一种用于生产预制构件的可调模具及其安装方法技术

本发明专利技术公开了一种用于生产预制构件的可调模具及其安装方法，其第二模具挡边垂直于第一模具挡边且第二模具挡边的一个端部抵接于第一模具挡边的挡边面，第三模具挡边垂直于第二模具挡边且第三模具挡边的一个端部抵接于第二模具挡边的挡边面，第四模具挡边垂直于第三模具挡边且第四模具挡边的一个端部抵接于第三模具挡边的挡边面，第一模具挡边垂直于第四模具挡边且第一模具挡边的一个端部抵接于第四模具挡边的挡边面。本发明专利技术的可调模具能够很好地适应各种规格的预制构件生产要求，在待生产的预制构件尺寸变化时，无需更换模具挡边，只要适当的调整四个模具挡边的位置即可，大大地提高了生产效率，提高了模具的利用率。

Adjustable mould for producing prefabricated component and installation method thereof

The invention discloses an adjustable die for the production of a prefabricated component and its installation method. The second die edge is perpendicular to the first die block and one end of the second die block is connected to the side face of the first die block. The third die edge is perpendicular to the second die side and the end of the third die edge is connected. On the side of the second die edge, the fourth die edge is perpendicular to the third die edge and the end of the fourth die block is connected to the side of the third die block. The first die block is perpendicular to the fourth die block and the end of the first die block is connected to the side of the fourth die side. The adjustable die of the invention can be well adapted to the requirements of the prefabricated component production of various specifications. When the size of the prefabricated component is changed, there is no need to replace the edge of the mold. As long as the position of the four die blocks is properly adjusted, the production efficiency is greatly improved and the utilization rate of the mould is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产预制构件的可调模具及其安装方法
本专利技术涉及建筑工程
，具体涉及一种用于生产预制构件的可调模具及其安装方法。
技术介绍
目前，用于生产预制构件的模具结构复杂，重量较大，且针对不同尺寸的预制构件，需要订制相应规格的模具，而各个施工项目采用的预制构件尺寸各不相同，模具的通用性差导致模具的使用率低，模具成本居高不下，不仅浪费了资源，而且还需要专门的仓库去存放使用率不高的模具，增加了管理和储存成本。如专利专利文献1(公开号：CN107553696A)公开了一种一种出筋预制构件的成型模具及成型方法，如图1所述，图中左右两侧的模具挡边位于上下两侧的模具挡边之间，左右两侧的模具挡边的长度决定了预制构件的宽度，当生产不同的项目的预制构件产品时，预制构件的长度和宽度都可能出现变化，此时需要更换流水线上的全部模具，造成模具的利用率不高，同时模具的更换过程将大大地降低工厂的生产效率。另外，模具安装时，需要在工作台上预先对模具的安装位置进行划线定位以提高安装精度，这样每次更换模具都要进行划线、组装、固定模具的工序，安装过程费时费力，不能满足当前按需生产的要求。
技术实现思路
为了提高模具的适用性，避免大规模的更换模具，本专利技术提供一种用于生产预制构件的可调模具，具体技术方案如下。一种用于生产预制构件的可调模具，其包括有第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边均具有用于抵接所述预制构件的挡边面，其特征在于，所述第二模具挡边垂直于所述第一模具挡边且所述第二模具挡边的一个端部抵接于所述第一模具挡边的挡边面，所述第三模具挡边垂直于所述第二模具挡边且第三模具挡边的一个端部抵接于所述第二模具挡边的挡边面，所述第四模具挡边垂直于所述第三模具挡边且第四模具挡边的一个端部抵接于所述第三模具挡边的挡边面，所述第一模具挡边垂直于所述第四模具挡边且所述第一模具挡边的一个端部抵接于所述第四模具挡边的挡边面，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边的挡边面围成一个口字形的空腔用于生产所述预制构件。进一步地，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边均可拆卸地设置在工作台上。进一步地，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边均通过螺栓固定在所述工作台上。进一步地，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边均通过磁性固定机构固定在所述工作台上。这样可以避免在工作台上开孔或者与工作台焊接，能够最大程度地减少对工作台的破坏，并便于模具挡边的拆装。进一步地，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边上均设置有刻度线，所述刻度线用于标示该刻度线距离所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边的端部的距离。基于同一专利技术构思，本专利技术还涉及一种用于生产预制构件的可调模具安装方法，其包括以下步骤：1)、在工作台上固定第一模具挡边后，在所述工作台上垂直于所述第一模具挡边定位安装第二模具挡边，所述第二模具挡边的一端抵接于所述第一模具挡边的挡边面；2)、在所述工作台上垂直于所述第二模具挡边定位安装第三模具挡边，所述第三模具挡边的一端抵接于所述第二模具挡边的挡边面；3)、在所述工作台上垂直于所述第三模具挡边定位安装第四模具挡边，所述第四模具挡边的一端抵接于所述第三模具挡边的挡边面，所述第一模具挡边的一端抵接于所述第四模具挡边的挡边面，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边的挡边面围成一个口字形的空腔用于生产所述预制构件。基于同一专利技术构思，本专利技术还涉及一种用于生产预制构件的可调模具安装方法，其包括以下步骤：1)、在工作台上固定第一模具挡边后，在所述工作台上垂直于所述第一模具挡边定位安装第四模具挡边，使得所述第一模具挡边的一端抵接于所述第四模具挡边的挡边面；2)、在所述工作台上垂直于所述第四模具挡边定位安装第三模具挡边，使得所述第四模具挡边的一端抵接于所述第三模具挡边的挡边面；3)、在所述工作台上垂直于所述第三模具挡边定位安装第二模具挡边，使得所述第三模具挡边的一端抵接于所述第二模具挡边的挡边面，所述第二模具挡边的一端抵接于所述第一模具挡边的挡边面，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边的挡边面围成一个口字形的空腔用于生产所述预制构件。进一步地，所述第一模具挡边的挡边面和所述第三模具挡边的挡边面之间的距离等于预制构件的长或宽，所述第二模具挡边的挡边面和所述第四模具挡边的挡边面之间的距离等于预制构件的宽或长。进一步地，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边均可拆卸地设置在工作台上。进一步地，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边均通过螺栓固定在所述工作台上。进一步地，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边均通过磁性固定机构固定在所述工作台上。进一步地，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边的挡边面上均设置有定位块，该定位块用于保证第一模具挡边的挡边面和所述第三模具挡边的挡边面之间的距离以及第二模具挡边的挡边面和所述第四模具挡边的挡边面之间的距离。由于采用了以上技术方案，本专利技术的可调模具能够很好地适应各种规格的预制构件生产要求，在待生产的预制构件尺寸变化时，无需更换模具挡边，只要适当的调整四个模具挡边的位置即可，改变第一模具挡边的挡边面和第三模具挡边的挡边面之间的距离以及第二模具挡边的挡边面和第四模具挡边的挡边面之间的距离就能立即进行新规格预制构件的生产，大大地提高了生产效率，提高了模具的利用率。附图说明图1为现有技术中的生产预制构件用的模具示意图；图2为本专利技术的可调模具的示意图；图3为本专利技术的可调模具的安装过程分解示意图；图4为本专利技术的可调模具的安装过程分解示意图；图5为本专利技术的可调模具的安装过程分解示意图；图6为本专利技术的可调模具的安装过程分解示意图；图7为本专利技术的可调模具位于工作台上的立体图；图8为本专利技术的可调模具的立体图；图9为本专利技术的模具挡边采用磁盒固定时的示意图；图10为本专利技术利用刻度线定位相邻模具挡边的示意图；图11为本专利技术利用定位块定位相邻模具挡边的示意图；图中：第一模具挡边1、第二模具挡边2、第三模具挡边3、第四模具挡边4、挡边面5、工作台6、磁盒7、控磁杆71、刻度线8、定位块9、角尺10。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细描述。参见图2-11，一种用于生产预制构件的可调模具，其包括有第一模具挡边1、第二模具挡边2、第三模具挡边3和第四模具挡边4，所述第一模具挡边1、第二模具挡边2、第三模具挡边3和第四模具挡边4均具有用于抵接所述预制构件的挡边面5，所述第二模具挡边2垂直于所述第一模具挡边1且所述第二模具挡边2的一个端部抵接于所述第一模具挡边1的挡边面，所述第三模具挡边3垂直于所述第二模具挡边2且第三模具挡边3的一个端部抵接于所述第二模具挡边2的挡边面，所述第四模具挡边4垂直于所述第三模具挡边3且第四模具挡边4的一个端部抵接于所述第三模具挡边3的挡边面，所述第一模具挡边1垂直于所述第四模具挡边4且所述第一模具挡边1的一个端部抵接于所述第四模具挡边4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产预制构件的可调模具，其包括有第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边均具有用于抵接所述预制构件的挡边面，其特征在于，所述第二模具挡边垂直于所述第一模具挡边且所述第二模具挡边的一个端部抵接于所述第一模具挡边的挡边面，所述第三模具挡边垂直于所述第二模具挡边且第三模具挡边的一个端部抵接于所述第二模具挡边的挡边面，所述第四模具挡边垂直于所述第三模具挡边且第四模具挡边的一个端部抵接于所述第三模具挡边的挡边面，所述第一模具挡边垂直于所述第四模具挡边且所述第一模具挡边的一个端部抵接于所述第四模具挡边的挡边面，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边的挡边面围成一个口字形的空腔用于生产所述预制构件。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产预制构件的可调模具，其包括有第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边均具有用于抵接所述预制构件的挡边面，其特征在于，所述第二模具挡边垂直于所述第一模具挡边且所述第二模具挡边的一个端部抵接于所述第一模具挡边的挡边面，所述第三模具挡边垂直于所述第二模具挡边且第三模具挡边的一个端部抵接于所述第二模具挡边的挡边面，所述第四模具挡边垂直于所述第三模具挡边且第四模具挡边的一个端部抵接于所述第三模具挡边的挡边面，所述第一模具挡边垂直于所述第四模具挡边且所述第一模具挡边的一个端部抵接于所述第四模具挡边的挡边面，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边的挡边面围成一个口字形的空腔用于生产所述预制构件。2.根据权利要求1所述的一种用于生产预制构件的可调模具，其特征在于，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边均可拆卸地设置在工作台上。3.根据权利要求2所述的一种用于生产预制构件的可调模具，其特征在于，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边均通过螺栓固定在所述工作台上；或者所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边均通过磁性固定机构固定在所述工作台上。4.根据权利要求1所述的一种用于生产预制构件的可调模具，其特征在于，所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边上均设置有刻度线，所述刻度线用于标示该刻度线距离所述第一模具挡边、第二模具挡边、第三模具挡边和第四模具挡边的端部的距离。5.一种用于生产预制构件的可调模具安装方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、在工作台上固定第一模具挡边后，在所述工作台上垂直于所述第一模具挡边定位安装第二模具挡边，所述第二模具挡边的一端抵接于所述第一模具挡边的挡边面；2)、在所述工作台上垂直于所述第二模具挡边定位安装第三模具挡边，所述第三模具挡边的一端抵接于所述第二模具挡边的挡边面；3)、在所述工作台上垂直于所述第三模具挡边定位安装第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：长沙远大住宅工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43