一种吸味除臭PVC薄膜制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC薄膜技术领域，具体为一种吸味除臭PVC薄膜，包括PVC底层，所述PVC底层的上表面设置有紫外隔离层，所述紫外隔离层的上表面设置有PVC中层，所述PVC中层的上表面设置有刚性夹层，所述刚性夹层的上方设置有PVC上层，所述刚性夹层与PVC上层的内侧为吸味除臭层，所述PVC上层的内部安装有进气构件，所述PVC上层的一侧外表面设置有PVC侧包覆层，所述PVC底层的下表面设置有锯齿状便黏面，所述PVC上层的上表面黏连有装饰面，所述进气构件的上端设置有进气端口。本装置设置有大面积的活性炭吸附层，设置有隔紫外线、防辐射层，内部设置有金属丝，装置的下表面设置有锯齿状面，有利于胶水的填充，面层为布料材质。

【技术实现步骤摘要】
一种吸味除臭PVC薄膜
本技术涉及PVC薄膜
，具体是一种吸味除臭PVC薄膜。
技术介绍
PVC薄膜，主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二，在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。中国专利公开了一种吸味除臭PVC薄膜，（授权公告号CN211195233U），但是，上述装置中的除臭结构较小，不利于装置的除臭效率，且层数较多，制作不便，目前市场上的PVC薄膜大多通过材质进行除臭，不能进行吸味处理，不利于装置对臭气的隔离吸附，一般装置为透明的，不能隔离紫外线，抗辐射能力差，一般PVC薄膜的刚性较差，使用过程容易被撕裂，不利于装置的使用寿命，一般装置通过胶水粘附，使用一段时间后容易开缝脱落，大多PVC薄膜的面层同为PVC材质，不防晒，且美观性差。因此，本领域技术人员提供了一种吸味除臭PVC薄膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸味除臭PVC薄膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸味除臭PVC薄膜，包括PVC底层，所述PVC底层的上表面设置有紫外隔离层，所述紫外隔离层的上表面设置有PVC中层，所述PVC中层的上表面设置有刚性夹层，所述刚性夹层的上方设置有PVC上层，所述刚性夹层与PVC上层的内侧为吸味除臭层，所述PVC上层的内部安装有进气构件，所述PVC上层的一侧外表面设置有PVC侧包覆层，所述PVC底层的下表面设置有锯齿状便黏面，所述PVC上层的上表面黏连有装饰面。作为本技术再进一步的方案：所述进气构件的上端设置有进气端口，所述进气构件的外表面下端焊接有防脱端子，所述进气构件的内部上端设置有透气塞。作为本技术再进一步的方案：所述吸味除臭层为活性炭材质的构件，所述刚性夹层不锈钢金属丝材质的构件，所述紫外隔离层为二氧化钛金属粉末，所述装饰面为仿亚麻布料材质。作为本技术再进一步的方案：所述进气构件的下端贯穿PVC上层与吸味除臭层贯通连接，所述进气构件的上端位于装饰面的上表面位置处。作为本技术再进一步的方案：所述进气构件位于PVC上层内部的横向间隔为10cm，所述进气构件位于PVC上层内部的纵向间隔为15cm，所述PVC上层的两侧外表面均设置有PVC侧包覆层。作为本技术再进一步的方案：所述透气塞为海绵塞，所述透气塞黏接在进气构件的内部上端位置处，所述进气构件的下端通过防脱端子卡合在PVC上层的内部下端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1．本装置设置有大面积的活性炭吸附层，除臭结构大，增加装置的除臭效率，且装置的层数紧凑，能对臭气的隔离吸附，外部臭气等，通过进气构件上的透气塞进入吸味除臭层的内部，进行臭气的吸附；2．本装置为不透明的PVC薄膜，设置有隔紫外线、防辐射层，有利于使用者的健康，光线照射到薄膜上，通过紫外隔离层完成紫外线的隔离，避免紫外线透过薄膜伤害使用者；3．设置有金属丝，增加装置的刚性，抗撕裂，增加装置的使用寿命，刚性夹层增加薄膜的刚性避免薄膜撕裂；4．装置的下表面设置有锯齿状面，有利于胶水的填充，粘附紧密，避免粘结处开缝脱落，面层为布料材质，增加装置耐晒性，增加美观，把胶水涂到PVC底层下表面的锯齿状便黏面上，通过锯齿状便黏面上的胶水把PVC薄膜粘附到使用面板上，或直接放置到台面上使用。附图说明图1为一种吸味除臭PVC薄膜的横截面结构示意图；图2为一种吸味除臭PVC薄膜中的俯视结构示意图；图3为一种吸味除臭PVC薄膜中进气构件的透视图。图中：1、PVC底层；2、紫外隔离层；3、PVC中层；4、刚性夹层；5、吸味除臭层；6、PVC上层；7、进气构件；8、PVC侧包覆层；9、装饰面；10、锯齿状便黏面；11、进气端口；12、透气塞；13、防脱端子。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种吸味除臭PVC薄膜，包括PVC底层1，PVC底层1的上表面设置有紫外隔离层2，紫外隔离层2的上表面设置有PVC中层3，PVC中层3的上表面设置有刚性夹层4，刚性夹层4的上方设置有PVC上层6，刚性夹层4与PVC上层6的内侧为吸味除臭层5，PVC上层6的内部安装有进气构件7，PVC上层6的一侧外表面设置有PVC侧包覆层8，PVC底层1的下表面设置有锯齿状便黏面10，PVC上层6的上表面黏连有装饰面9，吸味除臭层5为活性炭材质的构件，刚性夹层4不锈钢金属丝材质的构件，紫外隔离层2为二氧化钛金属粉末，装饰面9为仿亚麻布料材质，进气构件7的下端贯穿PVC上层6与吸味除臭层5贯通连接，进气构件7的上端位于装饰面9的上表面位置处，进气构件7位于PVC上层6内部的横向间隔为10cm，进气构件7位于PVC上层6内部的纵向间隔为15cm，PVC上层6的两侧外表面均设置有PVC侧包覆层8，把胶水涂到PVC底层1下表面的锯齿状便黏面10上，通过锯齿状便黏面10上的胶水把PVC薄膜粘附到使用面板上，或直接放置到台面上使用，然后，开始使用，使用过程中，光线照射到薄膜上，通过紫外隔离层2完成紫外线的隔离，避免紫外线透过薄膜伤害使用者，外部臭气等，通过进气构件7进入吸味除臭层5的内部，进行臭气的吸附，刚性夹层4增加薄膜的刚性避免薄膜撕裂。在图3中：进气构件7的上端设置有进气端口11，进气构件7的外表面下端焊接有防脱端子13，进气构件7的内部上端设置有透气塞12，透气塞12为海绵塞，透气塞12黏接在进气构件7的内部上端位置处，进气构件7的下端通过防脱端子13卡合在PVC上层6的内部下端，外部臭气等，通过进气构件7上的透气塞12进入吸味除臭层5的内部，进行臭气的吸附。本技术的工作原理是：首先，取出装置，把胶水涂到PVC底层1下表面的锯齿状便黏面10上，通过锯齿状便黏面10上的胶水把PVC薄膜粘附到使用面板上，或直接放置到台面上使用，然后，开始使用，使用过程中，光线照射到薄膜上，通过紫外隔离层2完成紫外线的隔离，避免紫外线透过薄膜伤害使用者，外部臭气等，通过进气构件7上的透气塞12进入吸味除臭层5的内部，进行臭气的吸附，刚性夹层4增加薄膜的刚性避免薄膜撕裂。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸味除臭PVC薄膜，包括PVC底层（1），其特征在于，所述PVC底层（1）的上表面设置有紫外隔离层（2），所述紫外隔离层（2）的上表面设置有PVC中层（3），所述PVC中层（3）的上表面设置有刚性夹层（4），所述刚性夹层（4）的上方设置有PVC上层（6），所述刚性夹层（4）与PVC上层（6）的内侧为吸味除臭层（5），所述PVC上层（6）的内部安装有进气构件（7），所述PVC上层（6）的一侧外表面设置有PVC侧包覆层（8），所述PVC底层（1）的下表面设置有锯齿状便黏面（10），所述PVC上层（6）的上表面黏连有装饰面（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸味除臭PVC薄膜，包括PVC底层（1），其特征在于，所述PVC底层（1）的上表面设置有紫外隔离层（2），所述紫外隔离层（2）的上表面设置有PVC中层（3），所述PVC中层（3）的上表面设置有刚性夹层（4），所述刚性夹层（4）的上方设置有PVC上层（6），所述刚性夹层（4）与PVC上层（6）的内侧为吸味除臭层（5），所述PVC上层（6）的内部安装有进气构件（7），所述PVC上层（6）的一侧外表面设置有PVC侧包覆层（8），所述PVC底层（1）的下表面设置有锯齿状便黏面（10），所述PVC上层（6）的上表面黏连有装饰面（9）。


2.根据权利要求1所述的一种吸味除臭PVC薄膜，其特征在于，所述进气构件（7）的上端设置有进气端口（11），所述进气构件（7）的外表面下端焊接有防脱端子（13），所述进气构件（7）的内部上端设置有透气塞（12）。


3.根据权利要求1所述的一种吸味除臭PVC薄膜，其特征在于，所述吸味除臭层...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞智佩，
申请(专利权)人：丽水市宏远塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33