一种链轮刷光机制造技术

本实用新型专利技术涉及表面处理设备，并公开了一种链轮刷光机，包括机架、输送机构和刷光装置，所述输送机构包括循环转动于机架且并列设置的两条输送皮带，两条所述输送皮带的输送方向相反，所述机架位于输送皮带的一端且位于输送皮带的上方设有翻转机构，所述翻转机构包括翻转架、循环转动于翻转架且抵触于产品的翻转皮带、设置于翻转架且沿翻转皮带输送方向从翻转架下方延伸至翻转架上方的翻转磁铁、设置于翻转架且用于将产品从一条输送皮带的正上方位置过渡至另一条输送皮带正上方位置的引导斜块。本实用新型专利技术提供了在对产品一次摆放之后能够对产品的两个端面都进行刷光去毛刺的作用，降低了劳动强度，提升了去毛刺效率的一种链轮刷光机。

A sprocket brush

The utility model relates to a surface treatment equipment, and discloses a sprocket brush light machine, including a frame, a conveying mechanism and a brush light device. The conveying mechanism comprises two conveyer belts which rotate on a rack and are arranged side by side. The two conveyer belts of the conveyor belt are in the opposite direction, and the frame is located at one end of the conveyer belt and is located at one end of the conveyer belt and the conveyor belt is located at one end of the conveyer belt. A turnover mechanism is provided above the conveyer belt. The turnover mechanism includes a turnover frame, a reversal belt that rotates on a turnover frame and is inconsistent with the product, and is set at a turnover frame and is extended from the overturn belt to the overturn rack along the reverse belt and is arranged on a turnover frame and is used to remove the product from one piece. The upper part of the conveyer belt is moved to another guide block, which is directly above the conveyor belt. The utility model provides a sprocket brush to reduce the labor intensity and improve the deburring efficiency when the product is placed once and can be brushed to burr on the two end surfaces of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种链轮刷光机
本技术涉及链轮辅助生产设备，特别涉及一种链轮刷光机。
技术介绍
链轮，带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。链轮一般由钢材料制成并且应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，但是在生产过程中链轮各齿和表面边缘都会产生毛刺，而为了能够提升链轮表面的质量，需要对链轮进行去毛刺，一般的去毛刺方式则利用输送带将产品运送至持续转动的毛刷处进行刷光去毛刺，在完成一个端面的刷光后，再由工作人员将产品翻转重新放置到输送带表面，从而再完成另一个端面的刷光，该种处理方式增加了劳动强度，也降低了刷光去毛刺的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种链轮刷光机，在对产品一次摆放之后能够对产品的两个端面都进行刷光去毛刺的作用，降低了劳动强度，提升了去毛刺的效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种链轮刷光机，包括机架、输送机构和刷光装置，所述输送机构包括循环转动于机架且并列设置的两条输送皮带，两条所述输送皮带的输送方向相反，所述机架位于输送皮带的一端且位于输送皮带的上方设有翻转机构，所述翻转机构包括翻转架、循环转动于翻转架且抵触于链轮的翻转皮带、设置于翻转架且沿翻转皮带输送方向从翻转架下方延伸至翻转架上方的翻转磁铁、设置于翻转架且用于将链轮从一条输送皮带的正上方位置过渡至另一条输送皮带正上方位置的引导斜块。通过采用上述技术方案，将待刷光的产品先放置于其中一条输送皮带，由输送皮带将产品输送至刷光装置，由刷光装置对产品的上端面起到刷光去毛刺的作用，在完成一个端面的刷光之后，产品由输送皮带继续传送至翻转机构，当产品抵触于翻转皮带表面时，被翻转架内的翻转磁铁所吸引，在翻转皮带从下至上输送过程中，产品从翻转皮带的下表面被输送至其上表面，从而也完成了产品的翻转，当产品在翻转皮带继续的输送作用下逐渐和引导斜块相抵触，从而使产品的位置逐渐被引导斜块所改变，使产品从一条输送皮带的正上方过渡至另一条输送皮带的正上方，继而由另一条输送皮带将产品反向输送至刷光装置，进而对产品的另一端面完成刷光去毛刺作用，在一次产品的放置之后，直接在输送过程中完成产品上下端面的刷光去毛刺作用，无需人工对产品进行翻转，降低了劳动强度，也提升了刷光去毛刺的效率。本技术进一步设置为：所述翻转架位于其输出端设有引导滑轨，所述引导滑轨呈倾斜设置，所述引导滑轨的一端延伸至引导斜块的输出端且另一端延伸至输送皮带上方。通过采用上述技术方案，翻转皮带上的产品在引导斜块的作用下逐渐被输送至引导滑轨，从而顺着倾斜设置的引导滑轨落至另一条输送皮带上表面，进而完成产品位置的改变，由另一条输送皮带继续对产品进行输送并进行刷光去毛刺。本技术进一步设置为：所述刷光装置包括与输送皮带对应设置的刷轮组，所述刷轮组包括沿输送皮带输送方向设置的多个毛刷轮。通过采用上述技术方案，利用多个毛刷轮能够对产品实现多次刷光，提升刷光和去毛刺的效果。本技术进一步设置为：所述刷光装置还包括连接于机架的安装板，所述毛刷轮转动连接于安装板，所述安装板设有驱动机构，所述驱动机构包括固定于安装板的刷光电机、同轴固定连接于刷光电机输出轴的主动带轮、同轴固定连接于毛刷轮的从动带轮、传动连接于从动带轮和主动带轮之间的同步带。通过采用上述技术方案，利用同一个刷光电机，能够由同步带带动所有的毛刷轮同步转动，实现毛刷轮和产品的相对转动，提升刷光的效果，起到更好的去毛刺的作用。本技术进一步设置为：所述毛刷轮偏离于输送皮带中心线一侧且相邻所述毛刷轮交错设置。通过采用上述技术方案，交错设置的毛刷轮能够对呈圆盘状的链轮的周缘都起到刷光和去毛刺的作用，能够更大范围的覆盖于整个链轮，从而起到全面的刷光效果。本技术进一步设置为：所述毛刷轮包括固定连接于安装板的套筒、穿设且转动连接于套筒的连接轴、可拆卸连接于连接轴的尼龙刷，所述连接轴背离尼龙刷一端连接于从动带轮。通过采用上述技术方案，可拆卸的尼龙刷，便于对其进行更换，维持尼龙刷的刷光效果，依靠套筒对连接轴的转动起到限位作用，使连接轴在转动时更加稳定。本技术进一步设置为：所述安装板沿竖直方向滑移连接于机架，所述机架固定安装有升降气缸，所述升降气缸活塞杆固定连接于安装板。通过采用上述技术方案，在清理输送皮带或者对毛刷轮进行维修更换时，能够依靠升降气缸带动安装板向上移动，从而扩大操作空间，方便工作人员对安装板上的装置进行操作。本技术进一步设置为：所述机架背离翻转机构的一端设有退磁机。通过采用上述技术方案，产品在经过退磁机处理后，工件完全不带有磁性，不吸引其它铁磁物质，容易清洗干净；磁处理能降低残余应力，能增加工件的寿命和表面效果。本技术进一步设置为：所述机架背离翻转机构一端沿输送皮带输送方向设置有多组压辊机构，所述压辊机构包括沿竖直方向滑移连接于机架的安装杆、套设且转动连接于安装杆的压辊、连接于安装杆和机架之间的压紧弹簧。通过采用上述技术方案，利用压辊和压紧弹簧，能够对链轮的位置起到限定作用，使压辊将链轮压至输送皮带表面，防止因为磁性的作用使得两个链轮碰在一起。本技术进一步设置为：所述机架设有与输送皮带一一对应设置的磁铁，所述磁铁贴合于输送皮带的内表面。通过采用上述技术方案，在输送过程中，依靠磁铁的作用能够将链轮稳稳地吸附在输送皮带表面，从而在受力于毛刷轮的刷光作用下可以避免链轮发生随意移动，提升其稳定性，也提升了刷光的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：在操作人员一次放置待刷光的产品之后，能够依靠翻转机构和两条并列的输送皮带，使产品可以实现翻面且从一条皮带过渡至另一条皮带，进而在刷光装置下完成两个端面的刷光去毛刺作用，无需人工对每个产品进行翻面，降低了劳动强度，也提升了刷光效率。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例主要用于体现输送机构且去掉一条输送皮带的局部结构示意图；图3是图2的I部放大图，主要用于体现压辊机构；图4是本实施例主要用于体现刷光装置的结构示意图；图5是本实施例主要用于体现毛刷轮的俯视图；图6是本实施例主要用于体现驱动机构的结构示意图；图7是图6的II部放大图，主要用于体现毛刷轮；图8是本实施例主要用于体现翻转机构的局部结构示意图；图9是本实施例去掉翻转皮带的局部结构示意图。附图标记：1、机架；2、输送机构；21、输送皮带；22、输送架；3、刷光装置；31、刷轮组；32、安装板4、翻转机构；41、翻转架；42、翻转皮带；43、翻转磁铁；44、引导斜块；5、引导滑轨；6、毛刷轮；61、套筒；62、连接轴；63、尼龙刷；7、驱动机构；71、刷光电机；72、主动带轮；73、从动带轮；74、同步带；8、升降气缸；9、退磁机；10、磁铁；11、压辊机构；111、安装杆；112、压辊；113、压紧弹簧；114、联动杆；12、主动辊；13、从动辊；14、主电机；15、支架；16、滑移杆；17、导向杆；18、顶板；19、翻转主动辊；20、翻转从动辊；23、固定架；24、翻转电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种链轮刷光机，参照图1所示，包括沿一个方向延伸的机架1，在机架1上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链轮刷光机，包括机架（1）、输送机构（2）和刷光装置（3），其特征是：所述输送机构（2）包括循环转动于机架（1）且并列设置的两条输送皮带（21），两条所述输送皮带（21）的输送方向相反，所述机架（1）位于输送皮带（21）的一端且位于输送皮带（21）的上方设有翻转机构（4），所述翻转机构（4）包括翻转架（41）、循环转动于翻转架（41）且抵触于链轮的翻转皮带（42）、设置于翻转架（41）且沿翻转皮带（42）输送方向从翻转架（41）下方延伸至翻转架（41）上方的翻转磁铁（43）、设置于翻转架（41）且用于将链轮从一条输送皮带（21）的正上方位置过渡至另一条输送皮带（21）正上方位置的引导斜块（44）。

【技术特征摘要】
1.一种链轮刷光机，包括机架（1）、输送机构（2）和刷光装置（3），其特征是：所述输送机构（2）包括循环转动于机架（1）且并列设置的两条输送皮带（21），两条所述输送皮带（21）的输送方向相反，所述机架（1）位于输送皮带（21）的一端且位于输送皮带（21）的上方设有翻转机构（4），所述翻转机构（4）包括翻转架（41）、循环转动于翻转架（41）且抵触于链轮的翻转皮带（42）、设置于翻转架（41）且沿翻转皮带（42）输送方向从翻转架（41）下方延伸至翻转架（41）上方的翻转磁铁（43）、设置于翻转架（41）且用于将链轮从一条输送皮带（21）的正上方位置过渡至另一条输送皮带（21）正上方位置的引导斜块（44）。2.根据权利要求1所述的一种链轮刷光机，其特征是：所述翻转架（41）位于其输出端设有引导滑轨（5），所述引导滑轨（5）呈倾斜设置，所述引导滑轨（5）的一端延伸至引导斜块（44）的输出端且另一端延伸至输送皮带（21）上方。3.根据权利要求1所述的一种链轮刷光机，其特征是：所述刷光装置（3）包括与输送皮带（21）对应设置的刷轮组（31），所述刷轮组（31）包括沿输送皮带（21）输送方向设置的多个毛刷轮（6）。4.根据权利要求3所述的一种链轮刷光机，其特征是：所述刷光装置（3）还包括连接于机架（1）的安装板（32），所述毛刷轮（6）转动连接于安装板（32），所述安装板（32）设有驱动机构（7），所述驱动机构（7）包括固定于安装板（32）的刷光电机（71）、同轴固定连接于刷光电机（71）输出轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，王华超，徐浩，
申请(专利权)人：嘉兴创勋自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33