一种全自动土豆打孔机利用该全自动土豆打孔机的酱卤土豆的制作方法技术

技术编号:18188382 阅读:40 留言:0更新日期:2018-06-13 00:11
本发明专利技术公开了一种全自动土豆打孔机,所述打孔机包括送料装置、打孔装置、传动装置和出料槽,所述送料装置能够放置并传送土豆原料,所述打孔装置能够将送料装置上的土豆原料进行打孔操作,所述送料装置、打孔装置均与传动装置相连接设置,该传动装置能够驱动送料装置、打孔装置向相反的方向作同步运动。本打孔机自动化程度高,安全性好,生产效率高,传动准确,适应性较强;该制作方法在加工过程中土豆可从外到内及从内到外进行入味,入味效果良好,同时保持土豆的外形,通过速冻可以使土豆内部结果疏松有利于入味,通过真空辊揉可以使卤味快速渗透到土豆内部,节约生产时间,可连续化生产,大量节约人工,生产效率高,生产稳定。

A full automatic potato puncher making method of marinated potatoes with the automatic potato punch.

The invention discloses an automatic potato punching machine, which comprises a feeding device, a hole punching device, a transmission device and a feeding slot. The feeding device can place and transmit potato raw materials. The punching device can drill the potato raw material on the feeding device, and the feeding device and the perforating device are both. The transmission device can drive the feeding device and the drilling device to synchronize in opposite directions. This punching machine has high automation, good safety, high production efficiency, accurate transmission and strong adaptability. The production method can be flavored from outside to inside and from inside to outside in the process of processing. The taste effect is good, and the shape of the potato is kept, and the internal results of the potato can be loose and easy to taste through the quick freezing. Through the vacuum roll kneading, the flavor of the salt can be quickly penetrated into the interior of the potato, saving the production time, making continuous production, saving a lot of manpower, high production efficiency and stable production.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动土豆打孔机利用该全自动土豆打孔机的酱卤土豆的制作方法
本专利技术属于食品加工制造
,尤其是一种休闲蔬菜食品加工设备及工艺,尤其是一种全自动土豆打孔机利用该全自动土豆打孔机的酱卤土豆的制作方法。
技术介绍
土豆,又称马铃薯,被称为世界五大粮食作物之一。土豆营养丰富,其块茎中约含淀粉15-25%,蛋白质2-3%,脂肪0.7%,粗纤维0.15%,还含有丰富的钙、磷、铁、钾等矿物质及维生素C、维生素A及B族类维生素。现有的土豆类休闲食品加工技术主要有膨化土豆片和调味高温蒸煮土豆片两种,由于蒸煮土豆片在高温高压状态下会导致口感变烂,市面上多采用调酸后,低温杀菌的方式来达到保质期,此种方法制作的土豆片,口感偏酸,且不易消化。同时市场上也能看到用大块或整颗土豆进行加工的休闲食品,但是土豆本身不好入味,产品口感一般导致销量不佳。目前没有一种有效的方法可以改善调味蒸煮土豆的风味及口感,使其达到市场流行的程度。目前未见有解决整颗或大块土豆在酱卤过程中入味效果良好的技术方案,非相关技术主要集中在土豆膨化食品及酱卤土豆片的加工上.,但酱卤土豆片为达到保质期,多采用调酸后低温杀菌的方式以达到保质期,产品具有一定的脆度,且常伴有酸味,这与消费者日常消费土豆追求的香软可口的理念相违背,且不易消化,因此该类产品一直在市场销量不佳。通过检索,尚未发现与本专利技术申请相关的专利公开文献。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种全自动土豆打孔机利用该全自动土豆打孔机的酱卤土豆的制作方法,该打孔机自动化程度高,安全性好,生产效率高,传动准确,适应性较强;该制作方法在加工过程中土豆可从外到内及从内到外进行入味,入味效果良好,同时保持土豆的外形,通过速冻可以使土豆内部结果疏松有利于入味,通过真空辊揉可以使卤味快速渗透到土豆内部,节约生产时间,可连续化生产,大量节约人工,生产效率高,生产稳定。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种全自动土豆打孔机,所述打孔机包括送料装置、打孔装置、传动装置和出料槽,所述送料装置能够放置并传送土豆原料,所述打孔装置能够将送料装置上的土豆原料进行打孔操作,所述送料装置、打孔装置均与传动装置相连接设置,该传动装置能够驱动送料装置、打孔装置向相反的方向作同步运动;所述出料槽包括打孔后物料出料槽和土豆出料槽,所述打孔后物料出料槽设置于打孔装置下方,并能够将打孔装置打孔后的物料进行出料,所述土豆出料槽设置于送料装置的输出端下方,并能够将打孔后土豆8进行出料。而且,所述送料装置包括传送履带和多个物料定位模具孔,该传送履带沿水平方向设置,该传送履带上沿水平方向均布间隔设置多个物料定位模具孔组,所述物料定位模具孔沿纵向设置,且每个物料定位模具孔组沿纵向均布间隔设置多个物料定位模具孔,该物料定位模具孔呈上、下开口、中空的上宽下窄的锥体状,该物料定位模具孔上能够设置土豆原料;所述土豆出料槽设置于传送履带的输出端下方;所述打孔装置包括由外向内依次活动且不分离连接设置的挡板部、打孔部和退辅料部,所述挡板部包括挡板履带、挡板滑轨和多个通孔组,所述挡板履带、挡板滑轨均沿水平方向设置,该挡板履带上沿水平方向均布间隔制有多个通孔组,该通孔组沿纵向设置,且每个通孔组沿纵向均布间隔设置有多个通孔,该挡板履带设置于传送履带的上方,所述挡板滑轨设置于挡板履带、传送履带之间的挡板履带上,且挡板滑轨沿纵向对称设置于挡板履带的纵向两侧,该挡板履带能够沿挡板滑轨滑动;所述打孔部包括打孔履带、打孔滑轨和多个打孔刀组,所述打孔履带、打孔滑轨均沿水平方向设置,该打孔履带上沿水平方向均布间隔设有多个打孔刀组,该打孔刀组沿纵向设置,且每个打孔刀组沿纵向均布间隔设置有多个打孔刀,该打孔履带设置于挡板履带内且与挡板履带相连接设置,所述打孔滑轨设置于挡板滑轨上方,所述打孔滑轨沿纵向对称设置于打孔履带的纵向两侧,该打孔履带能够沿打孔滑轨滑动;所述打孔刀沿竖直方向设置,该打孔刀包括刀头和连接套,所述连接套设置于刀头的顶部,该刀头、连接套均呈顶部和底部均开口的中空圆柱状,且连接套的中空直径大于刀头的中空直径,所述刀头垂直设置于打孔履带的外表面上,所述连接套垂直设置于打孔履带的内表面上;所述刀头同轴套装于通孔内且能够沿通孔内、外来回运动;所述退辅料部包括退辅料履带、退辅料滑轨和多个退辅料杆组,所述退辅料履带、退辅料滑轨均沿水平方向设置,该退辅料履带上沿水平方向均布间隔设有多个退辅料杆组,该退辅料杆组沿纵向设置,且每个退辅料杆组沿纵向均布间隔设置有多个退辅料杆,该退辅料履带设置于打孔履带内且与打孔履带相连接设置,所述退辅料滑轨沿纵向对称设置于退辅料履带的纵向两侧,该退辅料履带能够沿退辅料滑轨滑动,所述退辅料滑轨设置于打孔滑轨上方;所述退辅料杆沿竖直方向设置,该退辅料杆垂直设置于退辅料履带的内表面上,且同轴套装于连接套、刀头的中空内部且能够沿连接套内、外来回运动;所述退辅料滑轨沿水平方向从前至后的中后部向上凸起制有一弧形的退辅料顶出部,该退辅料顶出部的前部下方的挡板滑轨、打孔滑轨平行设置,该退辅料顶出部的后部下方的退辅料滑轨、打孔滑轨平行设置;所述退辅料顶出部的后部下方的挡板滑轨上向下凹陷制有一弧形的打孔部分离部;当所述挡板履带运动至靠近传送履带上表面时,打孔刀能够对传送履带上的土豆原料进行打孔,与此同时,退辅料履带自弧形底部向退辅料顶出部的顶端运动,当退辅料履带自弧形底部向退辅料顶出部的顶端运动时,退辅料顶出部上方的退辅料杆向上运动,滑出刀头的中空内部,当退辅料履带自退辅料顶出部的顶端向弧形底部运动时,退辅料顶出部上方的退辅料杆向下运动,进入刀头的中空内部进而将打孔刀的中空内部的打孔产生的物料向通孔下方顶出,并进入打孔后物料出料槽内,进行收集;当所述挡板履带沿打孔部分离部运动时,打孔部分离部上方的打孔刀的底部向上运动出土豆原料,便于打孔后土豆的出料;所述物料定位模具孔、通孔、打孔刀孔一一相对应设置,所述打孔刀与退辅料一一对应设置。而且,所述传送履带、打孔履带的宽度为1m;或者,所述物料定位模具孔的最大直径为6cm,高度为6cm,相邻物料定位模具孔的间距为4cm;或者,所述通孔的直径为12mm,所述刀头的直径为10mm,所述退料杆的直径为8mm。而且,所述传动装置包括电机和同步装置,所述电机通过同步装置与送料装置、打孔装置相连接设置。一种利用如上所述的全自动土豆打孔机的酱卤土豆的制作方法,步骤如下:⑴将土豆清洗去皮后,进行打孔,打孔后在常温清水中去除表面淀粉;然后,打孔后物料进入到60~90℃热水中烫漂1~30min;烫漂完立即摊凉5~30min,随后在-15℃~-18℃速冻库中速冻,得速冻后土豆;⑵用100kg清水,加入鸡架8付,猪筒骨5kg,辣椒1kg,红花椒500g,大料500g,桂皮500g,香叶200g,茴香300g,草果100g,丁香100g,熬制卤水,沸水熬制,时间30min~240min,熬制结束后加入食盐3.5kg,白砂糖2kg,味精1kg进行调味,得熬制好卤水,备用;⑶将速冻后土豆解冻后,按照100kg土豆,加入10kg熬制好卤水、按照原料重量添加万分之二的护色剂,进行真空辊揉,真空强度-0.095Mpa,辊揉时间1本文档来自技高网...
一种全自动土豆打孔机利用该全自动土豆打孔机的酱卤土豆的制作方法

【技术保护点】
一种全自动土豆打孔机,其特征在于:所述打孔机包括送料装置、打孔装置、传动装置和出料槽,所述送料装置能够放置并传送土豆原料,所述打孔装置能够将送料装置上的土豆原料进行打孔操作,所述送料装置、打孔装置均与传动装置相连接设置,该传动装置能够驱动送料装置、打孔装置向相反的方向作同步运动;所述出料槽包括打孔后物料出料槽和土豆出料槽,所述打孔后物料出料槽设置于打孔装置下方,并能够将打孔装置打孔后的物料进行出料,所述土豆出料槽设置于送料装置的输出端下方,并能够将打孔后土豆8进行出料。

【技术特征摘要】
1.一种全自动土豆打孔机,其特征在于:所述打孔机包括送料装置、打孔装置、传动装置和出料槽,所述送料装置能够放置并传送土豆原料,所述打孔装置能够将送料装置上的土豆原料进行打孔操作,所述送料装置、打孔装置均与传动装置相连接设置,该传动装置能够驱动送料装置、打孔装置向相反的方向作同步运动;所述出料槽包括打孔后物料出料槽和土豆出料槽,所述打孔后物料出料槽设置于打孔装置下方,并能够将打孔装置打孔后的物料进行出料,所述土豆出料槽设置于送料装置的输出端下方,并能够将打孔后土豆8进行出料。2.根据权利要求1所述的全自动土豆打孔机,其特征在于:所述送料装置包括传送履带和多个物料定位模具孔,该传送履带沿水平方向设置,该传送履带上沿水平方向均布间隔设置多个物料定位模具孔组,所述物料定位模具孔沿纵向设置,且每个物料定位模具孔组沿纵向均布间隔设置多个物料定位模具孔,该物料定位模具孔呈上、下开口、中空的上宽下窄的锥体状,该物料定位模具孔上能够设置土豆原料;所述土豆出料槽设置于传送履带的输出端下方;所述打孔装置包括由外向内依次活动且不分离连接设置的挡板部、打孔部和退辅料部,所述挡板部包括挡板履带、挡板滑轨和多个通孔组,所述挡板履带、挡板滑轨均沿水平方向设置,该挡板履带上沿水平方向均布间隔制有多个通孔组,该通孔组沿纵向设置,且每个通孔组沿纵向均布间隔设置有多个通孔,该挡板履带设置于传送履带的上方,所述挡板滑轨设置于挡板履带、传送履带之间的挡板履带上,且挡板滑轨沿纵向对称设置于挡板履带的纵向两侧,该挡板履带能够沿挡板滑轨滑动;所述打孔部包括打孔履带、打孔滑轨和多个打孔刀组,所述打孔履带、打孔滑轨均沿水平方向设置,该打孔履带上沿水平方向均布间隔设有多个打孔刀组,该打孔刀组沿纵向设置,且每个打孔刀组沿纵向均布间隔设置有多个打孔刀,该打孔履带设置于挡板履带内且与挡板履带相连接设置,所述打孔滑轨设置于挡板滑轨上方,所述打孔滑轨沿纵向对称设置于打孔履带的纵向两侧,该打孔履带能够沿打孔滑轨滑动;所述打孔刀沿竖直方向设置,该打孔刀包括刀头和连接套,所述连接套设置于刀头的顶部,该刀头、连接套均呈顶部和底部均开口的中空圆柱状,且连接套的中空直径大于刀头的中空直径,所述刀头垂直设置于打孔履带的外表面上,所述连接套垂直设置于打孔履带的内表面上;所述刀头同轴套装于通孔内且能够沿通孔内、外来回运动;所述退辅料部包括退辅料履带、退辅料滑轨和多个退辅料杆组,所述退辅料履带、退辅料滑轨均沿水平方向设置,该退辅料履带上沿水平方向均布间隔设有多个退辅料杆组,该退辅料杆组沿纵向设置,且每个退辅料杆组沿纵向均布间隔设置有多个退辅料杆,该退辅料履带设置于打孔履带内且与打孔履带相连接设置,所述退辅料滑轨沿纵向对称设置于退辅料履带的纵向两侧,该退辅料履带能够沿退辅料滑轨滑动,所述退辅料滑轨设置于打孔滑轨上方;所述退辅料杆沿竖直方向设置,该退辅料杆垂直设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩智飞邵潍淮高洁蒋雪莲
申请(专利权)人:湖南人泰食品有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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