一种打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打孔装置，包括底座，底座上设置有相互平行的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的顶部通过顶板连接，顶板的底部设置有至少一个下压气缸，顶板的下方设置有滑动板，滑动板的两侧与第一支撑板和第二支撑板滑动连接，滑动板上开设有至少一个第一穿孔，滑动板的底部设置有压平板，下压气缸上的下压活塞杆向下延伸，并穿过第一穿孔与压平板的顶部连接。本实用新型专利技术在使用时能够有效降低打孔人员的劳动强度，提高打孔效率的同时避免了在打孔时夹伤手指。并且能够有效的提高打孔质量，避免打孔后无法装订的情况出现。

A punching device

The utility model discloses a perforating device including a base with a parallel first support plate and a second support plate. The top of the first support plate and the second support board are connected by the top plate. At the bottom of the top plate is provided with at least one lower pressure cylinder, the lower side of the top plate is provided with a sliding plate, and the two sides of the sliding plate are both sides. The sliding plate is provided with at least one first perforation on the sliding plate, the bottom of the sliding plate is provided with a pressure plate, the lower pressure piston rod on the lower pressure cylinder extends downward and connects to the top of the press plate through the first perforation. When used, the utility model can effectively reduce the labor intensity of the punching personnel, improve the efficiency of punching, and avoid injure fingers when drilling. And it can effectively improve the quality of punching and avoid the situation that it is impossible to bind after punching.

【技术实现步骤摘要】
一种打孔装置
本技术涉及一种打孔装置。
技术介绍
在A4纸上复印好需要的内容后,需要对A4纸进行大批量的打孔，从而便于装订,当需要打孔的纸张较多时,打孔人员体力消耗较大,不仅费时费力,且装订效率低,另外在打孔时不仅有可能夹伤手指,并且会出现打孔偏移,导致在装订时装订不上的情况出现。因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高打孔效率的打孔装置，有效的降低打孔人员的劳动强度。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高打孔效率的打孔装置，有效的降低打孔人员的劳动强度。为实现上述目的，本技术提供了一种打孔装置，包括底座，底座上设置有相互平行的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的顶部通过顶板连接，顶板的底部设置有至少一个下压气缸，顶板的下方设置有滑动板，滑动板的两侧与第一支撑板和第二支撑板滑动连接，滑动板上开设有至少一个第一穿孔，滑动板的底部设置有压平板，下压气缸上的下压活塞杆向下延伸，并穿过第一穿孔与压平板的顶部连接；滑动板上设置有安装架，安装架上设置有至少两个打孔气缸，各打孔气缸的打孔活塞杆向下延伸穿过滑动板，滑动板的下方设置有打孔套，打孔套的底部为刃口，打孔活塞杆上设置有下顶件，下顶件呈锥形结构，下顶件位于打孔套内；第一支撑板和第二支撑板之间设置有第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板分别与第一支撑板和第二支撑板的相对面固定，第一限位板和第二限位板的后端通过第三限位板连接；底座上设置有至少两个与下顶件和打孔套配合使用的第二穿孔，各第二穿孔位于下顶件的正下方。为了能够对打孔留下的纸屑进行回收，底座的底部设置有支撑脚和抽屉式的回收盒，回收盒位于各第二穿孔的正下方。为了进一步延长使用寿命，作为优选，支撑脚的个数为四个，各支撑脚分别与底座底部的四个角固定，各支撑脚的底部均设置有缓冲垫。作为优选，下压气缸和第一穿孔的个数均为四个，各下压气缸分别穿过各第一穿孔后与压平板的顶部连接。进一步，安装架包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板的顶端通过第三安装板连接，各打孔气缸与第三安装板的底部连接。进一步，第三安装板底部设置有加强板，各打孔气缸通过加强板与第三安装板连接。为了能够调节打孔的个数，进一步，打孔气缸的个数为五个。本技术的有益效果是：本技术在使用时能够有效降低打孔人员的劳动强度，提高打孔效率的同时避免了在打孔时夹伤手指。并且能够有效的提高打孔质量，避免打孔后无法装订的情况出现。附图说明图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。图2是图1中A-A向剖视结构示意图。图3是图1的左视结构示意图。图4是图1的仰视结构示意图。图5是图1的俯视结构示意图。图6是本技术的立体结构示意图。图7是本技术未安装顶板、下压气缸和第三安装板等零部件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图7所示，一种打孔装置，包括底座1，底座1上设置有相互平行的第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3的顶部通过顶板4连接，顶板4的底部设置有至少一个下压气缸5，顶板4的下方设置有滑动板6，滑动板6的两侧与第一支撑板2和第二支撑板3滑动连接，滑动板6上开设有至少一个第一穿孔7，滑动板6的底部设置有压平板8，下压气缸5上的下压活塞杆9向下延伸，并穿过第一穿孔7与压平板8的顶部连接；滑动板6上设置有安装架10，安装架10上设置有至少两个打孔气缸11，各打孔气缸11的打孔活塞杆12向下延伸穿过滑动板6，滑动板6的下方设置有打孔套13，打孔套13的底部为刃口，打孔活塞杆12上设置有下顶件14，下顶件14呈锥形结构，下顶件14位于打孔套13内；第一支撑板2和第二支撑板3之间设置有第一限位板15和第二限位板16，第一限位板15和第二限位板16分别与第一支撑板2和第二支撑板3的相对面固定，第一限位板15和第二限位板16的后端通过第三限位板17连接；底座1上设置有至少两个与下顶件14和打孔套13配合使用的第二穿孔18，各第二穿孔18位于下顶件14的正下方。本实施例中，底座1的底部设置有支撑脚19和抽屉式的回收盒20，回收盒20位于各第二穿孔18的正下方。支撑脚19的个数为四个，各支撑脚19分别与底座1底部的四个角固定，各支撑脚19的底部均设置有缓冲垫。下压气缸5和第一穿孔7的个数均为四个，各下压气缸5分别穿过各第一穿孔7后与压平板8的顶部连接。本实施例中，安装架10包括第一安装板30和第二安装板31，第一安装板30和第二安装板31的顶端通过第三安装板32连接，各打孔气缸11与第三安装板32的底部连接。第三安装板32底部设置有加强板33，各打孔气缸11通过加强板与第三安装板32连接。打孔气缸11的个数为五个。本技术由于第一限位板15、第二限位板16和第三限位板17已经固定，从而只使用于A4纸的打孔，如需对其他大小型号纸张打孔，在制造时，调整第一限位板15、第二限位板16和第三限位板17之间的距离即可。在使用时，将需要打孔的纸张放置在第一限位板15、第二限位板16和第三限位板17之间，此时需要打孔的纸张与第一限位板15、第二限位板16和第三限位板17的内侧贴合，启动下压气缸5，带动压平板8向下移动，直到压平板8与最上面的一页纸张贴合为止，微调下压气缸5，使压平板8对纸张进行一个压紧作用，停止下压气缸5，启动打孔气缸11，从而使下顶件14向下移动，打孔套13上底部的刃口对纸张进行打孔的同时，下顶件14对纸张起到一个下顶的作用力，打孔所留下的纸屑落入到回收盒20中，从而完成对纸张的打孔。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打孔装置，其特征是：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有相互平行的第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)的顶部通过顶板(4)连接，所述顶板(4)的底部设置有至少一个下压气缸(5)，所述顶板(4)的下方设置有滑动板(6)，所述滑动板(6)的两侧与所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)滑动连接，所述滑动板(6)上开设有至少一个第一穿孔(7)，所述滑动板(6)的底部设置有压平板(8)，所述下压气缸(5)上的下压活塞杆(9)向下延伸，并穿过所述第一穿孔(7)与所述压平板(8)的顶部连接；所述滑动板(6)上设置有安装架(10)，所述安装架(10)上设置有至少两个打孔气缸(11)，各所述打孔气缸(11)的打孔活塞杆(12)向下延伸穿过所述滑动板(6)，所述滑动板(6)的下方设置有打孔套(13)，所述打孔套(13)的底部为刃口，所述打孔活塞杆(12)上设置有下顶件(14)，所述下顶件(14)呈锥形结构，所述下顶件(14)位于所述打孔套(13)内；所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)之间设置有第一限位板(15)和第二限位板(16)，所述第一限位板(15)和所述第二限位板(16)分别与所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)的相对面固定，所述第一限位板(15)和所述第二限位板(16)的后端通过第三限位板(17)连接；所述底座(1)上设置有至少两个与所述下顶件(14)和所述打孔套(13)配合使用的第二穿孔(18)，各所述第二穿孔(18)位于所述下顶件(14)的正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种打孔装置，其特征是：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有相互平行的第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)的顶部通过顶板(4)连接，所述顶板(4)的底部设置有至少一个下压气缸(5)，所述顶板(4)的下方设置有滑动板(6)，所述滑动板(6)的两侧与所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)滑动连接，所述滑动板(6)上开设有至少一个第一穿孔(7)，所述滑动板(6)的底部设置有压平板(8)，所述下压气缸(5)上的下压活塞杆(9)向下延伸，并穿过所述第一穿孔(7)与所述压平板(8)的顶部连接；所述滑动板(6)上设置有安装架(10)，所述安装架(10)上设置有至少两个打孔气缸(11)，各所述打孔气缸(11)的打孔活塞杆(12)向下延伸穿过所述滑动板(6)，所述滑动板(6)的下方设置有打孔套(13)，所述打孔套(13)的底部为刃口，所述打孔活塞杆(12)上设置有下顶件(14)，所述下顶件(14)呈锥形结构，所述下顶件(14)位于所述打孔套(13)内；所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)之间设置有第一限位板(15)和第二限位板(16)，所述第一限位板(15)和所述第二限位板(16)分别与所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)的相对面固定，所述第一限位板(15)和所述第二限位板(16)的后端通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：严佳，
申请(专利权)人：重庆市圣立印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50