一种铝合金压铸件打磨机制造技术

技术编号:18157045 阅读:49 留言:0更新日期:2018-06-09 06:04
本实用新型专利技术公开了一种铝合金压铸件打磨机,包括工作台,所述工作台的上表面对称设有固定架,每个所述固定架上固定连接有气缸,所述气缸上设有伸缩杆,所述工作台的内部设有空腔,所述工作台的内侧壁焊接有固定板,所述固定板上开设有第一凹槽和第二凹槽,且第一凹槽和第二凹槽上共同滑动连接有移动座,所述移动座上设有第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮,所述第二从动轮上转动连接有支撑杆,所述支撑杆固定连接在移动座上,所述支撑杆上还设有安装座,所述安装座的上端卡接有磨具,所述安装座上对称设有多个锁紧螺钉,每个所述锁紧螺钉均贯穿安装座并与磨具相抵。本实用新型专利技术操作简单、工作效率高、产品质量稳定。

A kind of aluminum alloy die casting machine

The utility model discloses an aluminum alloy castings grinding machine, including a worktable, the upper surface of the working table is symmetrically provided with a fixed frame, a cylinder is fixed on the fixed frame, a telescopic rod is provided on the cylinder, a cavity is provided in the inside of the working table, and a fixed plate is welded on the inner wall of the working table. The fixed plate is provided with a first groove and a second groove, and the first grooves and the second grooves are jointly slid to a movable seat. The movable seat is provided with a first moving wheel, second from the moving wheel and third from the moving wheel, and the second from the moving wheel is rotated and connected with a supporting pole, and the support rod is fixed on the movable seat, and the support rod is fixed to the movable seat, and the support rod is fixed on the movable seat. The supporting rod is also provided with an installation seat. The upper end of the mounting seat is connected with a grinding tool. The mounting seat is symmetrically provided with a plurality of locking screws, each of the locking screws runs through the mounting seat and is counterbalanced with the grinding tool. The utility model has the advantages of simple operation, high work efficiency and stable product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸件打磨机
本技术涉及打磨装置
,尤其涉及一种铝合金压铸件打磨机。
技术介绍
大多数电子产品的机壳多利用铝合金经过压铸过程而形成,而压铸过程是指在高温下,将融化的合金压入铸模,以在短时间内大量生产的铸造方式,铝合金的原料成本低廉,并且铝合金压铸的废料可重复地放回熔炉内再融化,由于铝合金压铸件工艺的自身特点及压铸模具在使用过程中的逐渐烧蚀和磨损,铝合金压铸件表面通常存在合模线、飞边、毛刺等外观问题。现有的打磨一般采用人工打磨的方式对铝合金压铸件进行去毛刺、去合模线、去飞边、锐边倒角等作业,存在成本高、效率低、质量不稳定的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中打磨成本高、效率低、质量不稳定的问题,而提出的一种铝合金压铸件打磨机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝合金压铸件打磨机,包括工作台,所述工作台的上表面对称设有固定架,每个所述固定架上固定连接有气缸,所述气缸上设有伸缩杆,所述工作台的内部设有空腔,所述工作台的内侧壁焊接有固定板,所述固定板上开设有第一凹槽和第二凹槽,且第一凹槽和第二凹槽上共同滑动连接有移动座,所述移动座上设有第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮,所述第二从动轮上转动连接有支撑杆,所述支撑杆固定连接在移动座上,所述支撑杆上还设有安装座,所述安装座的上端卡接有磨具,所述安装座上对称设有多个锁紧螺钉,每个所述锁紧螺钉均贯穿安装座并与磨具相抵,所述固定板上对称设有第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴贯穿设有主动轮,所述第二转动轴贯穿设有第四从动轮,所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和第四从动轮上共同设有皮带。优选地,所述移动座贯穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接在第一凹槽的内侧壁上。优选地,所述第一转动轴远离主动轮的一端依次贯穿固定板和工作台的内侧壁并转动连接有电机,所述电机固定连接在工作台的外侧壁上。优选地,所述第二转动轴上转动连接有轴承,所述轴承固定连接在固定板上。优选地,所述第一从动轮贯穿设有第三转动轴,所述第三转动轴转动连接在移动座上,所述第三从动轮上贯穿设有第四转动轴,所述第四转动轴转动连接在移动座上。优选地,所述伸缩杆的表面固定连接有橡胶垫。本技术中,打开气缸,气缸带动伸缩杆进行伸缩,对铝合金压铸件进行夹紧,打开电机,电机工作时带动第一转动轴转动,第一转动轴转动带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和第四从动轮的转动,第一从动轮和第三从动轮的转动带动移动座进行左右滑动,移动座的移动带动支撑杆移动,支撑杆移动带动安装座、磨具和锁紧螺钉的整体移动,磨具的移动对铝合金压铸件产生打磨作用,打磨结束时,关闭电机,打开气缸,将铝合金压铸件取出。本技术操作简单、工作效率高、产品质量稳定。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金压铸件打磨机的结构示意图;图2为本技术提出的一种铝合金压铸件打磨机中固定板部分的结构放大示意图。图中:1工作台、2固定架、3气缸、4伸缩杆、5固定板、6第一凹槽、7第二凹槽、8移动座、9螺纹杆、10第一转动轴、11主动轮、12第一从动轮、13第二从动轮、14第三从动轮、15第四从动轮、16皮带、17支撑杆、18安装座、19磨具、20锁紧螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种铝合金压铸件打磨机,包括工作台1,工作台1的上表面对称设有固定架2,每个固定架2上固定连接有气缸3,气缸3上设有伸缩杆4,工作台1的内部设有空腔,工作台1的内侧壁焊接有固定板5,固定板5上开设有第一凹槽6和第二凹槽7,且第一凹槽6和第二凹槽7上共同滑动连接有移动座8,移动座8上设有第一从动轮12、第二从动轮13和第三从动轮14,第一从动轮12和第三从动轮14位于移动座8的下端,第二从动轮13位于移动座8的上端,第二从动轮13上转动连接有支撑杆17,支撑杆17固定连接在移动座8上,支撑杆17上还设有安装座18,安装座18的上端卡接有磨具19,安装座18上对称设有多个锁紧螺钉20,每个锁紧螺钉20均贯穿安装座18并与磨具19相抵,需要对磨具19进行更换时,拧开锁紧螺钉20将磨具19取出,固定板5上对称设有第一转动轴10和第二转动轴,第一转动轴10贯穿设有主动轮11,第二转动轴贯穿设有第四从动轮15,主动轮11、第一从动轮12、第二从动轮13、第三从动轮14和第四从动轮15上共同设有皮带16。本技术中,移动座8贯穿设有螺纹杆9,螺纹杆9的一端转动连接在第一凹槽6的内侧壁上,第一转动轴10远离主动轮11的一端依次贯穿固定板5和工作台1的内侧壁并转动连接有电机,电机固定连接在工作台1的外侧壁上,第二转动轴上转动连接有轴承,轴承固定连接在固定板5上,第一从动轮12贯穿设有第三转动轴,第三转动轴转动连接在移动座8上,第三从动轮14上贯穿设有第四转动轴,第三从动轮14转动带动第四转动轴移动,第四转动轴移动带动移动座8移动,第四转动轴转动连接在移动座8上,伸缩杆4的的表面固定连接有橡胶垫,使得铝合金压铸件得以充分夹紧,防止砂光时脱落。本技术中,打开气缸3,气缸3带动伸缩杆4进行伸缩,对铝合金压铸件进行夹紧,打开电机,电机工作时带动第一转动轴10转动,第一转动轴10转动带动主动轮11转动,主动轮11通过皮带16带动第一从动轮12、第二从动轮13、第三从动轮14和第四从动轮15的转动,第一从动轮12和第三从动轮14的转动带动移动座8进行左右滑动,移动座8的移动带动支撑杆17移动,支撑杆17移动带动安装座18、磨具19和锁紧螺钉20的整体移动,磨具19的移动对铝合金压铸件产生打磨作用,打磨结束时,关闭电机,打开气缸3,将铝合金压铸件取出。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种铝合金压铸件打磨机

【技术保护点】
一种铝合金压铸件打磨机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面对称设有固定架(2),每个所述固定架(2)上固定连接有气缸(3),所述气缸(3)上设有伸缩杆(4),所述工作台(1)的内部设有空腔,所述工作台(1)的内侧壁焊接有固定板(5),所述固定板(5)上开设有第一凹槽(6)和第二凹槽(7),且第一凹槽(6)和第二凹槽(7)上共同滑动连接有移动座(8),所述移动座(8)上设有第一从动轮(12)、第二从动轮(13)和第三从动轮(14),所述第二从动轮(13)上转动连接有支撑杆(17),所述支撑杆(17)固定连接在移动座(8)上,所述支撑杆(17)上还设有安装座(18),所述安装座(18)的上端卡接有磨具(19),所述安装座(18)上对称设有多个锁紧螺钉(20),每个所述锁紧螺钉(20)均贯穿安装座(18)并与磨具(19)相抵,所述固定板(5)上对称设有第一转动轴(10)和第二转动轴,所述第一转动轴(10)贯穿设有主动轮(11),所述第二转动轴贯穿设有第四从动轮(15),所述主动轮(11)、第一从动轮(12)、第二从动轮(13)、第三从动轮(14)和第四从动轮(15)上共同设有皮带(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸件打磨机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面对称设有固定架(2),每个所述固定架(2)上固定连接有气缸(3),所述气缸(3)上设有伸缩杆(4),所述工作台(1)的内部设有空腔,所述工作台(1)的内侧壁焊接有固定板(5),所述固定板(5)上开设有第一凹槽(6)和第二凹槽(7),且第一凹槽(6)和第二凹槽(7)上共同滑动连接有移动座(8),所述移动座(8)上设有第一从动轮(12)、第二从动轮(13)和第三从动轮(14),所述第二从动轮(13)上转动连接有支撑杆(17),所述支撑杆(17)固定连接在移动座(8)上,所述支撑杆(17)上还设有安装座(18),所述安装座(18)的上端卡接有磨具(19),所述安装座(18)上对称设有多个锁紧螺钉(20),每个所述锁紧螺钉(20)均贯穿安装座(18)并与磨具(19)相抵,所述固定板(5)上对称设有第一转动轴(10)和第二转动轴,所述第一转动轴(10)贯穿设有主动轮(11),所述第二转动轴贯穿设有第四从动轮(15),所述主动轮(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹庆炜
申请(专利权)人:汉特曼轻金属铸造天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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