压缩机壳体刷光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机壳体刷光机，包括机架，所述机架设置有用于传送壳体的传送装置和用于对工件抛光的刷光装置，所述刷光装置包括设置于传送装置上方且转动连接于机架的安装架、设置于安装架且可自转的毛刷、推动毛刷抵触于壳体外壁的抵紧机构。所述刷光装置还包括驱动安装架转动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接于安装架的从动齿轮、固定连接于机架的驱动电机、固定连接于驱动电机输出轴且啮合于从动齿轮的主动齿轮。本实用新型专利技术提供了能够提升对压缩机壳体外壁刷光效率，实现自动刷光的一种压缩机壳体刷光机。

Compressor shell brush

The utility model discloses a compressor shell brush light machine, including a frame. The frame is provided with a transmission device for conveying a housing and a polishing device for polishing the workpiece. The brush device includes an installation set above the transmission device, a mounting frame connected to a rack, a brush set on the mounting frame and a self rotating brush. And push the brush against the outer wall of the shell. The brush device also includes a driving mechanism that drives the mounting frame to rotate. The driving mechanism includes a driven gear fixed to the mounting frame, a driving motor fixed to the frame, a driving gear fixed to the drive motor output shaft and meshing with the driven gear. The utility model provides a compressor shell brushing machine capable of enhancing the brushing efficiency of the outer wall of the compressor shell and realizing automatic brushing.

【技术实现步骤摘要】
压缩机壳体刷光机
本技术涉及压缩机壳体辅助生产设备，特别涉及一种压缩机壳体刷光机。
技术介绍
压缩机是一种将低气压提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。如图6所示为冰箱的压缩机壳体，该壳体由钢材料锻压成型，壳体的截面形状近似呈椭圆形，锻压之后的壳体外壁往往都会具有毛刺，而为了使壳体的外壁能够光滑，一般都会由工人对壳体的外壁进行刷光，而该种方式的劳动强度大，效率低，所以本技术提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压缩机壳体刷光机，提升了对压缩机壳体外壁刷光的效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压缩机壳体刷光机，包括机架，所述机架设置有用于传送壳体的传送装置和用于对壳体抛光的刷光装置，所述刷光装置包括设置于传送装置上方且转动连接于机架的安装架、设置于安装架且可自转的毛刷、推动毛刷抵触于壳体外壁的抵紧机构。通过采用上述技术方案，传送装置将工件输送至刷光装置的下方，毛刷在安装架上自转并随着安装架作公转，从而使毛刷能够对壳体的外壁起到刷光作用，因为压缩机壳体的外形不是正圆，所以利用抵紧机构将毛刷抵紧于壳体外壁，从而在随着安装架的公转过程中，毛刷能够壁对壳体的一整圈外壁都起到刷光作用。本技术进一步设置为：所述刷光装置还包括驱动安装架转动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接于安装架的从动齿轮、固定连接于机架的驱动电机、固定连接于驱动电机输出轴且啮合于从动齿轮的主动齿轮。通过采用上述技术方案，驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮绕着其中心做圆周旋转运动，从动齿轮就能带着整个安装架作转动，也就使毛刷能够随着安装架在壳体的外壁实现一圈刷光。本技术进一步设置为：所述机架沿竖直方向滑移连接有升降板，所述刷光装置设置于升降板，所述机架固定安装有升降气缸，所述升降气缸活塞杆连接于升降板。通过采用上述技术方案，在工件被输送至刷光装置的下方时，由升降气缸将升降板和刷光装置一起向下推动，从而使刷光装置能够顺利地抵触于工件外壁，从而起到刷光作用，而当对其中一个工件完成刷光后，由升降板将刷光装置向上拉动，从而使传送装置能够继续带动工件运动，避免刷光装置占据了传送装置上方的空间而影响工件的正常输送。本技术进一步设置为：所述毛刷沿从动齿轮圆周方向均匀设置有多组，所述安装架固定安装有刷光电机，所述毛刷固定连接于刷光电机输出轴。通过采用上述技术方案，利用多组毛刷，能够在起始刷光时对壳体外壁的多处位置起到抵触作用，因为设置了多组的毛刷，要对壳体完成一整圈的刷光，只需带动安装架转动更小的角度即可，提升了刷光的效率。本技术进一步设置为：所述抵紧机构与毛刷一一对应设置，所述抵紧机构包括固定连接于安装架的导轨、沿靠近或远离从动齿轮中心的方向滑移连接于导轨的安装块、连接于安装块和安装架之间的抵紧弹簧，所述刷光电机固定安装于安装块。通过采用上述技术方案，依靠抵紧弹簧，能够对安装块和毛刷起到一个推动作用，从而可以将毛刷抵紧在壳体的外壁上，使毛刷能够对截面呈椭圆的壳体起到持续的抵触刷光作用。本技术进一步设置为：所述安装架中心固定安装有固定气缸，所述固定气缸输出轴呈竖直设置。通过采用上述技术方案，在刷光过程中，能够对壳体起到稳定的作用，避免壳体发生随意移动。本技术进一步设置为：所述机架对称设置有抱紧机构，所述抱紧机构包括固定安装于机架的抱紧气缸、连接于抱紧气缸输出轴且贴合于壳体外壁的抱紧块，所述抱紧块贴合于壳体外壁。通过采用上述技术方案，依靠抱紧块对壳体在刷光过程中起到限位固定作用，在毛刷的刷光过程中使壳体不会被毛刷所带动，从而提升了壳体位置的稳定性，也提升了壳体外壁的刷光质量。本技术进一步设置为：所述抱紧块设置于毛刷下方，所述抱紧块上端面设有用于承接废屑的承接槽。通过采用上述技术方案，因为在刷光过程中，将会产生废屑，利用承接槽能够对产生的废屑实现承接，避免刷光过程中产生的废屑都掉落于传送装置上。本技术进一步设置为：所述传送装置包括循环转动且对称设置的两条链板、放置于两条链板上方的工装板，所述机架位于刷光装置下方设有用于将工装板脱离于链板的顶升气缸。通过采用上述技术方案，当传送装置将其中一个壳体输送至刷光装置的下方时，依靠顶升气缸将壳体脱离于链板，从而使壳体无法再被链板所带动，从而提升了壳体在刷光过程中的位置稳定性。本技术进一步设置为：所述传送装置设置有用于将其中一个工装板输送至刷光装置下方的阻挡机构。通过采用上述技术方案，利用阻挡机构，能够确保每次只有一个壳体被输送至刷光装置的下方，从而依靠刷光装置对该壳体起到刷光作用，避免后续输送来的壳体对正在刷光过程中的壳体造成推动作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过安装架的旋转，使多组毛刷既能随着安装架做公转也能由刷光电机驱动自转，并由抵紧机构将每个毛刷抵紧于壳体的外壁，从而能够对壳体的一整圈外壁都起到刷光效果，提升了壳体刷光的效率，无需人工对每个壳体进行刷光，减轻了劳动强度。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例主要用于体现阻挡机构的结构示意图；图3是图2的I部放大图，主要用于体现挡块；图4是本实施例主要用于体现刷光装置的结构示意图；图5是本实施例主要用于体现抱紧机构的结构示意图；图6是压缩机壳体的结构示意图。附图标记：1、机架；2、传送装置；21、链板；22、工装板；23、铝型材；3、刷光装置；31、安装架；32、毛刷；33、抵紧机构；331、导轨；332、安装块；333、抵紧弹簧；34、驱动机构；341、从动齿轮；342、驱动电机；343、主动齿轮；4、升降板；5、升降气缸；6、刷光电机；7、固定气缸；71、固定块；8、抱紧机构；81、抱紧气缸；82、抱紧块；9、承接槽；10、顶升气缸；11、阻挡机构；12、挡块；13、推动斜面；14、套筒；15、推动弹簧；16、阻挡气缸；17、缓冲块；19、导向杆；20、顶板；24、上板；25、下环；26、连接柱；27、连接板；28、支撑架；29、弧形槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种压缩机壳体刷光机，参照图1所示，包括机架1，机架1上设置有用于输送壳体的传送装置2，传送装置2包括相对且竖直设置的两组铝型材23，在每块铝型材23内均设置有一条循环转动的链板21，两条链板21对称设置且两者之间形成有一定的间距；在两条链板21的上方设置有依次排列且用于放置待刷光壳体的工装板22；由传送装置2将工装板22输送至设置在机架1的刷光装置3的下方，从而由刷光装置3对壳体的外壁起到去毛刺和抛光的作用。参照图2和图3所示，为了能够使刷光装置3（标示于图1）每次只对一个壳体进行刷光，在传送装置2上设置有阻挡机构11，阻挡机构11包括了设置在刷光装置3的进入端前侧的挡块12，挡块12上表面设置有倾斜设置的推动斜面13；推动斜面13的较高端靠近于刷光装置3；同时，在铝型材23上固定安装有一个呈竖直设置的套筒14，挡块12的底部插接且沿竖直方向滑移连接于套筒14；在套筒14内的底面固定有一根推动弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机壳体刷光机，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）设置有用于传送壳体的传送装置（2）和用于对壳体抛光的刷光装置（3），所述刷光装置（3）包括设置于传送装置（2）上方且转动连接于机架（1）的安装架（31）、设置于安装架（31）且可自转的毛刷（32）、推动毛刷（32）抵触于壳体外壁的抵紧机构（33）。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机壳体刷光机，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）设置有用于传送壳体的传送装置（2）和用于对壳体抛光的刷光装置（3），所述刷光装置（3）包括设置于传送装置（2）上方且转动连接于机架（1）的安装架（31）、设置于安装架（31）且可自转的毛刷（32）、推动毛刷（32）抵触于壳体外壁的抵紧机构（33）。2.根据权利要求1所述的压缩机壳体刷光机，其特征是：所述刷光装置（3）还包括驱动安装架（31）转动的驱动机构（34），所述驱动机构（34）包括固定连接于安装架（31）的从动齿轮（341）、固定连接于机架（1）的驱动电机（342）、固定连接于驱动电机（342）输出轴且啮合于从动齿轮（341）的主动齿轮（343）。3.根据权利要求1或2所述的压缩机壳体刷光机，其特征是：所述机架（1）沿竖直方向滑移连接有升降板（4），所述刷光装置（3）设置于升降板（4），所述机架（1）固定安装有升降气缸（5），所述升降气缸（5）活塞杆连接于升降板（4）。4.根据权利要求2所述的压缩机壳体刷光机，其特征是：所述毛刷（32）沿从动齿轮（341）圆周方向均匀设置有多组，所述安装架（31）固定安装有刷光电机（6），所述毛刷（32）固定连接于刷光电机（6）输出轴。5.根据权利要求4所述的压缩机壳体刷光机，其特征是：所述抵紧机构（33）与毛刷（32）一一对应设置，所述抵紧机构（33）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，宋晓波，刘军，
申请(专利权)人：嘉兴创勋自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33