吊牌打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊牌打孔机，其技术方案要点包括工作台、设于所述工作台上的钻刀装置以及设于所述工作台上且相互垂直的挡板一和挡板二，所述工作台上沿平行于所述挡板一的方向滑移设有输送板，所述输送板包括与所述工作台贴合的支撑片和平行于所述挡板二的抵接片，所述抵接片高度大于所述挡板二。本实用新型专利技术具有方便输送已打孔吊牌的效果。

Hanging card punching machine

The utility model discloses a hanging card punching machine. The technical scheme comprises a worktable, a drilling tool set on the working table, a baffle one and a baffle two perpendicular to each other, and a conveyor plate is slid along the direction of the baffle one on the working table. The conveyer plate comprises a conveyor plate. The supporting piece which is bonded with the worktable and the connecting piece parallel to the baffle two is higher than the baffle two. The utility model has the effect of convenient transportation of the perforated tag.

【技术实现步骤摘要】
吊牌打孔机
本技术涉及一种打孔机，更具体地说它涉及一种自动吊牌打孔机。
技术介绍
有许多产品需要被打孔，如服装上配挂的吊牌。而这些产品一般通过半机械式的打孔机进行打孔。现有技术中的吊牌打孔机，包括工作台、设于工作台上的钻刀和挡板，其中挡板的数量为两块，互相垂直并抵接，挡板分别定位吊牌相互垂直的两侧面，从而将吊牌固定于钻刀下方。为了使吊牌保持平衡，将整个吊牌置于工作台上，由于吊牌厚度较小，因此不便将已打孔的吊牌取出。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种吊牌打孔机，其优点在于便于输送已打孔的吊牌。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种吊牌打孔机，包括工作台、设于所述工作台上的钻刀装置以及设于所述工作台上且相互垂直的挡板一和挡板二，所述工作台上沿平行于所述挡板一的方向滑移设有输送板，所述输送板包括与所述工作台贴合的支撑片和平行于所述挡板二的抵接片，所述抵接片高度大于所述挡板二。通过采用上述技术方案，相互垂直的挡板一和挡板二定位吊牌的两个侧边，从而决定了吊牌的位置；将输送板滑移靠近挡板二直至抵接片紧贴于挡板二上，然后将吊牌置于工作台和支撑片上方进行定位；当钻刀打孔完毕后，控制抵接片将输送板滑移远离挡板二，从而方便地将已打孔的吊牌输送出去。本技术进一步设置为：所述工作台上设有供所述支撑片滑移的滑槽，所述支撑片上端面与所述工作台上端面处于同一水平面。通过采用上述技术方案，支撑片与工作台组成一个平整的平面，使得吊牌整体与工作台贴合，吊牌保持平整，便于钻刀打孔。本技术进一步设置为：所述工作台上设有气缸，所述气缸活塞杆穿过所述挡板二且与所述抵接片固定连接。通过采用上述技术方案，启动气缸时活塞杆伸出，采用机械力将输送板推出，从而取出已打孔的吊牌，代替手动控制，提高工作效率。本技术进一步设置为：所述抵接片面向所述挡板二的一侧设有海绵垫。通过采用上述技术方案，气缸活塞杆收缩时将抵接片推至挡板二，海绵垫有效缓冲抵接片的撞击，有效减小抵接片与挡板二的磨损，提高吊牌打孔机的使用寿命。本技术进一步设置为：所述支撑片朝向所述工作台的设有滚轮。通过采用上述技术方案，滚轮将支撑片与滑槽之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，有效减小摩擦力，便于支撑片的滑移。本技术进一步设置为：所述滑槽内设有条形孔，所述支撑片下端设有卡嵌于所述条形孔内的限位块。通过采用上述技术方案，限位块抵接至条形孔两侧时及时制停支撑片，提高支撑片滑移的稳定性，，使得吊牌在输送过程中保持稳定。本技术进一步设置为：所述工作台上分别设有垂直于所述挡板一和所述挡板二的腰形孔，所述挡板一和所述挡板二插接有用于锁入所述腰形孔内的螺栓。通过采用上述技术方案，螺栓在腰形孔内进行滑移，从而调整挡板一和挡板二的相对位置，改变吊牌定位的位置，适用于不同吊牌的加工需求。本技术进一步设置为：所述工作台在所述钻刀正下方设有供所述钻刀插接的凹孔。通过采用上述技术方案，钻刀向下打孔时穿透所有吊牌并进入凹孔，避免钻刀与工作台产生剧烈碰撞，有效减小钻刀的磨损。综上所述，本技术具有以下优点：1、滑移输送板可方便地将吊牌输送出去；2、气缸驱动代替手动，提高工作效率；3、挡板一与挡板二均可在工作台上进行滑移，适用于不同的加工需求。附图说明图1是本实施例整体结构示意图；图2是局部爆炸放大示意图。附图标记说明：1、工作台；2、钻刀；3、挡板一；4、挡板二；5、输送板；6、支撑片；7、抵接片；8、滑槽；9、条形孔；10、限位块；11、腰形孔；12、螺栓；13、气缸；14、滚轮；15、凹孔；16、输送装置；17、定位装置；18、安装架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例，一种吊牌打孔机，如图1所示，包括工作台1、设于工作台1上方且垂直于工作台1的钻刀2、设于工作台1上的定位装置17和滑移设于工作台1上的输送装置16。将吊牌置于工作台1上，利用定位装置17将吊牌定位至钻刀2的下方，启动钻刀2在吊牌的适当位置处进行打孔，然后通过输送装置16将已打孔的吊牌滑移输出。如图2所示，定位装置17包括相互垂直的挡板一3和挡板二4。工作台1分别设有与挡板一3和挡板二4垂直的腰形孔11，挡板一3和挡板二4在中部螺纹连接有螺栓12，挡板一3和挡板二4的螺栓12分别插接于与挡板一3和挡板二4垂直的腰形孔11内。将螺栓12分别锁入腰形孔11的端部，此时挡板一3与挡板二4距离最近且一端互相抵接，钻刀2位于挡板一3和挡板二4抵接处的正上方，用于对吊牌的边角处进行打孔。挡板一3和挡板二4均沿各自腰形孔11滑移且始终保持垂直，在适当位置处插入螺栓12进行锁紧，从而固定住挡板一3和挡板二4。根据不同的打孔位置要求，调整挡板一3和挡板二4之间的相对位置，将需打孔位置定位至钻刀2的正下方。如图1所示，所述工作台1垂直设有安装架18，钻刀2沿竖直方向滑移设于安装架18上。工作台1在钻刀2的正下方设有凹孔15，钻刀2竖直向下滑移时穿透吊牌并插接进入凹孔15内，减小钻刀2与工作台1的碰撞，有效保护钻刀2，增长钻刀2的使用寿命。如图2所示，输送装置16包括输送板5和驱动输送板5滑移的气缸13。输送板5呈“L”形，包括与工作台1贴合的支撑片6和与挡板二4平行的抵接片7，气缸13固定设于工作台1上，气缸13的活塞杆穿过挡板二4且与抵接片7固定连接。其中，抵接片7与挡板二4支架设有海绵垫，有效减小两者撞击，减小输送板5和挡板二4的磨损。气缸13活塞杆收缩时，抵接片7紧贴于挡板二4，定位完成的吊牌位于工作台1和支撑片6的上端面；气缸13活塞杆伸出时，推动输送板5沿远离挡板二4的方向滑移，从而带动已打孔的吊牌远离挡板二4并输送出去。如图2所示，工作台1上设有供支撑片6滑移的滑槽8，支撑片6嵌入滑槽8内，使得支撑片6的上端面与工作台1的上端面处于同一水平面上。定位吊牌时，吊牌下端面整体贴合于支撑片6和工作台1上，加强对吊牌的支撑，提高吊牌的稳定性，便于钻刀2进行打孔。如图2所示，支撑片6的两侧沿滑移方向设有滚轮14，滚轮14将支撑片6与滑槽8之间的滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，有效减小滑移的摩擦力，提高工作效率。如图2所示，支撑片6下端面靠近挡板二4的一侧设有限位块10，滑槽8底部设有供限位块10滑移的条形孔9。条形孔9进一步限定输送板5的滑移距离，当限位块10抵接至条形孔9端部时，能够快速停止输送板5，减小输送板5的晃动，避免吊牌被抖落。工作过程：根据吊牌打孔位置，分别滑移挡板一3和挡板二4，然后向腰形孔11内锁紧螺栓12，从而固定住挡板一3和挡板二4；未启动气缸13时，抵接片7紧贴于挡板二4，将吊牌置于工作台1上且抵紧挡板一3和挡板二4；启动钻刀2，钻刀2竖直向下滑移，进行打孔；打孔完毕后，钻刀2竖直向上滑移复位，启动气缸13，推动输送板5远离挡板二4，将已打孔的吊牌输送出去。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊牌打孔机，包括工作台(1)、设于所述工作台(1)正上方的钻刀(2)以及设于所述工作台(1)上且相互垂直的挡板一(3)和挡板二(4)，其特征在于：所述工作台(1)上沿平行于所述挡板一(3)的方向滑移设有输送板(5)，所述输送板(5)包括与所述工作台(1)贴合的支撑片(6)和平行于所述挡板二(4)的抵接片(7)，所述抵接片(7)高度大于所述挡板二(4)。

【技术特征摘要】
1.一种吊牌打孔机，包括工作台(1)、设于所述工作台(1)正上方的钻刀(2)以及设于所述工作台(1)上且相互垂直的挡板一(3)和挡板二(4)，其特征在于：所述工作台(1)上沿平行于所述挡板一(3)的方向滑移设有输送板(5)，所述输送板(5)包括与所述工作台(1)贴合的支撑片(6)和平行于所述挡板二(4)的抵接片(7)，所述抵接片(7)高度大于所述挡板二(4)。2.根据权利要求1所述的吊牌打孔机，其特征在于：所述工作台(1)上设有供所述支撑片(6)滑移的滑槽(8)，所述支撑片(6)上端面与所述工作台(1)上端面处于同一水平面。3.根据权利要求1所述的吊牌打孔机，其特征在于：所述工作台(1)上设有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆穿过所述挡板二(4)且与所述抵接片(7)固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何乾彬，
申请(专利权)人：厦门市三升标饰印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35