延伸的卡槽，所述卡槽从所述除尘辊的一端贯通至另一端，所述卡槽包括入口段、第一弯折段和第二弯折段，所述粘胶层的一端经所述入口段引入所述第一弯折段内且通过第一卡条按压在所述第一弯折内、另一端经所述入口段引入所述第二弯折段内且通过第二卡条按压在所述第二弯折段内。需要拆卸下粘胶层时，使第一卡条从第一弯折段内脱出和第二卡条从第二弯折段内脱出，卡条脱出后失去对粘胶层的按压固定作用、将粘胶层的两端从卡槽内取出即完成了粘胶层同除尘辊的分离。安装粘胶层时，使粘胶层的第一位于第一弯折段内，然后将第一卡条插入第一弯折段内将粘胶层的一端同除尘辊按压固定在一起、再使粘胶层包覆在除尘辊上后使粘胶层的另一端经引入段引入第二弯折段内并张紧粘胶层，最后将第二卡条插入第二弯折段内将粘胶层的另一端同除尘辊按压固定在一起，即完成了安装。粘胶层的两端各通过一个卡条进行独立地固定，能够提高安装粘胶层时的方便性。实现了第二个专利技术目的。作为优选，所述粘胶层的一端内设有粘胶层部通孔。包裹粘胶层时，先将没有粘胶层的一端同除尘辊固定，然后将杆体插入粘胶层部通孔内后拉杆体来实现将粘胶层张紧并将粘胶层的另一端安装到卡槽内。包裹粘胶层时的方便性好。本技术具有下述优点：除尘效果好；粘胶层能够更换且更换时的方便性好。附图说明图1为本技术实施例一的示意图。图2为图1的A处的局部放大示意图。图3为本技术实施例二中的除尘辊的示意图。图中：机架本体1、除尘辊2、粘胶层21、粘胶层部通孔211、第一卡条22、卡槽23、入口段231、第一弯折段232、第二弯折段233、第二卡条26、传送辊3、刀架4、螺纹杆41、挡块411、压簧42、间隙调节螺母43、压坏44、风管连接口441、刀条5、刀刃51、风道52、风道的出口521、沉孔53。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。实施例一，参见图1，一种膜贴合机结构，包括机架本体1。机架本体1上连接有一对传送辊3、两根除尘辊2和两个刀架4。除尘辊2的圆周面上覆盖有用于除尘的粘胶层21。两根除尘辊2与一对传送辊一一对应地呈外切状态设置。刀架4上连接有刀条5。刀条5设有两个刀刃51。两个刀条一一对应对对两个传送辊3进行刮除污物。传送辊3中位于上方的传送辊为逆时针转动的、位于下方的传送辊为顺时针转动。位于同一根传送辊上的刀条和除尘辊沿传送辊的转动方向从后向前分布。参见图2，两个刀刃51沿传送辊3的周向分布。刀刃51同传送辊呈外切设置。刀条5内设有两条风道52。两条风道的出口521一一对应地位于两个刀刃51上。风道的出口521的开口方向朝向传送辊3。刀条5设有若干沉孔53。沉孔53沿刀条的长度方向也即传送辊3的轴向分布。沉孔53内穿设有螺纹杆41。螺纹杆41的一端位于沉孔53内且设有挡块411、另一端伸出沉孔53后同刀架4螺纹连接在一起。挡块和沉孔的所形成的台阶之间设有压簧42。螺纹杆41上螺纹连接有间隙调节螺母43。螺纹杆41上还套设有压坏44。间隙调节螺母43和压坏44都位于刀条的外部。间隙调节螺母43通过压坏44挤压刀条5。压坏44上设有风管连接口441。风管连接口44同连通风道中出口位于迎向传送辊的转动方向的刀刃上的风道的入口密封对接在一起。使用时通过转动间隙调节螺母43来改变压簧的压缩量以改变刀刃同传送辊之间的间隙。实施例二，同实施例一的不同之处为：参见图3,除尘辊2的周面上设有卡槽23。卡槽23沿除尘辊2轴向延伸。卡槽23从所述除尘辊的一端贯通至另一端。卡槽23包括入口段231、第一弯折段232和第二弯折段233。粘胶层21的一端经入口段231引入所述第一弯折段232内且通过第一卡条22按压在第一弯折段232内。粘胶层21的另一端设有粘胶层部通孔211。粘胶层21的设有粘胶层部通孔的一端环绕除尘辊后经入口段231引入第二弯折段233内且通过第二卡条26按压在第二弯折段233内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜贴合机结构，包括机架本体，所述机架本体上连接有一对传送辊和两根与所述一对传送辊一一对应地呈外切状态设置的除尘辊，所述除尘辊的圆周面上覆盖有用于除尘的粘胶层，其特征在于，所述机架本体上还设有两把一一对应地对所述一对传送辊进行除污的刀条，所述刀条设有风道和同所述传送辊呈外切设置的刀刃，所述风道的出口位于所述刀刃上且出口的开口方向朝向所述传送辊，位于同一根传送辊上的所述刀条和除尘辊沿传送辊的转动方向从后向前分布。

【技术特征摘要】
1.一种膜贴合机结构，包括机架本体，所述机架本体上连接有一对传送辊和两根与所述一对传送辊一一对应地呈外切状态设置的除尘辊，所述除尘辊的圆周面上覆盖有用于除尘的粘胶层，其特征在于，所述机架本体上还设有两把一一对应地对所述一对传送辊进行除污的刀条，所述刀条设有风道和同所述传送辊呈外切设置的刀刃，所述风道的出口位于所述刀刃上且出口的开口方向朝向所述传送辊，位于同一根传送辊上的所述刀条和除尘辊沿传送辊的转动方向从后向前分布。2.根据权利要求1所述的膜贴合机结构，其特征在于，所述刀刃有两个，所述两个刀刃沿所述除尘辊的周向分布，所述风道有两条，所述两条风道的出口一一对应地设置在所述两个刀刃上。3.根据权利要求1或2所述的膜贴合机结构，其特征在于，所述刀条设有若干沉孔，所述沉孔内穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端位于所述沉孔内且设有挡块、另一端伸出所述沉孔后同刀架...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘胜和，
申请(专利权)人：丽水市宏远塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33