一种自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动焊接机，包括鼓风机、扩风罩、风叶盖、储物箱、挂钩、放置槽、储液箱、进液孔、软管、喷头以及水泵，鼓风机设置在后支架上端面，扩风罩通过固定环安装在吹风管右端面，风叶盖安装在扩风罩右端面，该设计实现了快速冷却工件的功能，储物箱设置在底座右端面，挂钩设置在箱盖前端面上侧，放置槽设置在储物箱前端面，该设计实现了便捷清理和暂存残渣的功能，储液箱设置在前支架上端面，进液孔设置在储液箱上端面左侧，水泵设置在储液箱内，软管穿过出液孔连接水泵，喷头安装在软管上端，该设计实现了自动喷洒防飞溅剂的功能，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

An automatic welding machine

The utility model provides an automatic welding machine, which consists of a blower, an air spread cover, a wind cover, a storage box, a hook, a hook, a storage tank, a liquid storage box, a fluid intake hole, a hose, a nozzle and a pump. The blower is set on the upper end of the rear bracket, and the air blower is installed on the right end of the blower tube through a fixed ring. The cover of the wind blade is installed on the right of the air blower cover. The design realizes the function of fast cooling the workpiece. The storage box is set on the right end face of the base. The hook is set on the top side of the front end of the box cover. The placement slot is set in the front end of the storage box. The design realizes the function of convenient cleaning and remaining residue. The storage tank is set on the front end face of the front support, and the intake hole is set on the storage tank. The water pump is set in the liquid storage box on the left side of the end face, and the hose is connected with the water pump through the liquid hole. The nozzle is installed on the upper end of the hose. The design realizes the function of spraying anti splashing agent automatically. The utility model has the advantages of convenient use, easy operation, good stability and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接机
本技术是一种自动焊接机，属于机械设备领域。
技术介绍
自动焊接机是一款高度自动化的机器，在机械加工中有些工件焊接难度低，但是焊接强度高，人工焊接会加大焊接人员劳累程度且焊接效率低下，此时大多会采用自动焊接机焊接，自动焊接机通过编程控制焊枪的移动轨迹，焊接处的焊缝强度高外形美观，自动焊接机上常用的焊接工艺方法有：埋弧焊、MIG焊、MAG焊、TIG焊、等离子弧焊、激光焊和激光复合焊等，自动焊接机被越来越多的工厂使用。现有技术中，自动焊接机焊接的焊缝强度大，导致工件温度过高，冷却时间很长，现有技术中，自动焊接机焊接过程中产生的飞溅颗粒需要经常清理，让焊接人员多次拿取清洁工具，倾倒残渣，浪费人工，现有技术中，焊接前需要人工喷洒防飞溅剂，麻烦不方便，所以急需一种自动焊接机来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动焊接机，包括装置主体、冷却机构、清理机构、防飞溅机构，所述装置主体包括底座、焊接台、焊机、横梁、支柱以及移动盘，所述焊接台设置在底座上端面左侧，所述支柱设置在底座上端面右侧，所述移动盘安装在支柱环形侧面，所述横梁安装在移动盘环形侧面，所述焊机安装在横梁上，所述冷却机构设置在底座后端面，所述冷却机构包括后支架、鼓风机、吹风管、扩风罩、风叶盖以及固定环，所述后支架设置在底座后端面，所述鼓风机设置在后支架上端面，所述吹风管安装在鼓风机右端面，所述扩风罩通过固定环安装在吹风管右端面，所述风叶盖安装在扩风罩右端面，所述清理机构设置在底座右端面，所述清理机构包括储物箱、箱盖、把手、挂钩以及放置槽，所述储物箱设置在底座右端面，所述箱盖安装在储物箱上端面，所述把手安装在箱盖上端面，所述挂钩设置在箱盖前端面上侧，所述放置槽设置在储物箱前端面，所述防飞溅机构设置在底座前端面，所述防飞溅机构包括前支架、储液箱、进液孔、软管、喷头、出液孔以及水泵，所述前支架在底座前端面，所述储液箱设置在前支架上端面，所述进液孔设置在储液箱上端面左侧，所述出液孔设置在储液箱上端面右侧，所述水泵设置在储液箱内，所述软管穿过出液孔连接水泵，所述喷头安装在软管上端。进一步地，所述风叶盖内部设有风叶。进一步地，所述挂钩设有四组，四组所述挂钩均匀分布在储物箱前端面。进一步地，所述放置槽设有四组，四组所述放置槽均匀分布在储物箱前端面。进一步地，所述进液孔内设有木塞。进一步地，所述出液孔和软管接合处设有密封圈。进一步地，所述挂钩上和放置槽内装配有清洁工具。本技术的有益效果：本技术的一种自动焊接机，因本技术添加了后支架、鼓风机、吹风管、扩风罩、风叶盖以及固定环，该设计实现了快速冷却工件的功能，解决了原有自动焊接机自然冷却浪费大量时间问题。因本技术添加了储物箱、箱盖、把手、挂钩以及放置槽，该设计实现了便捷清理和暂存残渣的功能，解决了原有自动焊接机需要另外准备清洁工具、多次倾倒残渣的问题。因本技术添加了前支架、储液箱、进液孔、软管、喷头、出液孔以及水泵，该设计实现了自动喷洒防飞溅剂的功能，解决了原有自动焊接机需要人工喷洒的问题。因本技术添加了木塞，该设计实现了添加防飞溅剂方便的功能，因本技术添加了密封圈，该设计实现了防飞溅剂防尘的功能，因本技术添加了清洁工具，该设计实现了快速清洁的功能，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种自动焊接机的结构示意图；图2为本技术一种自动焊接机中冷却机构的示意图；图3为本技术一种自动焊接机中清理机构的示意图；图4为本技术一种自动焊接机中防飞溅机构的示意图；图中：1-底座、2-焊接台、3-焊机、4-横梁、5-支柱、6-冷却机构、7-移动盘、8-清理机构、9-防飞溅机构、61-后支架、62-鼓风机、63-吹风管、64-扩风罩、65-风叶盖、66-固定环、81-储物箱、82-箱盖、83-把手、84-挂钩、85-放置槽、91-前支架、92-储液箱、93-进液孔、94-软管、95-喷头、96-出液孔、97-水泵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种自动焊接机，包括装置主体、冷却机构6、清理机构8、防飞溅机构9，装置主体包括底座1、焊接台2、焊机3、横梁4、支柱5以及移动盘7，焊接台2设置在底座1上端面左侧，支柱5设置在底座1上端面右侧，移动盘7安装在支柱5环形侧面，横梁4安装在移动盘7环形侧面，焊机3安装在横梁4上。冷却机构6设置在底座1后端面，冷却机构6包括后支架61、鼓风机62、吹风管63、扩风罩64、风叶盖65以及固定环66，后支架61设置在底座1后端面，鼓风机62设置在后支架61上端面，吹风管63安装在鼓风机62右端面，扩风罩64通过固定环66安装在吹风管63右端面，风叶盖65安装在扩风罩64右端面，该设计实现了快速冷却工件的功能。清理机构8设置在底座1右端面，清理机构8包括储物箱81、箱盖82、把手83、挂钩84以及放置槽85，储物箱81设置在底座1右端面，箱盖82安装在储物箱81上端面，把手83安装在箱盖82上端面，挂钩84设置在箱盖82前端面上侧，放置槽85设置在储物箱81前端面，该设计实现了便捷清理和暂存残渣的功能。防飞溅机构9设置在底座1前端面，防飞溅机构9包括前支架91、储液箱92、进液孔93、软管94、喷头95、出液孔96以及水泵97，前支架91在底座1前端面，储液箱92设置在前支架91上端面，进液孔93设置在储液箱92上端面左侧，出液孔96设置在储液箱92上端面右侧，水泵97设置在储液箱92内，软管94穿过出液孔96连接水泵97，喷头95安装在软管94上端，该设计实现了自动喷洒防飞溅剂的功能。风叶盖65内部设有风叶，挂钩84设有四组，四组挂钩84均匀分布在储物箱81前端面，放置槽85设有四组，四组放置槽85均匀分布在储物箱81前端面，进液孔93内设有木塞，出液孔96和软管94接合处设有密封圈，挂钩84上和放置槽85内装配有清洁工具。具体实施方式：在进行使用时，首先焊接人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当焊接人员使用时，对鼓风机62进行通电，鼓风机62工作将电能转化成机械能，鼓风机62将空气排入到吹风管63内，吹风管63将空气运输到扩风罩64，扩风罩64加大了空气流动的横截面积，风叶盖65改变空气流向，使鼓风机62排出的空气冷却工件，该设计实现了快速冷却工件的功能。当焊接人员使用时，从挂钩84和放置槽85上取下清洁工具，开始打扫清理飞溅颗粒，通过把手83打开箱盖82，将残渣倒入储物箱81，当储物箱81存满以后一次性清理倾倒，该设计实现了便捷清理和暂存残渣的功能。当焊接人员使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动焊接机，包括装置主体、冷却机构(6)、清理机构(8)以及防飞溅机构(9)，其特征在于：所述装置主体包括底座(1)、焊接台(2)、焊机(3)、横梁(4)、支柱(5)以及移动盘(7)，所述焊接台(2)设置在底座(1)上端面左侧，所述支柱(5)设置在底座(1)上端面右侧，所述移动盘(7)安装在支柱(5)环形侧面，所述横梁(4)安装在移动盘(7)环形侧面，所述焊机(3)安装在横梁(4)上；所述冷却机构(6)设置在底座(1)后端面，所述冷却机构(6)包括后支架(61)、鼓风机(62)、吹风管(63)、扩风罩(64)、风叶盖(65)以及固定环(66)，所述后支架(61)设置在底座(1)后端面，所述鼓风机(62)设置在后支架(61)上端面，所述吹风管(63)安装在鼓风机(62)右端面，所述扩风罩(64)通过固定环(66)安装在吹风管(63)右端面，所述风叶盖(65)安装在扩风罩(64)右端面；所述清理机构(8)设置在底座(1)右端面，所述清理机构(8)包括储物箱(81)、箱盖(82)、把手(83)、挂钩(84)以及放置槽(85)，所述储物箱(81)设置在底座(1)右端面，所述箱盖(82)安装在储物箱(81)上端面，所述把手(83)安装在箱盖(82)上端面，所述挂钩(84)设置在箱盖(82)前端面上侧，所述放置槽(85)设置在储物箱(81)前端面；所述防飞溅机构(9)设置在底座(1)前端面，所述防飞溅机构(9)包括前支架(91)、储液箱(92)、进液孔(93)、软管(94)、喷头(95)、出液孔(96)以及水泵(97)，所述前支架(91)在底座(1)前端面，所述储液箱(92)设置在前支架(91)上端面，所述进液孔(93)设置在储液箱(92)上端面左侧，所述出液孔(96)设置在储液箱(92)上端面右侧，所述水泵(97)设置在储液箱(92)内，所述软管(94)穿过出液孔(96)连接水泵(97)，所述喷头(95)安装在软管(94)上端。...

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接机，包括装置主体、冷却机构(6)、清理机构(8)以及防飞溅机构(9)，其特征在于：所述装置主体包括底座(1)、焊接台(2)、焊机(3)、横梁(4)、支柱(5)以及移动盘(7)，所述焊接台(2)设置在底座(1)上端面左侧，所述支柱(5)设置在底座(1)上端面右侧，所述移动盘(7)安装在支柱(5)环形侧面，所述横梁(4)安装在移动盘(7)环形侧面，所述焊机(3)安装在横梁(4)上；所述冷却机构(6)设置在底座(1)后端面，所述冷却机构(6)包括后支架(61)、鼓风机(62)、吹风管(63)、扩风罩(64)、风叶盖(65)以及固定环(66)，所述后支架(61)设置在底座(1)后端面，所述鼓风机(62)设置在后支架(61)上端面，所述吹风管(63)安装在鼓风机(62)右端面，所述扩风罩(64)通过固定环(66)安装在吹风管(63)右端面，所述风叶盖(65)安装在扩风罩(64)右端面；所述清理机构(8)设置在底座(1)右端面，所述清理机构(8)包括储物箱(81)、箱盖(82)、把手(83)、挂钩(84)以及放置槽(85)，所述储物箱(81)设置在底座(1)右端面，所述箱盖(82)安装在储物箱(81)上端面，所述把手(83)安装在箱盖(82)上端面，所述挂钩(84)设置在箱盖(82)前端面上侧，所述放置槽(85)设置在储物...

【专利技术属性】
技术研发人员：张权，
申请(专利权)人：重庆恒祥石油液化气钢瓶制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50