一种铝铸件标签快速定位打印机构制造技术

本实用新型专利技术是一种铝铸件标签快速定位打印机构，包括固定基板，所述固定基板上固定有定位部，定位部外侧设有竖向的机架基板，机架基板固接于固定基板上，机架基板在对着定位部的一侧面上固接有气缸固定板，气缸固定板上固接有竖向的气缸，气缸下方设有沿其缸杆方向设置的导轨，导轨固接于机架基板上，导轨上通过滑块滑动地设有打印基板，打印基板上固接有打印头推板，打印头推板的上端面通过一转接头与气缸的缸杆端固接，打印头推板的下端设有打印头。本实用新型专利技术机构采用机构快速定位并用气缸带动打印头通的方式来进行打印，方便快速，适用于同一批量铝铸件加工打印，提高生产率。

Quick positioning printing mechanism for aluminum casting label

The utility model relates to an aluminum casting label fast positioning printing mechanism comprises a fixed base plate, a positioning part fixed on the fixed substrate, a substrate positioning part is arranged outside of the vertical frame is fixedly connected with the fixed substrate, the substrate, a substrate in a face to the positioning part is fixedly connected with a fixed plate of a cylinder, cylinder the fixed plate is fixedly connected with a vertical cylinder, the cylinder is provided with a guide rail is arranged along the direction of the guide rod cylinder, is fixedly connected with the frame of the substrate, the sliding guide rail by a printing substrate, printing substrate is fixedly connected with a print head push plate, the upper end surface of the print head push plate through a switching head and cylinder the cylinder rod is fixedly connected with the lower end of the push plate, the print head is provided with a print head. The mechanism of the utility model is characterized in that the utility model is characterized in that the mechanism is rapidly positioned and the print head is communicated with the cylinder, and the utility model is convenient and fast.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝铸件加工设备领域，具体涉及一种铝铸件标签快速定位打印机构。
技术介绍
在铝铸件批量打印标签过程中，常采用专用机床进行钻铣打印，不宜过快也不宜过慢，费时且费力，本技术设备利用铝铸件较轻易定位的特点，采用机构快速定位并用气缸带动打印头通的方式来进行打印，方便快速，适用于同一批量铝铸件加工打印，提高生产率。
技术实现思路
本技术针对现有机床给铝铸件打印速度慢不合理固有缺点，提供了一种铝铸件标签快速定位打印机构，解决了打印慢费时费力系列问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种铝铸件标签快速定位打印机构，包括固定基板，所述固定基板上端面的中部固定有多个定位部，所述定位部外侧设有竖向的机架基板，机架基板固接于固定基板上，机架基板在对着定位部的一侧面上固接有气缸固定板，所述气缸固定板上固接有竖向的气缸，所述气缸下方设有沿其缸杆方向设置的导轨，所述导轨固接于机架基板上，导轨上通过滑块滑动地设有打印基板，所述打印基板上固接有打印头推板，打印头推板的上端面通过一转接头与气缸的缸杆端固接，打印头推板的下端面正对下方的多个定位部，打印头推板的下端设有打印头。进一步的，所述固定基板下端面固接有机箱，所述机箱正面镶嵌有打印调节器。进一步的，所述机架基板与固定基板的夹角处设有第一筋板及对应的螺纹紧固件固接。进一步的，所述打印基板与打印头推板的夹角处设有第三筋板及对应的螺纹紧固件固接。进一步的，所述打印头推板的下端面通过一连接块固接有过渡基板，所述过渡基板下端固接有打印头固定块，所述打印头固定块下端面上设置有多组打印头。进一步的，所述机架基板与气缸固定板的夹角处设有第二筋板及对应的螺纹紧固件固接。进一步的，所述打印头推板的下端面固接有多根限位杆，所述限位杆与定位部分别上下对应，用于气缸下压时对打印头推板限位，防止气缸下压过头将打印头压坏。进一步的，所述过渡基板内设有垂直于打印头方向的通气孔，用于散热。本技术的有益效果是:采用本技术设备结构新颖，成本低，采用机构快速定位并用气缸带动打印头通的方式来进行打印，方便快速，适用于同一批量铝铸件加工打印，提高生产率。附图说明图1为本技术的左视向立体结构示意图；图2为本技术的右视向立体结构示意图。图中标号说明：1、机箱，2、打印调节器，3、固定基板，4、定位部，5、机架基板，6、第一筋板，7、气缸固定板，8、第二筋板，9、导轨，10、气缸，11、打印基板，12、打印头推板，13、第三筋板，14、限位杆，15、连接块，16、过渡基板，17、打印头固定块，18、打印头,19、转接头，20、待加工铝铸件。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参照图1至图2所示，一种铝铸件标签快速定位打印机构，包括机箱1，所述机箱上开槽固定有打印调节器2，所述机箱1顶上通过螺丝安装固定有固定基板3，所述固定基板3上中央处焊接有四个定位部4，所述固定基板3上通过螺丝固定有机架基板5，所述固定基板3与机架基板5之间通过第一筋板6连接，所述机架基板5一侧安装固定有气缸固定板7，所述机架基板5与气缸固定板7之间通过第二筋板8连接，所述机架基板5一侧安装有两条导轨9，所述气缸固定板7上装有气缸10，所述两条导轨9上固定有打印基板11，所述打印基板11上固定有打印头推板12，所述打印基板11与打印头推板12之间通过第三筋板13连接，所述打印头推板12下设有四个限位杆14，所述打印头推板12下设有连接块15，所述连接块15下安装有过渡基板16，所述过渡基板16上装有打印头固定块17，所述打印头固定块17上装有打印头18，所述打印头推板12与气缸10通过转接头19连接，四个定位部4上放置有待加工铝铸件20。所述固定基板3下端面固接有机箱1，所述机箱1正面镶嵌有打印调节器2。所述机架基板5与固定基板3的夹角处设有第一筋板6及对应的螺纹紧固件固接。所述打印基板11与打印头推板12的夹角处设有第三筋板13及对应的螺纹紧固件固接。所述机架基板5与气缸固定板7的夹角处设有第二筋板8及对应的螺纹紧固件固接。所述打印头推板12的下端面固接有多根限位杆14，所述限位杆14与定位部4分别上下对应，用于气缸10下压时对打印头推板12限位，防止气缸10下压过头将打印头18压坏。所述过渡基板16内设有垂直于打印头18方向的通气孔，用于散热。本实施例中，四个定位部4为塑料板材加工放置处，四个定位部4支撑塑料板材四个角方位，四个限位杆14与四个定位部4在分别上下对应，气缸10下压时与四个定位部4一起夹紧塑料板材同时起限位作用防止气缸下压过头，将打印头18压坏。所述打印头固定块18通过螺丝安装在过渡基板16上可拆卸，方便加工时更换不同大小和数量的打印头18。本技术动作过程及原理打印前，先通过打印调节器2，配置打印头18参数，然后将待加工铝铸件20放置到四个定位部4上，按下启动开关气缸10动作下降通过导轨配合，带动打印头18下降，打印头18对待加工铝铸件20进行标签打印，完成后，气缸10动作上升，打印完成，加工不同大小的铝铸件时，通过拆卸过渡基板16，更换打印头18。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝铸件标签快速定位打印机构，包括固定基板（3），其特征在于，所述固定基板（3）上端面固定有多个凸起的定位部（4），所述定位部（4）外侧设有竖向的机架基板（5），机架基板（5）固接于固定基板（3）上，机架基板（5）在对着定位部（4）的一侧面上固接有气缸固定板（7），所述气缸固定板（7）上竖向设置有气缸（10），所述气缸（10）下方设有沿其缸杆方向设置的导轨（9），所述导轨（9）固接于机架基板（5）上，导轨（9）上通过滑块滑动地设有打印基板（11），所述打印基板（11）上固接有打印头推板（12），打印头推板（12）的上端面通过一转接头（19）与气缸（10）的缸杆端固接，打印头推板（12）的下端面正对下方的多个定位部（4），打印头推板（12）的下端设有打印头（18）。

【技术特征摘要】
1.一种铝铸件标签快速定位打印机构，包括固定基板（3），其特征在于，所述固定基板（3）上端面固定有多个凸起的定位部（4），所述定位部（4）外侧设有竖向的机架基板（5），机架基板（5）固接于固定基板（3）上，机架基板（5）在对着定位部（4）的一侧面上固接有气缸固定板（7），所述气缸固定板（7）上竖向设置有气缸（10），所述气缸（10）下方设有沿其缸杆方向设置的导轨（9），所述导轨（9）固接于机架基板（5）上，导轨（9）上通过滑块滑动地设有打印基板（11），所述打印基板（11）上固接有打印头推板（12），打印头推板（12）的上端面通过一转接头（19）与气缸（10）的缸杆端固接，打印头推板（12）的下端面正对下方的多个定位部（4），打印头推板（12）的下端设有打印头（18）。2.根据权利要求1所述的铝铸件标签快速定位打印机构，其特征在于，所述固定基板（3）下端面固接有机箱（1），所述机箱（1）正面镶嵌有打印调节器（2）。3.根据权利要求1所述的铝铸件标签快速定位打印机构，其特征在于，所述机架基板（5）与固定基板（3）的夹角处设有第一筋板（6）及对应的螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚振红，
申请(专利权)人：苏州捷德瑞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32